一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及氢氰酸生产技术领域，具体为一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统及方法，包括贫水槽、精馏塔顶冷凝器、氢氰酸管线、用于通脱盐水对管线内的氢氰酸进行置换的脱盐水管线和用于通氮气对管线进行吹扫的氮气管线。通过增加的脱盐水管线可提高清理效率，且避免了因传统方式中氮气过大或过小对清理过程所造成的不良影响，脱盐水管线与氮气管线合二为一，在不增加企业生产成本的情况下，充分利用原有氮气管线，使其一管两用，并且可在脱盐水置换完毕后利用氮气将管线内的残留吹出管线，避免了液体残留对氢氰酸的质量造成不利影响。了液体残留对氢氰酸的质量造成不利影响。了液体残留对氢氰酸的质量造成不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统及方法


[0001]本专利技术涉及氢氰酸生产
，具体为一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统及方法。

技术介绍

[0002]传统的氢氰酸制备的工艺，在生产氢氰酸的装置停车时，直接通氮气吹扫氢氰酸管线。但是，利用氮气吹扫氢氰酸管线存在不足，清扫效率不是很理想，氮气压力流量小了无法将管线吹扫干净，以致易在管线死角或阀门处残留部分氢氰酸，长期积聚则更难清理；氮气压力流量太大会导致下游工段的进料泵进气，导致停泵，使生产陷入被动，导致生产操作困难，容易发生故障。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高效的吹扫置换氢氰酸管线二合一系统及方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，包括贫水槽、精馏塔顶冷凝器、氢氰酸管线和氮气管线；所述氮气管线包括氮气总管线、并联于氮气总管线上的贫水槽氮气支路管线和精馏塔氮气支路管线；所述贫水槽的入口端连通有贫水槽回流入口管线，贫水槽的出口端连通有贫水槽回流出口管线，贫水槽回流入口管线和贫水槽回流出口管线均连通于贫水槽氮气支路管线上；所述精馏塔顶冷凝器的出口端连通有氢氰酸回流采出管线；所述氢氰酸回流采出管线与氢氰酸管线和精馏塔氮气支路管线均相连通；所述氮气可依次沿氮气总管线、精馏塔氮气支路管线、氢氰酸回流采出管线流至氢氰酸管线内。
[0005]进一步地，所述贫水槽回流入口管线上连通有贫水槽回流入口阀；所述贫水槽回流出口管线上依次连通有贫水槽出口阀和贫水槽泵，且所述贫水槽氮气支路连通于所述贫水槽泵的输出端。
[0006]进一步地，所述氮气总管线上连通有氮气总阀；所述贫水槽泵氮气支路管线上连通有两个贫水槽氮气支路阀门；所述精馏塔氮气支路管线上连通有两个精馏塔氮气支路阀门。
[0007]进一步地，所述氢氰酸回流采出管线上设有回流采出泵，所述精馏塔氮气支路管线的输出端连通于所述回流采出泵的入口端。
[0008]进一步地，所述贫水槽泵的入口端连通有贫水槽泵入口阀，所述贫水槽泵的出口端连通有贫水槽泵出口阀，所述贫水槽氮气支路管线连通于所述贫水槽泵出口阀的出口端侧。
[0009]进一步地，所述回流采出泵的入口端连通有回流采出泵入口阀，所述回流采出泵的出口端连通有回流采出泵出口阀；所述精馏塔氮气支路管线的输出端连通于回流采出泵入口阀与回流采出泵之间。
[0010]进一步地，所述贫水槽泵与所述贫水槽泵之间还连通有导淋阀。
[0011]进一步地，所述导淋阀上连接有脱盐水管线，所述脱盐水管线上连通有脱盐水阀。
[0012]进一步地，一种使用吹扫置换氢氰酸管线二合一系统的方法，包括以下步骤：（1）、将脱盐水管线接于所述导淋阀上，随后关闭氮气总阀、贫水槽回流入口阀、贫水槽泵入口阀和回流采出泵入口阀，打开脱盐水阀、导淋阀、回流采出泵出口阀、两个贫水槽氮气支路阀门、两个精馏塔氮气支路阀门和回流采出泵出口阀，使得脱盐水管线内的脱盐水经贫水槽回流出口管线、贫水槽氮气支路、精馏塔氮气支路管线、氢氰酸回流采出管线流至氢氰酸管线内，置换各管线内残留的氢氰酸。
[0013]（2）、根据步骤（1）中的操作进行脱盐水置换后，关闭脱盐水阀门、导淋阀、贫水槽泵出口阀、两个贫水槽氮气支路阀门，保持两个精馏塔氮气支路阀门、回流采出泵出口阀门开启状态，打开氮气总阀门，使得氮气经氮气总管线、精馏塔氮气支路管线、氢氰酸回流采出管线流至氢氰酸管线，对管线进行进一步吹扫。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术所提供的一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统及方法，在传统的氮气吹扫方式的基础上，增加脱盐水置换方式清理管线中的氢氰酸，提高了清理效率，保证了清理效果，且避免了传统方式中因氮气过大或过小对清理过程所造成的不良影响，也避免后续生产装置在开车过程中可能导致的故障，减轻了下游工段停泵的风险；且脱盐水管线利用了原有的氮气管线，一管两用，既可以避免企业布置额外管线所投入的生产成本，又可在脱盐水置换完毕后利用氮气将管线内的残留吹出管线，避免了液体残留对氢氰酸的质量造成不利影响。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体系统结构示意图。
