测量装置及其测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种测量装置及其测量方法，用于实时获取并显示二个待组装件之间的相对安装位置，以根据所述相对安装位置对待组装件进行组装，组装完成后，显示待组装件之间的最终相对位置，测量装置包括：第一卡爪、第二卡爪及数显测量器组件，第一卡爪的一端装设于第一待组装件的第一端面上，第二待组装件连接于第一待组装件，第一卡爪滑动连接于第二卡爪，第二卡爪的一端抵靠于第二待组装件的第三端面上，数显测量器组件连接于第二卡爪，数显测量器组件测量并显示第三端面与第一端面之间安装距离，本发明专利技术具有操作省力、可靠的安全性、较高的通用性意见高稳定性的优点。高的通用性意见高稳定性的优点。高的通用性意见高稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
测量装置及其测量方法


[0001]本专利技术属于机械加工中的测量
，具体地说，尤其涉及一种用于不规则部件的测量装置及其测量方法。

技术介绍

[0002]产品预装时，需要对其装配位置、角度进行提前测量，装配位置、精度影响到产品后续质心和飞行姿态。而产品体积大，结构不易装夹的特点，使常规的游标卡尺、深度游标卡尺等无法满足要求，存在效率低，多次拆装的风险。
[0003]同时在使用中，针对现有技术中的常规测量装置而言，要实现不规则、高精度的测量，满足设计角度、尺寸的要求，需要多次进行拆装，并且进行质量特性测试，检查结果是否满足设计要求，若不满足，需要重新进行分解、测量、再装，此方法效率低，存在安全风险。
[0004]因此，亟需开发一种克服上述缺陷的用于不规则部件的测量装置及其测量方法。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种用于不规则部件的测量装置及其测量方法，从而至少解决现有技术中存在的测量繁琐以及无法确保产品角度、尺寸的测量准确性问题。
[0006]本专利技术提供一种测量装置，其中，用于实时获取并显示二个待组装件之间的相对安装位置，以根据所述相对安装位置对所述待组装件进行组装，组装完成后，显示所述待组装件之间的最终相对位置，所述测量装置包括：
[0007]第一卡爪，其一端装设于一第一待组装件的第一端面上，一第二待组装件连接于所述第一待组装件；
[0008]第二卡爪，所述第一卡爪滑动连接于所述第二卡爪，一第二待组装件连接于所述第一待组装件，所述第二卡爪的一端抵靠于所述第二待组装件的第三端面上；
[0009]数显测量器组件，连接于所述第二卡爪，数显测量器组件测量并显示所述第三端面与所述第一端面之间安装距离。
[0010]上述的测量装置，其中，所述第一卡爪包括：
[0011]第一定位端，其上开设有至少一第一定位孔，通过至少一第一定位销对应地穿设于所述第一定位孔上以将所述第一定位端装设于所述第一端面上；
[0012]第一定尺，其一端连接于所述第一定位端；
[0013]第一连接端，其一端连接于所述第一定尺的另一端，所述第一连接端的另一端滑动连接于所述第二卡爪。
[0014]上述的测量装置，其中，所述第二卡爪包括：
[0015]第二定位端，抵靠于所述第三端面上，所述第二定位端上开设有第二定位孔，通过一第二定位销穿设于所述第二定位孔上以将所述第二定位端固定于所述第三端面上；
[0016]第二定尺，其一端连接于所述第二定位端，所述第二定尺上开设有滑动槽；
[0017]第二连接端，连接于所述第二定尺的另一端，所述第二连接端的中部具有凹槽，所
述凹槽连通所述滑动槽，所述第一连接端的另一端从所述凹槽穿入并连接所述滑动槽，所述第一连接端可沿所述滑动槽的方向在所述滑动槽内往复移动。
[0018]上述的测量装置，其中，通过调整使所述第一定位销及所述第二定位销共平面，以确定所述第一待组装件及所述第二待组装件的安装角度。
[0019]上述的测量装置，其中，所述第一连接端包括：
[0020]反射板，其一端连接于所述第一定尺的另一端；
[0021]连接柱，其一端连接于所述反射板的另一端，所述连接柱的另一端开设有连接孔，所述连接柱的另一端从所述凹槽穿入所述滑动槽，通过螺钉与所述连接孔配合以将所述连接柱装设于所述滑动槽中，所述反射板位于所述凹槽中。
[0022]上述的测量装置，其中，所述数显测量器组件包括：
[0023]刻度贴膜，贴设于所述反射板上；
[0024]数显测量器，滑动装设于所述第二连接端上，所述数显测量器可沿所述第二连接端的方向在所述第二连接端上往复移动，所述数显测量器通过与具有所述刻度贴膜的所述反射板配合，以测量并显示所述第三端面与所述第一端面之间的所述安装距离。
[0025]上述的测量装置，其中，所述第一定位端与所述第一定尺之间具有第一角度，所述第二定位端与所述第二定尺之间具有第二角度，所述第一角度及/或所述第二角度的角度范围为0℃
‑
180℃。
[0026]上述的测量装置，其中，所述第一定位端通过一角度调节组件连接于所述第一定尺，及/或，所述第二定位端通过另一角度调节组件连接于所述第二定尺；
