一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的是一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置，包括连接于各个储罐的储罐罐顶气相线，储罐罐顶气相线上连接有罐顶气相线低点导淋，还包括文丘里喷射器，罐顶气相线低点导淋通过罐顶气排液线接入文丘里喷射器的引射端，罐顶气排液线上依次设置有单向阀、排油视镜及压力表，文丘里喷射器的动力端接入有氮气线，文丘里喷射器出口端连接在加氢事故罐排油线的地面盲法兰上，加氢事故罐排油线连接在地下污油罐上，引射流体能够通过文丘里喷射器送入地下污油罐，实现加氢酸性水罐及地下污油储罐罐顶气相线密闭切液，避免现场切液过程中高浓度的氨气、硫化氢、氰化氢及轻油气溢出，造成人员中毒伤亡、环境污染以及安全事故。安全事故。安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置


[0001]本技术涉及一种装置，更具体一点说，涉及一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置，属于石油化工领域。

技术介绍

[0002]加氢酸性水罐是一种拱顶常压储罐，设计压力为6/
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1kPa(g),其中，6表示是正压6kP(g)，
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1表示是负压1kP(g)，储罐安全水封罐压力为5/
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0.8kPa(g)，其中，5表示是正压6kP(g)，
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0.8表示是负压1kP(g)，储罐正常操作压力约为1.5kPa(g)；储罐罐顶可通过氮气调节阀调节储罐压力，储罐压力低于设定值，氮气调节阀自动补氮气，高于设定值，停止补氮气；加氢酸性水罐罐顶尾气收集汇合后，经可变频的尾气增压泵升压后进尾气吸收塔，罐顶气在尾气吸收塔脱硫后并入低压瓦斯管网；尾气增压泵变频根据储罐罐顶气总线压力自动调整，罐顶气总线压力高于设定值，变频自动开大，低于设定值，变频关小。
[0003]现有酸性水储罐内主要物料为含高浓度氨氮、硫化氢及氰化氢的酸性水、轻污油，气相组分主要为氨气、硫化氢、轻油气、氮气、氰化氢及少量饱和水蒸汽；污油储罐罐内主要物料为轻污油，气相组分主要为轻油气、氮气。
[0004]如图1所示为现有设计中酸性水及污油储罐与尾气增压泵入口间罐顶气相线流程示意图。图中：1：加氢酸性水一级罐；2：加氢酸性水二级罐；3：加氢酸性水事故罐；4：地下污油罐；5：储罐顶水封罐；6：储罐顶氮气补压系统(由截止阀与控制阀构成)；7：罐顶气相线阻火器；8：尾气增压泵；9：埋地污油线；10：储罐罐顶气相线；11：污油线地面部分盲盖；12：罐顶气相线低点导淋，其中，储罐罐顶气相线10上还可以接入非加氢酸性水储罐来罐顶气，尾气增压泵8还可以接入污油罐来罐顶气。储罐罐顶与尾气增压泵入口间的气相线原设计为无伴热管道，该管线在罐区围堰内地面管墩部分形成“U”低点(罐顶气管线低点积液部位)，导致酸性水罐顶挥发出的轻油气及饱和水蒸汽在此区域冷凝形成积液。现场外操需定期佩戴空气呼吸器及防爆工具将罐顶气相线内积液排至临时污油桶，排液过程中高浓度的氨气、硫化氢、氰化氢及轻油气挥发并集聚在储罐围堰内，埋下人员中毒伤亡、环境污染以及火灾爆炸的安全、环保隐患。
[0005]目前储罐罐顶气相线的操作压力约为1.5kPa(g)，地下污油罐操作压力7kPa(g)，因此无法直接将罐顶气低点积液排入地下污油罐，实现密闭切液。

