成套设备监视装置、成套设备监视方法及程序制造方法及图纸

成套设备监视装置(20)具备：状态量获取部(211)，获取成套设备的多个特征项目各自的状态量；异常度计算部(212)，针对在所述成套设备的监视时刻获取到的所述状态量，计算表示以按每个所述特征项目预先设定的限制值为基准的向异常侧的接近程度的异常度；距离计算部(213)，使用统计方法计算表示在所述监视时刻获取到的所述状态量及所述异常度从所述成套设备的正常时的运行状态的偏离程度的距离；及判定部(214)，基于计算出的所述距离，判定所述成套设备的运行状态。成套设备的运行状态。成套设备的运行状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成套设备监视装置、成套设备监视方法及程序


[0001]本专利技术涉及一种成套设备监视装置、成套设备监视方法及程序。
[0002]本申请主张基于2019年8月1日于日本申请的日本特愿2019
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142330号的优先权，并将其内容援用于此。

技术介绍

[0003]在燃气涡轮机发电成套设备、核发电成套设备或化工成套设备之类的各种成套设备中，获取多个评价项目(温度、压力等)中的每一个的检测值(状态量)的束，并根据这些检测值的趋势来监视成套设备是否正常运行。例如，专利文献1中记载了一种技术，其以由多个检测值束构成的单位空间为基准，计算在评价时点获取到的检测值束的马哈拉诺比斯距离，当该马哈拉诺比斯距离超过预先设定的阈值的情况下，判断成套设备的运行状态为异常或者存在成为异常的征兆。
[0004]以往技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2012
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67757号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的技术课题
[0008]在成套设备所具有的设备中，有时针对基于传感器的检测值(例如锅炉罐的容量、水位等)，设置有规定正常范围的限制值。然而，在使用马哈拉诺比斯距离检测有无异常的以往的方法中，这些检测值的限制值并没有用于异常检测中。这样的话，即使某传感器的检测值接近限制值的情况下，当马哈拉诺比斯距离在阈值以内的情况下，也有可能无法检测到成套设备的异常的征兆。
[0009]本专利技术是鉴于这种课题而完成的，其提供一种能够在早期检测成套设备的异常的成套设备监视装置、成套设备监视方法及程序。
[0010]用于解决技术课题的手段
[0011]根据本专利技术的第1方式，用于监视成套设备的运行状态的成套设备监视装置具备：状态量获取部，获取所述成套设备的多个特征项目各自的状态量；异常度计算部，针对在所述成套设备的监视时刻获取到的所述状态量，计算表示以按每个所述特征项目预先设定的限制值为基准的向异常侧的接近程度的异常度；距离计算部，使用统计方法计算表示在所述监视时刻获取到的所述状态量及所述异常度从所述成套设备的正常时的运行状态的偏离程度的距离；及判定部，基于计算出的所述距离，判定所述成套设备的运行状态。
[0012]根据本专利技术的第2方式，在第1方式所涉及的成套设备监视装置中，所述距离计算部以由所述成套设备的运行状态为正常时所获取到的所述状态量构成的单位空间为基准，计算在所述监视时刻获取到的所述状态量的马哈拉诺比斯距离，并且将基于计算出的多个所述异常度中的最大值对所述马哈拉诺比斯距离进行校正的合成距离计算为所述距离，当
所述合成距离大于规定的阈值的情况下，所述判定部判定所述成套设备的运行状态为异常。
[0013]根据本专利技术的第3方式，在第1方式所涉及的成套设备监视装置中，所述距离计算部以所述异常度对在所述监视时刻获取到的所述状态量进行校正，以由所述成套设备的运行状态为正常时所获取到的所述状态量构成的单位空间为基准，将校正后的所述状态量的马哈拉诺比斯距离计算为所述距离，当所述马哈拉诺比斯距离大于规定的阈值的情况下，所述判定部判定所述成套设备的运行状态为异常。
[0014]根据本专利技术的第4方式，在第1方式所涉及的成套设备监视装置中，所述距离计算部以由所述成套设备的运行状态为正常时所获取到的所述异常度构成的单位空间为基准，将所述异常度的马哈拉诺比斯距离计算为所述距离，当所述马哈拉诺比斯距离大于规定的阈值的情况下，所述判定部判定所述成套设备的运行状态为异常。
[0015]根据本专利技术的第5方式，在第2方式至第4方式中任一项所涉及的成套设备监视装置中，所述异常度计算部以所述状态量达到所述限制值时的所述异常度的值与所述阈值一致的方式，计算所述异常度。
