一种胶铁一体异性拉胶结构制造技术

技术编号:35711368 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 15:13
本实用新型专利技术公开了一种胶铁一体异性拉胶结构,属于拉胶结构领域。本实用新型专利技术的一种胶铁一体异性拉胶结构,包括胶框体和设置在胶框体内侧的铁框,拉胶件包括开设在胶框体表面的拉胶孔和设置在拉胶孔内壁上的光滑面,本实用新型专利技术解决了现有胶框与铁框之间连接效果不是很好,容易脱落,连接不稳固的问题,利用粘连层的配合,可以将半框体A和半框体B进行连接,此时铁框处于胶框体的内侧,从而能够将铁框组装在胶框体的内侧,便于后续处理,操作人员将塑胶材料与拉胶孔进行对准,并将塑胶材料倒入拉胶孔内,此时塑胶材料沿着侧槽的内壁向下滑落,能够填充到铁框和胶框体之间的缝隙处,从而能够形成稳定的拉胶结构,使得铁框和胶框体连接较为稳定。连接较为稳定。连接较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种胶铁一体异性拉胶结构


[0001]本技术涉及拉胶结构,更具体的说,涉及一种胶铁一体异性拉胶结构。

技术介绍

[0002]胶铁一体产品是手机内部的遮光零件。而在胶铁一体产品在使用之前需要对其进行拉胶处理。
[0003]现有的胶铁一体框在使用时,一般将胶框与铁框直接组装后进行使用,但是胶框与铁框之间连接效果不是很好,容易脱落,连接不稳固,且在使用过程中,注塑液容易沾染在胶框的表面,不整洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中胶框与铁框之间连接效果不是很好,容易脱落,连接不稳固,提供了一种胶铁一体异性拉胶结构,以解决以上不足,方便使用。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]本技术的一种胶铁一体异性拉胶结构,包括胶框体和设置在胶框体内侧的铁框,所述胶框体的表面均匀设置有拉胶件;
[0007]所述拉胶件包括开设在胶框体表面的拉胶孔和设置在拉胶孔内壁上的光滑面。
[0008]优选的,所述胶框体包括半框体A和设置在半框体A一侧的半框体B,半框体A和半框体B的侧面上均设置有粘连层,且两组所述的粘连层相粘连。
[0009]优选的,所述半框体A和半框体B的边角处设置有圆弧部,且圆弧部设置有四组。
[0010]优选的,所述半框体A的表面由外到内依次设置有不粘层、耐热层和加强层。
[0011]优选的,所述不粘层为一种特氟龙涂层材料制成的构件。
[0012]优选的,所述半框体B和半框体A的内侧均开设有侧槽,侧槽的内壁上设置有防溢层。
[0013]优选的,所述侧槽的高度与铁框的高度相适配。
[0014]优选的,所述半框体A和半框体B的表面均匀开设有拉胶孔,且拉胶孔处于侧槽侧壁的上方。
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017](1)本技术的一种胶铁一体异性拉胶结构,操作人员手持铁框,并将其滑动进半框体A内壁上侧槽内,此时铁框的边缘与防溢层接触,而后将拿起半框体B,并将半框体A和半框体B相对,并利用粘连层的配合,可以将半框体A和半框体B进行连接,此时铁框处于胶框体的内侧,从而能够将铁框组装在胶框体的内侧,便于后续处理,组装后,操作人员将塑胶材料与拉胶孔进行对准,并将塑胶材料倒入拉胶孔内,此时塑胶材料沿着侧槽的内壁向下滑落,能够填充到铁框和胶框体之间的缝隙处,从而能够形成稳定的拉胶结构,使得铁框和胶框体连接较为稳定;
[0018](2)本技术的一种胶铁一体异性拉胶结构,在半框体A和半框体B的表面均设置有不粘层,不粘层为一种特氟龙涂层材料制成的构件,使得多余的塑胶材料不会粘附在半框体A和半框体B的表面,同时在半框体A和半框体B的边角处均设置有圆弧部,不含有尖端,不会划伤操作人员。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的胶框体拆分后示意图;
[0021]图3为本技术的半框体A结构示意图;
[0022]图4为本技术的半框体B结构示意图;
[0023]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0024]图中:1、胶框体;11、半框体A;111、不粘层;112、耐热层;113、加强层;12、半框体B;121、侧槽;122、防溢层;13、粘连层;14、圆弧部;2、铁框;3、拉胶件;31、拉胶孔;32、光滑面。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1,本技术的一种胶铁一体异性拉胶结构,包括胶框体1和设置在胶框体1内侧的铁框2,胶框体1的表面均匀设置有拉胶件3。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]结合图2

