一种快速检验胶铁一体U型槽结构制造技术

技术编号:32327020 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:34
本实用新型专利技术涉及背光板技术领域,公开了一种快速检验胶铁一体U型槽结构,包括背光板主体以及设置在背光板主体上的检测机构,背光板主体包括开设在背光板主体内侧的U型槽,检测机构包括连接块,以及设置在连接块一侧的第一嵌合片,还包括设置在连接块另一侧的第二嵌合片,由于第一嵌合片的厚度小于U型槽的高度,第二嵌合片的厚度大于U型槽的厚度,所以在使用检测机构进行检测的时候,只需要手持连接块,将第一嵌合片和第二嵌合片分别伸进背光板主体内侧的U型槽之中,当第一嵌合片可以顺利伸进U型槽中进行滑动,第二嵌合片伸不进U型槽中即可保证背光板主体内侧的U型槽尺寸合格,提升了检验的速度。升了检验的速度。升了检验的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检验胶铁一体U型槽结构


[0001]本技术涉及背光板
,具体为一种快速检验胶铁一体U型槽结构。

技术介绍

[0002]背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果,液晶显示器本身并不发光,它显示图形或是它对光线调制的结果。
[0003]随着移动终端普及应用,平板显示越来越多,现有平板背光源头部多数采用U型槽结构,而U型槽的尺寸涉及到背光源装配和发光效果,之前U型槽尺寸采用高度规测量,只能检测U型槽根部尺寸,无法快速检测U型槽内部尺寸差异,导致背光源装配干涉和背光源发光不良,并且人工手动检测不具有导向性,容易将U型槽内壁刮伤。
[0004]针对以上问题,提出了一种快速检验胶铁一体U型槽结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速检验胶铁一体U型槽结构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中U型槽尺寸采用高度规测量,只能检测U型槽根部尺寸,无法快速检测U型槽内部尺寸差异,导致背光源装配干涉和背光源发光不良,并且人工手动检测不具有导向性,存在U型槽内壁刮伤的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速检验胶铁一体U型槽结构,包括背光板主体以及设置在背光板主体上的检测机构,所述背光板主体包括开设在背光板主体内侧的U型槽,检测机构包括连接块,以及设置在连接块一侧的第一嵌合片,还包括设置在连接块另一侧的第二嵌合片,且第一嵌合片的厚度小于第二嵌合片的厚度。
[0007]进一步地,所述第一嵌合片的宽度大于第二嵌合片的宽度,U型槽的高度在第一嵌合片厚度和第二嵌合片厚度之间。
[0008]进一步地,所述背光板主体的底部设置有导向机构,导向机构包括滑动设置在背光板主体底部的置物台,还包括固定连接在置物台底部的限位板,限位板的底部设置有底座。
[0009]进一步地,所述底座的中间设置有转槽,转槽的内部转动连接有转动块,转动块的顶部与限位板的底部中间固定连接。
[0010]进一步地,所述底座的内部设置有向上贯穿的凹槽,凹槽对称设置有四组,凹槽内滑动连接有顶块,且顶块的顶部形状与限位槽的形状相对应,顶块的底部与凹槽的底部内壁之间均固定连接有弹簧。
[0011]进一步地,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板,支撑板上设置有滑槽,滑槽的内部均滑动连接有滑块,滑块之间固定连接有滑杆,滑杆上滑动连接有螺母副,且螺母副的底部与连接块固定连接。
[0012]进一步地,所述滑块的一侧固定连接有电机,电机的后端设置有控制器,电机的输出端贯穿滑块并连接有丝杆,丝杆与螺母副螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提出的一种快速检验胶铁一体U型槽结构,由于第一嵌合片的厚度小于U型槽的高度,第二嵌合片的厚度大于U型槽的厚度,所以在使用检测机构进行检测的时候,只需要手持连接块,将第一嵌合片和第二嵌合片分别伸进背光板主体内侧的U型槽之中,当第一嵌合片可以顺利伸进U型槽中进行滑动,第二嵌合片伸不进U型槽中即可保证背光板主体内侧的U型槽尺寸合格,提升了检验的速度。
[0015]2.本技术提出的一种快速检验胶铁一体U型槽结构,通过将背光板主体放置在置物台的顶部,通过在置物台的顶部滑动背光板主体调整位置,驱动电机转动,电机通过丝杆带动螺母副移动,进而带动检测机构在U型槽的内侧进行滑动,当需要检测U型槽的其他边的时候,转动置物台,限位槽向下挤压顶块使顶块缩回凹槽内,当旋转90
°
后,顶块在弹簧的作用下向外伸出嵌合进限位槽内,防止手工检测时不能使第一嵌合片和第二嵌合片的侧壁贴在U型槽的内侧进行移动,防止对U型槽内壁造成刮伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的背光板主体、检测机构和导向机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的导向机构结构爆炸图;
[0019]图4为本技术的底座结构剖视图。
[0020]图中:1、背光板主体;11、U型槽;2、检测机构;21、连接块;22、第一嵌合片;23、第二嵌合片;3、导向机构;31、底座;311、转槽;312、顶块;313、凹槽;314、弹簧;32、限位板;321、转动块;322、限位槽;33、置物台;34、支撑板;35、滑槽;351、滑块;352、电机;353、控制器;354、丝杆;355、螺母副;356、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,一种快速检验胶铁一体U型槽结构,包括背光板主体1以及设置在背光板主体1上的检测机构2,背光板主体1包括开设在背光板主体1内侧的U型槽11,检测机构2包括连接块21,以及设置在连接块21一侧的第一嵌合片22,还包括设置在连接块21另一侧的第二嵌合片23,且第一嵌合片22的厚度小于第二嵌合片23的厚度,第一嵌合片22的宽度大于第二嵌合片23的宽度,U型槽11的高度在第一嵌合片22厚度和第二嵌合片23厚度之间,使用检测机构2进行检测的时候,只需要手持连接块21,将第一嵌合片22和第二嵌合片23分别伸进背光板主体1内侧的U型槽11之中,当第一嵌合片22可以顺利伸进U型槽11中进行滑动,第二嵌合片23伸不进U型槽11中即可保证背光板主体1内侧的U型槽11尺寸合格。
[0023]请参阅图2

