一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，包括基座和阻尼转轴，所述基座顶部安装有机架，所述机架一侧安装有焊锡机构，远离焊锡机构的所述机架另一侧安装有控制中心，所述基座顶部连接有焊接台，所述焊接台内部开设有操作槽。该过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，设置有夹板，向上拉动夹板带动第二滑块沿挤压槽进行滑动，第二滑块会沿固定杆进行滑动，此时第二滑块会对弹簧进行挤压，当夹板移动到适应位置时将工件放置在固定板上，接着松开夹板，使受到挤压的弹簧通过自身的张力推动第二滑块进行复位，第二滑块会带动夹板向下滑动，夹板移动到工件一侧时会与固定板对工件进行挤压固定，便于夹持工件。持工件。持工件。

【技术实现步骤摘要】
一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机


[0001]本技术涉及过程控制自动化设备
，具体为一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机。

技术介绍

[0002]自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。自动焊锡机是一种能够代替手工焊接的设备。它是由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的高精密自动化设备。
[0003]目前市场上的过程控制自动化用的自动焊锡机虽然种类和数量非常多，但是大多数的过程控制自动化用的自动焊锡机不便于夹持工件，不便于根据工件的尺寸调节夹持机构之间的间距，不便于调节控制中心的使用角度，因此市面上迫切需要能改进过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的过程控制自动化用的自动焊锡机不便于夹持工件，不便于根据工件的尺寸调节夹持机构之间的间距，不便于调节控制中心的使用角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，包括基座和阻尼转轴，所述基座顶部安装有机架，所述机架一侧安装有焊锡机构，远离焊锡机构的所述机架另一侧安装有控制中心，所述基座顶部连接有焊接台，所述焊接台内部开设有操作槽，所述操作槽内部贯穿连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与基座之间安装有电机，远离双向螺纹杆的所述操作槽内部连接有导向杆，所述导向杆与双向螺纹杆一侧均连接有第一滑块，所述第一滑块一侧连接有固定板。
[0006]优选的，所述电机、操作槽与双向螺纹杆之间构成旋转结构，且双向螺纹杆与第一滑块之间构成螺纹连接，并且第一滑块与导向杆之间构成滑动连接。
[0007]优选的，所述第一滑块与固定板之间为一体结构，且固定板为“L”形。
[0008]优选的，所述固定板内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有固定杆，所述固定杆与第二滑块之间构成滑动连接，且第二滑块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，所述固定杆一侧连接有第二滑块，所述第二滑块与挤压槽之间连接有弹簧，所述第二滑块一侧连接有夹板。
[0009]优选的，所述机架一侧固定有固定块，所述固定块内部开设有旋转槽，所述旋转槽内部嵌合有旋转块，且旋转块与旋转槽之间构成滑动连接，靠近控制中心的所述旋转块一侧连接有固定架，所述阻尼转轴连接在固定架与控制中心之间。
[0010]优选的，所述固定架与旋转块之间为一体结构，且固定架与控制中心之间通过阻
尼转轴构成旋转结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机：
[0012]1.设置有夹板，向上拉动夹板带动第二滑块沿挤压槽进行滑动，第二滑块会沿固定杆进行滑动，此时第二滑块会对弹簧进行挤压，当夹板移动到适应位置时将工件放置在固定板上，接着松开夹板，使受到挤压的弹簧通过自身的张力推动第二滑块进行复位，第二滑块会带动夹板向下滑动，夹板移动到工件一侧时会与固定板对工件进行挤压固定，便于夹持工件；
[0013]2.设置有双向螺纹杆，当根据工件的尺寸调节夹持机构之间的间距时可以先启动电机，电机会带动双向螺纹杆沿操作槽进行转动，双向螺纹杆转动时会带动第一滑块进行螺纹滑动，同时另一组第一滑块会沿导向杆进行移动，当第一滑块移动时会带动固定板与夹板相互靠拢，便于根据工件的尺寸调节夹持机构之间的间距；