[0016]根据本专利技术的第6方式，在第1方式至第5方式中任一项所涉及的成套设备监视装置中，还具备：SN比计算部，基于在所述监视时刻获取到的所述状态量及所述异常度，计算每个所述特征项目的SN比；及原因推定部，当通过所述判定部判定所述成套设备的运行状态为异常的情况下，基于计算出的所述SN比，推定所述成套设备的异常的原因。
[0017]根据本专利技术的第7方式，用于监视成套设备的运行状态的成套设备监视方法包括如下步骤：获取所述成套设备的多个特征项目各自的状态量的步骤；针对在所述成套设备的监视时刻获取到的所述状态量，计算表示以按每个所述特征项目预先设定的限制值为基准的向异常侧的接近程度的异常度的步骤；使用统计方法计算表示在所述监视时刻获取到的所述状态量及所述异常度从所述成套设备的正常时的运行状态的偏离程度的距离的步骤；及基于计算出的所述距离，判定所述成套设备的运行状态的步骤。
[0018]根据本专利技术的第8方式，使用于监视成套设备的运行状态的成套设备监视装置的计算机发挥功能的程序使所述计算机执行如下步骤：获取所述成套设备的多个特征项目各自的状态量的步骤；针对在所述成套设备的监视时刻获取到的所述状态量，计算表示以按每个所述特征项目预先设定的限制值为基准的向异常侧的接近程度的异常度的步骤；使用统计方法计算表示在所述监视时刻获取到的所述状态量及所述异常度从所述成套设备的正常时的运行状态的偏离程度的距离的步骤；及基于计算出的所述距离，判定所述成套设备的运行状态的步骤。
[0019]专利技术效果
[0020]根据上述任一方式所涉及的成套设备监视装置、成套设备监视方法及程序，能够在早期检测到成套设备的异常。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的一实施方式所涉及的作为监视对象的一例的成套设备的示意图。
[0022]图2是表示本专利技术的一实施方式所涉及的成套设备监视装置的功能结构的图。
[0023]图3是表示马哈拉诺比斯距离的概念的图。
[0024]图4是表示本专利技术的一实施方式所涉及的成套设备监视装置的处理的一例的流程图。
[0025]图5是表示本专利技术的一实施方式所涉及的异常度的一例的图。
[0026]图6是表示本专利技术的一实施方式所涉及的成套设备监视装置中的马哈拉诺比斯距离的一例的图。
[0027]图7是表示本专利技术的一实施方式所涉及的成套设备监视装置的硬件结构的一例的图。
具体实施方式
[0028]以下，参考图1～图7对本专利技术的一实施方式所涉及的成套设备监视装置进行说明。
[0029]本实施方式所涉及的成套设备监视装置20是用于在每个规定的监视时刻(例如，1小时)监视成套设备1的运行状态的装置。成套设备监视装置20利用马田法(以下，电记载为MT法)判定成套设备1的运行状态是正常还是异常，并且推定异常的原因。
[0030](成套设备的概略)
[0031]图1是本专利技术的一实施方式所涉及的作为监视对象的一例的成套设备的示意图。
[0032]如图1所示，本实施方式所涉及的成套设备1为燃气涡轮机联合循环发电成套设备，其具备燃气涡轮机10、燃气涡轮发电机11、废热回收锅炉12、蒸汽涡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成套设备监视装置，其用于监视成套设备的运行状态，其具备：状态量获取部，获取所述成套设备的多个特征项目各自的状态量；异常度计算部，针对在所述成套设备的监视时刻获取到的所述状态量，计算表示以按每个所述特征项目预先设定的限制值为基准的向异常侧的接近程度的异常度；距离计算部，使用统计方法计算表示在所述监视时刻获取到的所述状态量及所述异常度从所述成套设备的正常时的运行状态的偏离程度的距离；及判定部，基于计算出的所述距离，判定所述成套设备的运行状态。2.根据权利要求1所述的成套设备监视装置，其中，所述距离计算部以由所述成套设备的运行状态为正常时所获取到的所述状态量构成的单位空间为基准，计算在所述监视时刻获取到的所述状态量的马哈拉诺比斯距离，并且将基于计算出的多个所述异常度中的最大值对所述马哈拉诺比斯距离进行校正的合成距离计算为所述距离，当所述合成距离大于规定的阈值的情况下，所述判定部判定所述成套设备的运行状态为异常。3.根据权利要求1所述的成套设备监视装置，其中，所述距离计算部以所述异常度对在所述监视时刻获取到的所述状态量进行校正，以由所述成套设备的运行状态为正常时所获取到的所述状态量构成的单位空间为基准，将校正后的所述状态量的马哈拉诺比斯距离计算为所述距离，当所述马哈拉诺比斯距离大于规定的阈值的情况下，所述判定部判定所述成套设备的运行状态为异常。4.根据权利要求1所述的成套设备监视装置，其中，所述距离计算部以由所述成套设备的运行状态为正常时所获取到的所述异常度构成的单位空间为基准，将所述异常度的马哈拉诺比斯距离计算为所述距离，当所述马哈拉诺比斯距离大于规定的阈值的情况下，所述判定部判...

【专利技术属性】
技术研发人员：永野一郎，斋藤真由美，江口庆治，青山邦明，
申请(专利权)人：三菱动力株式会社，
类型：发明
国别省市：