技术实现思路

[0006]为了解决上述现有技术问题，本技术提供具有结构简单，能够避免现场切液过程中高浓度的氨气、硫化氢、氰化氢及轻油气溢出等技术特点的一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置，包括连接于各个储罐的储罐罐顶气相线，储罐罐顶气相线上连接有罐区围堰内的罐顶气相线低点导淋，还包括文丘里喷
射器，所述罐区围堰内罐顶气相线低点导淋通过罐顶气排液线接入文丘里喷射器的引射端，在接入文丘里喷射器引射端前的罐顶气排液线上依次设置有单向阀、排油视镜及压力表，所述文丘里喷射器的动力端接入有氮气线，所述文丘里喷射器出口端连接在污油线地面部分盲盖上，污油线地面部分盲盖连接在加氢事故罐排油线上，加氢事故罐排油线连接在地下污油罐上，引射流体能够通过文丘里喷射器送入地下污油罐。
[0009]优选的，所述文丘里喷射器引射端与单向阀间的罐顶气排液线上，以及文丘里喷射器出口端和文丘里喷射器的动力端均连接有截止阀。
[0010]优选的，所述氮气线内的氮气为0.8MPa，并且氮气线内的氮气作为文丘里喷射器的工作流体。
[0011]优选的，所述文丘里喷射器出口端的管径为DN100。
[0012]有益效果：
[0013]1)实现加氢酸性水罐(包括加氢酸性水罐一级罐、加氢酸性水罐二级罐、加氢酸性水罐事故罐)及地下污油储罐罐顶气相线密闭切液，避免现场切液过程中高浓度的氨气、硫化氢、氰化氢及轻油气溢出，造成人员中毒伤亡、环境污染以及火灾爆炸的安全、环保事故。
[0014]2)实际投用运行，罐顶气切液过程只需要对相关的阀门进行开关即可，操作人员不用佩戴空气呼吸器作业，原切液期间装卸倒运废液的繁重体力劳动得以免除，降低了空气呼吸器使用频次及相应费用。
附图说明
[0015]图1是现有设计中酸性水及污油储罐与尾气增压泵入口间罐顶气相线流程示意图。
[0016]图2是安装本技术装置的一种流程示意图。
[0017]图3是本技术文丘里喷射器结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0019]如图2所示为一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置的具体实施例，该实施例一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置，包括连接于各个储罐的储罐罐顶气相线，储罐罐顶气相线上连接有罐区围堰内的罐顶气相线低点导淋12，还包括文丘里喷射器13，所述罐顶气相线低点导淋12通过罐顶气排液线17接入文丘里喷射器13的引射端，在接入文丘里喷射器13引射端前的罐顶气排液线17上依次设置有单向阀16、排油视镜14及压力表15，所述文丘里喷射器13的动力端接入有氮气线，所述文丘里喷射器13出口端连接在污油线地面部分盲盖11上，污油线地面部分盲盖11连接在加氢事故罐排油线上，加氢事故罐排油线连接在地下污油罐4上，引射流体能够通过文丘里喷射器13送入地下污油罐4。
[0020]如图3所示，1：加氢酸性水一级罐；2：加氢酸性水二级罐；3：加氢酸性水事故罐；4：地下污油罐；5：储罐顶水封罐；6：储罐顶氮气补压系统；7：罐顶气相线阻火器；8：尾气增压泵；9：埋地污油线；10：储罐罐顶气相线；11：污油线地面部分盲盖；12：罐顶气相线低点导淋，标识1
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12与图1中的标识一致，且均代表的现有技术结构，本申请不作具体描述；
[0021]13：文丘里喷射器；14：排液视镜；15：压力表；16：单向阀；17：罐顶气排液线，标识13
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17为本申请技术方案中的结构标识，为本申请创新的技术方案的结构。
[0022]原理：本申请常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置应用“文丘里喷射器+排油视镜+单项阀+压力表”的组合技术，该技术利用压力较高的氮气作为工作流体，氮气通过喷射器内专用喷嘴绝压膨胀，压力不断降低，速度不断提高，在喷嘴出口处到达超音速，从而形成一定的真空，把压力较低的引射流体(罐顶气相低点积液)吸入，两者进入到混合室中，进行能量和动量的交换并达到均衡。喷射器超音速的混合流体在混合室内会产生激波，使混合流体被压缩，压力升高，流速降为亚音速。混合流体进入扩散室后，流速进一步降低，压力将继续升高，在扩散室出口，混合流体最终克服被压被排出扩散室，最终实现将低压区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于常压储罐罐顶气相线密闭切液的装置，包括连接于各个储罐的储罐罐顶气相线，储罐罐顶气相线上连接有罐区围堰内的罐顶气相线低点导淋(12)，其特征在于：还包括文丘里喷射器(13)，所述罐区围堰内的罐顶气相线低点导淋(12)通过罐顶气排液线(17)接入文丘里喷射器(13)的引射端，在接入文丘里喷射器(13)引射端前的罐顶气排液线(17)上依次设置有单向阀(16)、排油视镜(14)及压力表(15)，所述文丘里喷射器(13)的动力端接入有氮气线，所述文丘里喷射器(13)出口端连接在污油线地面部分盲盖(11)上，污油线地面部分盲盖(11)连接在加氢事故罐排油线上，所述加氢事故罐排油线连接在地下污油罐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙委，刘炜，
申请(专利权)人：浙江石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：