5,拉胶件3包括开设在胶框体1表面的拉胶孔31和设置在拉胶孔31内壁上的光滑面32。
[0030]胶框体1包括半框体A11和设置在半框体A11一侧的半框体B12,半框体A11和半框体B12的侧面上均设置有粘连层13,且两组所述的粘连层13相粘连。
[0031]半框体A11和半框体B12的边角处设置有圆弧部14,且圆弧部14设置有四组。
[0032]半框体A11的表面由外到内依次设置有不粘层111、耐热层112和加强层113。
[0033]不粘层111为一种特氟龙涂层材料制成的构件。
[0034]半框体B12和半框体A11的内侧均开设有侧槽121,侧槽121的内壁上设置有防溢层122。
[0035]侧槽121的高度与铁框2的高度相适配。
[0036]半框体A11和半框体B12的表面均匀开设有拉胶孔31,且拉胶孔31处于侧槽121侧壁的上方。
[0037]本实施例中,过程中,操作人员手持铁框2,并将其滑动进半框体A11内壁上侧槽121内,此时铁框2的边缘与防溢层122接触,而后将拿起半框体B12,并将半框体A11和半框体B12相对,并利用粘连层13的配合,可以将半框体A11和半框体B12进行连接,此时铁框2处于胶框体1的内侧,从而能够将铁框2组装在胶框体1的内侧,便于后续处理,组装后,操作人
员将塑胶材料与拉胶孔31进行对准,并将塑胶材料倒入拉胶孔31内,此时塑胶材料沿着侧槽121的内壁向下滑落,能够填充到铁框2和胶框体1之间的缝隙处,从而能够形成稳定的拉胶结构,使得铁框2和胶框体1连接较为稳定,同时在半框体A11和半框体B12的表面均设置有不粘层111,不粘层111为一种特氟龙涂层材料制成的构件,使得多余的塑胶材料不会粘附在半框体A11和半框体B12的表面,同时在半框体A11和半框体B12的边角处均设置有圆弧部14,不含有尖端,不会划伤操作人员。
[0038]综上所述:本技术的一种胶铁一体异性拉胶结构,操作人员手持铁框2,并将其滑动进半框体A11内壁上侧槽121内,此时铁框2的边缘与防溢层122接触,而后将拿起半框体B12,并将半框体A11和半框体B12相对,并利用粘连层13的配合,可以将半框体A11和半框体B12进行连接,此时铁框2处于胶框体1的内侧,从而能够将铁框2组装在胶框体1的内侧,便于后续处理,组装后,操作人员将塑胶材料与拉胶孔31进行对准,并将塑胶材料倒入拉胶孔31内,此时塑胶材料沿着侧槽121的内壁向下滑落,能够填充到铁框2和胶框体1之间的缝隙处,从而能够形成稳定的拉胶结构,使得铁框2和胶框体1连接较为稳定,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶铁一体异性拉胶结构,包括胶框体(1)和设置在胶框体(1)内侧的铁框(2),其特征在于:所述胶框体(1)的表面均匀设置有拉胶件(3);所述拉胶件(3)包括开设在胶框体(1)表面的拉胶孔(31)和设置在拉胶孔(31)内壁上的光滑面(32)。2.根据权利要求1所述的一种胶铁一体异性拉胶结构,其特征在于:所述胶框体(1)包括半框体A(11)和设置在半框体A(11)一侧的半框体B(12),半框体A(11)和半框体B(12)的侧面上均设置有粘连层(13),且两组所述的粘连层(13)相粘连。3.根据权利要求2所述的一种胶铁一体异性拉胶结构,其特征在于:所述半框体A(11)和半框体B(12)的边角处设置有圆弧部(14),且圆弧部(14)设置有四组。4.根据权利要求3所述的一种胶铁一体异性拉胶结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:石涛毛本丁
申请(专利权)人:深圳市羽墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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