[0027]通过所述角度调节组件在所述角度范围内调节所述第一定位端与所述第一定尺之间的所述第一角度，通过另一所述角度调节组件在所述角度范围内调节所述第二定位端与所述第二定尺之间的所述第二角度。
[0028]上述的测量装置，其中，所述第一卡爪及/或所述第二卡爪为一体件。
[0029]本专利技术还提供一种测量方法，其中，应用上述中任一项所述的测量装置，在组装时实时获取并显示待组装件之间的相对安装位置，组装完成后，显示所述待组装件之间的最终相对位置，所述测量方法包括：
[0030]预装步骤：将第一待组装件与第二待组装件进行预装；
[0031]测量装置安装步骤：通过第一定位销将所述测量装置的第一卡爪的固定连接于所述第一待组装件的第一端面上，将所述测量装置的第二卡爪抵靠于所述第二待组装件的第三端面上；
[0032]安装距离定位步骤：通过所述测量装置的数显测量器组件实时显示所述第三端面与所述第一端面之间安装距离，调整所述第二待组装件使得所述安装距离位于设计公差范围内；
[0033]安装角度定位步骤：通过第二定位销将所述第二卡爪固定于所述第三端面上，根据所述第一定位销及所述第二定位销确定所述第一待组装件与所述第二待组装件的安装角度；
[0034]最终相对位置显示步骤：通过所述数显测量器组件显示所述第一待组装件与所述第二待组装件最终安装距离。
[0035]由此，本专利技术具有操作省力、较高的通用性、高稳定性的优点，同时在组装产品的
同显示实时测量数据，不仅能够保证组装的准确性，还能够降低频繁拆卸带来的不安全性，并且能够在最装完成后直接获得最终测量数据，以便于后续操作。
[0036]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本专利技术的测量装置的安装结构示意图。
[0039]图2为本专利技术的测量装置的结构示意图。
[0040]图3为图2中第一卡爪的结构示意图。
[0041]图4为图2中第二卡爪的前部结构示意图。
[0042]图5为图2中第二卡爪的后部结构示意图。
[0043]图6为本专利技术的测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，用于实时获取并显示二个待组装件之间的相对安装位置，以根据所述相对安装位置对所述待组装件进行组装，组装完成后，显示所述待组装件之间的最终相对位置，所述测量装置包括：第一卡爪，其一端装设于一第一待组装件的第一端面上，一第二待组装件连接于所述第一待组装件；第二卡爪，所述第一卡爪滑动连接于所述第二卡爪，一第二待组装件连接于所述第一待组装件，所述第二卡爪的一端抵靠于所述第二待组装件的第三端面上；数显测量器组件，连接于所述第二卡爪，数显测量器组件测量并显示所述第三端面与所述第一端面之间安装距离。2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一卡爪包括：第一定位端，其上开设有至少一第一定位孔，通过至少一第一定位销对应地穿设于所述第一定位孔上以将所述第一定位端装设于所述第一端面上；第一定尺，其一端连接于所述第一定位端；第一连接端，其一端连接于所述第一定尺的另一端，所述第一连接端的另一端滑动连接于所述第二卡爪。3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述第二卡爪包括：第二定位端，抵靠于所述第三端面上，所述第二定位端上开设有第二定位孔，通过一第二定位销穿设于所述第二定位孔上以将所述第二定位端固定于所述第三端面上；第二定尺，其一端连接于所述第二定位端，所述第二定尺上开设有滑动槽；第二连接端，连接于所述第二定尺的另一端，所述第二连接端的中部具有凹槽，所述凹槽连通所述滑动槽，所述第一连接端的另一端从所述凹槽穿入并连接所述滑动槽，所述第一连接端可沿所述滑动槽的方向在所述滑动槽内往复移动。4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，通过调整使所述第一定位销及所述第二定位销共平面，以确定所述第一待组装件及所述第二待组装件的安装角度。5.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述第一连接端包括：反射板，其一端连接于所述第一定尺的另一端；连接柱，其一端连接于所述反射板的另一端，所述连接柱的另一端开设有连接孔，所述连接柱的另一端从所述凹槽穿入所述滑动槽，通过螺钉与所述连接孔配合以将所述连接柱装设于所述滑动槽中，所述反射板位于所述凹槽中。6.如权利要求5所述的测量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：申红艳，阎芬萍，申成龙，崔红军，陈杰，张月琦，王楠，马丽娜，成婷婷，程泓勋，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：