米糕自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种米糕自动化生产线，支架上端分别设置发酵罐和热交换机，且热交换机用于为发酵罐提供可调的发酵温度，支架下方设置装托装置，且装托装置的进料口位于发酵罐出料口的下方，发酵罐的进料口通过上料管连通至储浆箱的底部，粉浆机的出料端位于出桨箱的上方，泡发箱的内部连通至粉浆机的进料端，热交换机、发酵罐的电机、粉浆机和热交换机均信号连接至控制器。本实用新型专利技术所述的米糕自动化生产线，控制器控制通过热交换机可以迅速降低罐体内部米浆、储料斗内部米浆的温度，使得米浆停止发酵，同时也可以稳定米浆在罐体内的发酵环境温度，确保了米糕生产的一致性，质量可控，适用于批量生产。适用于批量生产。适用于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
米糕自动化生产线


[0001]本技术属于自动化生产领域，尤其是涉及一种米糕自动化生产线。

技术介绍

[0002]米糕是我国一种传统的蒸制面食，也是我国的主食之一，消费市场庞大，它的主要原材料为大米，目前米糕的大规模生产流程是将米粉、糖、酵母、泡打粉和水混合,制得米浆后置于模具成型，最后蒸熟、冷冻真空包装得成品,成品符合出货标准后,在进行运输、储存和销售，而现有技术的批量生产人工参与较多，生产成本高，且在发酵过程中，需要人员设定参数较多，发酵质量不可控，不能确保多批次的产品品质的一致性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种米糕自动化生产线，以传统食品制作时，人工占比高，制作成本高及质量不可控的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种米糕自动化生产线，包括支架、发酵罐、装托装置、热交换机和控制器，支架是框架结构，支架上端分别设置发酵罐和热交换机，且热交换机用于为发酵罐提供可调的发酵温度，支架下方设置装托装置，且装托装置的进料口位于发酵罐出料口的下方，发酵罐的进料口通过上料管连通至储浆箱的底部，粉浆机的出料端位于出桨箱的上方，泡发箱的内部连通至粉浆机的进料端，热交换机、发酵罐的电机、粉浆机和热交换机均信号连接至控制器。
[0006]进一步的，所述放料管的一端固定安装至第一冲水管的一端，第一冲水管的另一端连通至水源，放料管的另一端位于装托装置进料口的上方，发酵罐的出料口通过第一管路连通至放料管的内部，放料管上设置第一电磁阀，第一管路上设置第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均信号连接至控制器。
[0007]进一步的，所述上料管的一端固定连接至储浆箱的底部，上料管的另一端固定连接至第二冲水管的一端，第二冲水管的另一端连通至第一冲水管的内部，发酵罐内部通过第二管体连通至上料管的内部，第二管体上设置第三电磁阀，第二冲水管上设置第四电磁阀，第三电磁阀和第四电磁阀均信号连接至控制器。
[0008]进一步的，所述发酵罐包括罐体及其内部设置的搅拌组件，第一管体的一端固定连接至罐体的上端，第二管体的一端固定连接至罐体的下端，且罐体上端设置电机，罐体内部设置搅拌组件，且搅拌组件的上端固定连接至电机的传动轴，罐体内部分别设置温度传感器和液位传感器，罐体侧壁设有空腔，空腔的出水口、入水口分别通过管路连接至热交换机，液位传感器和温度传感器信号连接至控制器。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括中轴、搅拌叶和若干挡流板，中轴的一端固定连接至电机的传动轴，中轴的外围设置搅拌叶，且搅拌叶沿中轴的外围呈螺旋状排布，罐体内侧沿径向安装若干挡流板，且每个挡流板与搅拌叶均互不干涉。
[0010]进一步的，所述装托装置包括储料斗、同步带和架体，架体上端分别安装同步带和储料斗，且储料斗的出料端设置放料阀，放料阀位于同步带的上方，储料斗的入料端位于放料端的下方，储料斗的侧壁设有冷却腔，冷却腔的出水口、入水口分别通过管路连接至热交换机，同步带的动力源信号连接至控制器。