4,图3

4是对图1

2的进一步改进,背光板主体1的底部设置有导向机构3,导向机构3包括滑动设置在背光板主体1底部的置物台33,还包括固定连接在置物台33底部的限位板32,限位板32的底部设置有底座31,底座31的中间设置有转槽311,转槽311的
内部转动连接有转动块321,转动块321的顶部与限位板32的底部中间固定连接,底座31的内部设置有向上贯穿的凹槽313,凹槽313对称设置有四组,凹槽313内滑动连接有顶块312,且顶块312的顶部形状与限位槽322的形状相对应,顶块312的底部与凹槽313的底部内壁之间均固定连接有弹簧314,底座31的顶部两侧均固定连接有支撑板34,支撑板34上设置有滑槽35,滑槽35的内部均滑动连接有滑块351,滑块351之间固定连接有滑杆356,滑杆356上滑动连接有螺母副355,且螺母副355的底部与连接块21固定连接,滑块351的一侧固定连接有电机352,电机352的后端设置有控制器353,电机352的输出端贯穿滑块351并连接有丝杆354,丝杆354与螺母副355螺纹连接,通过将背光板主体1放置在置物台33的顶部,通过在置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检验胶铁一体U型槽结构,包括背光板主体(1)以及设置在背光板主体(1)上的检测机构(2),其特征在于:所述背光板主体(1)包括开设在背光板主体(1)内侧的U型槽(11),检测机构(2)包括连接块(21),以及设置在连接块(21)一侧的第一嵌合片(22),还包括设置在连接块(21)另一侧的第二嵌合片(23),且第一嵌合片(22)的厚度小于第二嵌合片(23)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种快速检验胶铁一体U型槽结构,其特征在于:所述第一嵌合片(22)的宽度大于第二嵌合片(23)的宽度,U型槽(11)的高度在第一嵌合片(22)厚度和第二嵌合片(23)厚度之间。3.根据权利要求1所述的一种快速检验胶铁一体U型槽结构,其特征在于:所述背光板主体(1)的底部设置有导向机构(3),导向机构(3)包括滑动设置在背光板主体(1)底部的置物台(33),还包括固定连接在置物台(33)底部的限位板(32),限位板(32)的底部设置有底座(31)。4.根据权利要求3所述的一种快速检验胶铁一体U型槽结构,其特征在于:所述底座(31)的中间设置有转槽(311),转槽(311)的内部转动连接有转动块(321),...

【专利技术属性】
技术研发人员:石涛
申请(专利权)人:深圳市羽墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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