[0016]其中，1、贫水槽，2、精馏塔顶冷凝器，3、氮气总管线，4、贫水槽氮气支路管线，5、精馏塔氮气支路管线，6、贫水槽回流入口管线，7、贫水槽回流出口管线，8、氢氰酸回流采出管线，9、氮气总阀，10、贫水槽氮气支路阀门，11、精馏塔氮气支路阀门，12、贫水槽回流入口阀，13、贫水槽出口阀，14、贫水槽泵入口阀，15、贫水槽泵，16、导淋阀，17、贫水槽泵出口阀，18、回流采出泵入口阀，19、回流采出泵，20、脱盐水管线，21、脱盐水阀，22、回流采出泵出口阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术所提供的一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，包括贫水槽1、精馏塔顶冷凝器2、氢氰酸管线以及用于吹扫置换氢氰酸管线的氮气管线。氮气管线包括氮气总管线3以及并联于氮气总管线3上的两个分支管线，两个分支管线分别为贫水槽氮气支路管线4和精馏塔氮气支路管线5。贫水槽1用于短期停车时暂存物料，贫水槽1的入口处连通有一处贫水槽回流入口管线6；贫水槽1的出口处连通有贫水槽回流出口管线7；贫水槽回流入口管线
6和贫水槽回流出口管线7均与贫水槽氮气支路管线4相连通。精馏塔顶冷凝器2的出口处连通有氢氰酸回流采出管线8，氢氰酸回流采出管线8的输出端与氢氰酸管线的输入端相连通。氢氰酸回流采出管线8与精馏塔氮气支路管线5的输出端也相连通。由此，当需要对氢氰酸管线进行吹扫时，可将氮气由氮气总管线3输送至精馏塔氮气支路管线5，再经过氢氰酸回流采出管线8将氮气输送至氢氰酸管线中，进而完成对氢氰酸的吹扫。
[0019]氮气总管线3上连通有一个氮气总阀9，用于控制氮气的总输入。
[0020]贫水槽氮气支路管线上4设有两个贫水槽氮气支路阀门10。精馏塔氮气支路管线上连通有两个精馏塔氮气支路阀门11。通过氮气总阀9、贫水槽氮气支路阀门10和精馏塔氮气支路阀门11可对氮气吹扫过程进行控制。
[0021]贫水槽入口管线6上连通有一个贫水槽回流入口阀12，用于控制氢氰酸回流入贫水槽1内。在贫水槽回流出口管线7上依次连通有贫水槽出口阀13、贫水槽泵入口阀14、贫水槽泵15、导淋阀16和贫水槽泵出口阀17。 贫水槽泵15用于将贫水槽1内的物料泵送出贫水槽1，当贫水槽出口阀13、贫水槽泵入口阀14和贫水槽泵出口阀17均打开时，贫水槽1内暂存的氢氰酸可被泵送出贫水槽1外。在导淋阀16上外接有脱盐水管线20，脱盐水管线20上连通有脱盐水阀21，脱盐水管线20内的脱盐水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，其特征在于：包括贫水槽、精馏塔顶冷凝器、氢氰酸管线和氮气管线；所述氮气管线包括氮气总管线、并联于氮气总管线上的贫水槽氮气支路管线和精馏塔氮气支路管线；所述贫水槽的入口端连通有贫水槽回流入口管线，贫水槽的出口端连通有贫水槽回流出口管线，贫水槽回流入口管线和贫水槽回流出口管线均连通于贫水槽氮气支路管线上；所述精馏塔顶冷凝器的出口端连通有氢氰酸回流采出管线；所述氢氰酸回流采出管线与氢氰酸管线和精馏塔氮气支路管线均相连通；所述氮气能够依次沿氮气总管线、精馏塔氮气支路管线、氢氰酸回流采出管线流至氢氰酸管线内。2.根据权利要求1所述的吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，其特征在于：所述贫水槽回流入口管线上连通有贫水槽回流入口阀；所述贫水槽回流出口管线上依次连通有贫水槽出口阀和贫水槽泵，且所述贫水槽氮气支路连通于所述贫水槽泵的输出端。3.根据权利要求2所述的吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，其特征在于：所述氮气总管线上连通有氮气总阀；所述贫水槽泵氮气支路管线上连通有两个贫水槽氮气支路阀门；所述精馏塔氮气支路管线上连通有两个精馏塔氮气支路阀门。4.根据权利要求3所述的吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，其特征在于：所述氢氰酸回流采出管线上设有回流采出泵，所述精馏塔氮气支路管线的输出端连通于所述回流采出泵的入口端。5.根据权利要求4所述的吹扫置换氢氰酸管线二合一系统，其特征在于：所述贫水槽泵的入口端连通有贫水槽泵入口阀，所述贫水槽泵的出口端连通有贫水槽泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，刘兆元，马红霞，李子健，程奇，王超群，刘龙，杨鹏，
申请(专利权)人：山东宏旭化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：