[0011]进一步的，所述热交换机包括水冷式冷水机组和板式加热机组，罐体的空腔的入水口分别管路连通至水冷式冷水机组出水口、板式加热机组的入水口，空腔的出水口连通至水槽，水冷式冷水机组入水口、板式加热机组的出水口分别连通至水槽，水冷式冷水机组、板式加热机组分别信号连接至控制器。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的米糕自动化生产线具有以下有益效果：控制器通过控制热交换机可以迅速降低罐体内部米浆、储料斗内部米浆的温度，使得米浆停止发酵，同时也可以稳定米浆在罐体内的发酵环境温度，确保了米糕生产的一致性，质量可控，适用于批量生，且该生产线的空间布局合理，节省了生产的占地面积，放料管位于储料斗的上方，在将米浆由罐体内放出时可以通过重力自然放出，既降低了能耗，又不会将发酵米浆消泡，确保了蒸熟米糕的发泡质量。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例所述的米糕自动化生产线的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所述的去除罐体上盖的搅拌罐内部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例所述的米糕自动化生产线控制原理图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
支架；2
‑
泡发箱；3
‑
粉浆机；4
‑
储浆箱；5
‑
装托装置；51
‑
储料斗；52
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同步带；53
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架体；6
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热交换机；7
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控制器；8
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放料管；9
‑
第一冲水管；10
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上料管；11
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第二冲水管；12
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发酵罐；121
‑
罐体；122
‑
中轴；123
‑
搅拌叶；124
‑
挡流板。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，米糕自动化生产线，包括支架1、发酵罐12、装托装置5、热交换机6和控制器7，支架1是框架结构，支架1上端分别设置发酵罐12和热交换机6，且热交换机6用于为发酵罐12提供可调的发酵温度，支架1下方设置装托装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米糕自动化生产线，其特征在于：包括支架(1)、发酵罐(12)、装托装置(5)、热交换机(6)和控制器(7)，支架(1)是框架结构，支架(1)上端分别设置发酵罐(12)和热交换机(6)，且热交换机(6)用于为发酵罐(12)提供可调的发酵温度，支架(1)下方设置装托装置(5)，且装托装置(5)的进料口位于发酵罐(12)出料口的下方，发酵罐(12)的进料口通过上料管(10)连通至储浆箱(4)的底部，粉浆机(3)的出料端位于出桨箱的上方，泡发箱(2)的内部连通至粉浆机(3)的进料端，热交换机(6)、发酵罐(12)的电机、粉浆机(3)和热交换机(6)均信号连接至控制器(7)。2.根据权利要求1所述的米糕自动化生产线，其特征在于：还包括放料管(8)，放料管(8)的一端固定安装至第一冲水管(9)的一端，第一冲水管(9)的另一端连通至水源，放料管(8)的另一端位于装托装置(5)进料口的上方，发酵罐(12)的出料口通过第一管路连通至放料管(8)的内部，放料管(8)上设置第一电磁阀，第一管路上设置第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均信号连接至控制器(7)。3.根据权利要求2所述的米糕自动化生产线，其特征在于：上料管(10)的一端固定连接至储浆箱(4)的底部，上料管(10)的另一端固定连接至第二冲水管(11)的一端，第二冲水管(11)的另一端连通至第一冲水管(9)的内部，发酵罐(12)内部通过第二管体连通至上料管(10)的内部，第二管体上设置第三电磁阀，第二冲水管(11)上设置第四电磁阀，第三电磁阀和第四电磁阀均信号连接至控制器(7)。4.根据权利要求1所述的米糕自动化生产线，其特征在于：发酵罐(12)包括罐体(121)及其内部设置的搅拌组件，第一管体的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨本旭，聂飞，李媛，郝洪亮，郭玉轩，
申请(专利权)人：天津利达食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：