用于发酵的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于发酵的搅拌装置，罐体内部设置搅拌组件，且搅拌组件的上端固定连接至电机的传动轴，温度调节组件包括介质管和热交换组件，罐体内部设置温度传感器，罐体侧壁设有空腔，介质管位于空腔内，介质管外围、空腔内部填充热交换介质，介质管的出水口、入水口分别连接至热交换组件的内部，温度传感器、热交换组件均信号连接至控制器。本实用新型专利技术所述的用于发酵的搅拌装置，通过温度调节组件可以迅速降低罐体及罐体内部米浆的温度，使得米浆停止发酵，同时也可以稳定米浆的发酵环境温度，确保了米糕生产的一致性，质量可控，适用于批量生产，且备产时间低，增加生产效率；搅拌组件可以将药品扩散的充分均匀。搅拌组件可以将药品扩散的充分均匀。搅拌组件可以将药品扩散的充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于发酵的搅拌装置


[0001]本技术属于发酵
，尤其是涉及一种用于发酵的搅拌装置。

技术介绍

[0002]米糕是用黏性大的米或米粉来蒸成，耐贮藏，食用方法多样，所以很受大众欢迎，米糕生产用的米浆需要酵母等微生物进行充分发酵，才能蒸、烤制作成口感松软、香甜的米糕，为了适应工业化批量生产，同时降低生产准备时间和占地面积，现将泡胀后的米加水拌成米浆然后进行发酵，待发酵完成后装托蒸熟，而发酵的主要因素是发酵温度、发酵时间和拌药配比，目前发酵时间和拌药配比均可控，而发酵温度过高会造成产品发酸，发酵温度过低影响产品的香甜度，如何将大量的米浆同步进行温控是急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于发酵的搅拌装置，以解决现有技术发酵罐发酵不充分，质量不可控的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于发酵的搅拌装置，包括罐体、搅拌组件和温度调节组件，罐体上端设置电机，罐体内部设置搅拌组件，且搅拌组件的上端固定连接至电机的传动轴，温度调节组件包括介质管和热交换组件，罐体内部设置温度传感器，罐体侧壁设有空腔，介质管位于空腔内，介质管外围、空腔内部填充热交换介质，介质管的出水口、入水口分别连接至热交换组件的内部，温度传感器、热交换组件均信号连接至控制器。
[0006]进一步的，所述介质管在空腔内呈螺旋状排布。
[0007]进一步的，所述罐体上端安装入料管，入料管上设置第一电磁阀，罐体下端安装出料管，出料管上设置第二电磁阀，罐体内部安装液位传感器，第一电磁阀、第二电磁阀和液位传感器均信号连接至控制器。
[0008]进一步的，所述罐体包括上盖、上罐身和下罐身，上罐身是中空圆柱结构，下罐身是中空圆台结构，下罐身下端固定安装出料管，下罐身上端固定连接至上罐身的下端，上罐身的上端设置上盖，上盖包括第一盖体和第二盖体，第一盖体固定安装至上端身的上端，第一盖体的一侧铰接至第二盖体，电机的外围、入料管的外围分别固定连接至第一盖体的上端。
[0009]进一步的，所述第一盖体上端设置卡勾，第二盖体上端设置把手，把手的外围可拆卸连接至卡勾的一端。
[0010]进一步的，所述搅拌组件包括中轴及其外围设置的若干搅拌叶，中轴的一端固定连接至电机的传动轴，中轴的外围沿周向设置若干搅拌叶，且搅拌叶的横截面是弧形结构，若干搅拌叶均位于上罐身内部。
[0011]进一步的，所述搅拌组件下端设置刮板，且刮板位于下罐身，刮板的上端固定连接至搅拌叶外围，刮板的下端接触连接至下罐身内壁。
[0012]进一步的，所述上罐身内壁设置防涡挡板。
[0013]进一步的，所述防涡挡板包括若干第一板体和若干第二板体，若干第一板体和若干第二板体沿上罐身径向均布。
[0014]进一步的，所述第一板体和第二板体交错设置。
[0015]进一步的，所述第一板体和第二板体的结构相同，第一板体的横截面是V字形结构，且第一板体和第二板体相互对称设置。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的用于发酵的搅拌装置具有以下有益效果：通过温度调节组件可以迅速降低罐体及罐体内部米浆的温度，使得米浆停止发酵，同时也可以稳定米浆的发酵环境温度，确保了米糕生产的一致性，质量可控，适用于批量生产，且备产时间低，增加生产效率；搅拌组件可以将药品扩散的充分均匀，同时旋转的刮板用于刮除下罐身的米浆、药品残渣，并随米浆排出，保证的下罐身清洁环境，以备后续生产。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的用于发酵的搅拌装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的用于发酵的搅拌装置去除上盖的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的介质管的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述的搅拌组件的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
罐体；11
‑
把手；12
‑
上罐身；13
‑
下罐身；14
‑
第一盖体；15
‑
第二盖体；16
‑
卡勾；2
‑
搅拌组件；21
‑
搅拌叶；22
‑
中轴；23
‑
刮板；3
‑
介质管；4
‑
入料管；5
‑
出料管；6
‑
第一板体；7
‑
第二板体。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1
‑
4所示，用于发酵的搅拌装置，包括罐体1、搅拌组件2和温度调节组件，罐体1上端固定安装电机，罐体1内部设置搅拌组件2，且搅拌组件2的上端固定连接至电机的传动轴，温度调节组件包括介质管3和热交换组件，罐体1内部设置温度传感器，温度传感器用于检测罐体1内部的实时温度，并信号传输至控制器，罐体1侧壁设有空腔，介质管3位于空腔内，介质管3外围、空腔内部填充热交换介质水，介质管3在空腔内呈螺旋状排布，增加介质管3与介质水的热交换面，介质管3的出水口、入水口分别连接至热交换组件的内部，热交换组件是现有技术，热交换组件包括水冷式冷水机组和板式加热机组，板式加热机组提供热介质水，且水冷式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于发酵的搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌组件(2)和温度调节组件，罐体(1)上端设置电机，罐体(1)内部设置搅拌组件(2)，且搅拌组件(2)的上端固定连接至电机的传动轴，温度调节组件包括介质管(3)和热交换组件，罐体(1)内部设置温度传感器，罐体(1)侧壁设有空腔，介质管(3)位于空腔内，介质管(3)外围、空腔内部填充热交换介质，介质管(3)的出水口、入水口分别连接至热交换组件的内部，温度传感器、热交换组件均信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的用于发酵的搅拌装置，其特征在于：介质管(3)在空腔内呈螺旋状排布。3.根据权利要求1所述的用于发酵的搅拌装置，其特征在于：罐体(1)上端安装入料管(4)，入料管(4)上设置第一电磁阀，罐体(1)下端安装出料管(5)，出料管(5)上设置第二电磁阀，罐体(1)内部安装液位传感器，第一电磁阀、第二电磁阀和液位传感器均信号连接至控制器。4.根据权利要求3所述的用于发酵的搅拌装置，其特征在于：罐体(1)包括上盖、上罐身(12)和下罐身(13)，上罐身(12)是中空圆柱结构，下罐身(13)是中空圆台结构，下罐身(13)下端固定安装出料管(5)，下罐身(13)上端固定连接至上罐身(12)的下端，上罐身(12)的上端设置上盖，上盖包括第一盖体(14)和第二盖体(15)，第一盖体(14)固定安装至上端身的上端，第一盖体(14)的一侧铰接至第二盖体(15)，电机的外围、入料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂飞，杨本旭，李媛，郝洪亮，郭玉轩，
申请(专利权)人：天津利达食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：