[0014]3.设置有旋转块与阻尼转轴，拉动控制中心，控制中心会带动阻尼转轴沿固定架进行360
°
转动，接着拉动固定架，固定架可以带动旋转块沿旋转槽进行转动，当固定架转动时会带动控制中心进行360
°
翻转，便于调节控制中心的操作角度。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、机架；3、焊锡机构；4、焊接台；5、操作槽；6、双向螺纹杆；7、电机；8、导向杆；9、第一滑块；10、固定板；11、挤压槽；12、固定杆；13、弹簧；14、第二滑块；15、夹板；16、固定块；17、旋转槽；18、旋转块；19、固定架；20、控制中心；21、阻尼转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，包括基座1、机架2、焊锡机构3、焊接台4、操作槽5、双向螺纹杆6、电机7、导向杆8、第一滑块9、固定板10、挤压槽11、固定杆12、弹簧13、第二滑块14、夹板15、固定块16、旋转槽17、旋转块18、固定架19、控制中心20和阻尼转轴21，所述基座1顶部安装有机架2，所述机架2一侧安装有焊锡机构3，远离焊锡机构3的所述机架2另一侧安装有控制中心20，所述基座1顶部连接有焊接台4，所述焊接台4内部开设有操作槽5，所述操作槽5内部贯穿连接有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6与基座1之间安装有电机7，所述电机7、操作槽5与双向螺纹杆6之间构成旋转结构，且双向螺纹杆6与第一滑块9之间构成螺纹连接，并且第一滑块9与导向杆8之间构成滑动连接，启动电机7，电机7会带动双向螺纹杆6沿操作槽5进行转动，双向螺纹杆6转动时会带动第一滑块9进行螺纹滑动，同时另一组第一滑块9会沿导向杆8进
行移动，远离双向螺纹杆6的所述操作槽5内部连接有导向杆8，所述导向杆8与双向螺纹杆6一侧均连接有第一滑块9，所述第一滑块9与固定板10之间为一体结构，且固定板10为“L”形，当第一滑块9移动时会带动固定板10与夹板15相互靠拢，固定板10可以与夹板15构成夹持机构，所述第一滑块9一侧连接有固定板10；
[0021]所述固定板10内部开设有挤压槽11，所述挤压槽11内部连接有固定杆12，所述固定杆12与第二滑块14之间构成滑动连接，且第二滑块14与挤压槽11之间通过弹簧13构成伸缩结构，拉动夹板15带动第二滑块14沿挤压槽11进行滑动，第二滑块14会沿固定杆12进行滑动，此时第二滑块14会对弹簧13进行挤压，所述固定杆12一侧连接有第二滑块14，所述第二滑块14与挤压槽11之间连接有弹簧13，所述第二滑块14一侧连接有夹板15；
[0022]所述机架2一侧固定有固定块16，所述固定块16内部开设有旋转槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，包括基座(1)和阻尼转轴(21)，所述基座(1)顶部安装有机架(2)，所述机架(2)一侧安装有焊锡机构(3)，远离焊锡机构(3)的所述机架(2)另一侧安装有控制中心(20)，所述基座(1)顶部连接有焊接台(4)，其特征在于：所述焊接台(4)内部开设有操作槽(5)，所述操作槽(5)内部贯穿连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)与基座(1)之间安装有电机(7)，远离双向螺纹杆(6)的所述操作槽(5)内部连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)与双向螺纹杆(6)一侧均连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)一侧连接有固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，其特征在于：所述电机(7)、操作槽(5)与双向螺纹杆(6)之间构成旋转结构，且双向螺纹杆(6)与第一滑块(9)之间构成螺纹连接，并且第一滑块(9)与导向杆(8)之间构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种过程控制自动化用便于夹持工件的自动焊锡机，其特征在于：所述第一滑块(9)与固定板(10)之间为一体结构，且固定板(10)为“L”形。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬倩，刘保维，王皓，
申请(专利权)人：苏州控诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：