一种压针、压针组件、焊带压紧装置及串焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种压针、压针组件、焊带压紧装置及串焊机，涉及光伏组件加工技术领域，在不需要外部支撑力的情况下，降低压针从承载条上脱落损坏电池片的风险，以提高电池片在加工过程中的良率。压针包括压块和压针头，压块具有承载部和第一连接部，压针头具有压持部和第二连接部。第二连接部沿着第一方向延伸，第二连接部的一端与压持部连接，第二连接部的另一端与承载部连接。第一连接部沿着第二方向延伸，第一连接部的一端与承载部连接，第一连接部的另一端向远离承载部的方向延伸。第一方向与第二方向之间具有夹角α，0

【技术实现步骤摘要】
一种压针、压针组件、焊带压紧装置及串焊机


[0001]本技术涉及光伏组件加工
，尤其涉及一种压针、压针组件、焊带压紧装置及串焊机。

技术介绍

[0002]光伏组件在加工过程中，需要利用串焊机将光伏组件所包括的电池片上的主栅线与焊带焊接在一起，以使电池片成串。在焊接过程中，需要利用串焊机所包括的焊带压紧装置将焊带压紧在主栅线上，以确保焊带与主栅线的焊接效果。
[0003]相关技术提供的焊带压紧装置一般包括承载盘和压针组件，压针组件一般包括承载条、压针和用于将压针紧固在承载条上的紧固件。承载条可拆卸的设置在承载盘上，压针可拆卸的设置在承载条上。利用压针将压紧力施加在与主栅线对应的焊带上，以辅助实现焊带与主栅线的焊接。
[0004]现有技术提供的压针一般为直线形压针，直线形压针在拆装过程中，需要操作者或夹持装置等为直线形压针提供支撑力，否则无法实现直线形压针的拆装。在拆装过程中，当支撑力不足或操作失误时，容易导致直线形压针从承载条上脱落的问题。在直线形压针下方有电池片的情况下，脱落的直线形压针将会损坏电池片。此时，电池片在加工过程中的良率将会大大降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压针、压针组件、焊带压紧装置及串焊机，在不需要外部支撑力的情况下，降低压针从承载条上脱落损坏电池片的风险，以提高电池片在加工过程中的良率。
[0006]第一方面，本技术提供一种压针，该压针包括压块和压针头，压块具有承载部和第一连接部，压针头具有压持部和第二连接部，第二连接部沿着第一方向延伸，第二连接部的一端与压持部连接，第二连接部的另一端与承载部连接。第一连接部沿着第二方向延伸，第一连接部的一端与承载部连接，第一连接部的另一端向远离承载部的方向延伸。第一方向与第二方向之间具有夹角α，0
°
<α<180
°
。
[0007]与现有技术相比，本技术提供的压针，第一连接部和第二连接部均连接在承载部上，而且第二连接部的延伸方向(第一方向)与第一连接部的延伸方向(第二方向)之间具有夹角α。此时，压块和压针头可以形成折线形压针。
[0008]将本技术提供的压针应用于辅助焊带焊接时，可以将压针所具有的第一连接部插设于开设在承载条上的安装槽内。此时，折线形压针可以整体卡在承载条上。也就是说，在不通过紧固件将压针与承载条紧固连接的情况下，压针也不会从承载条上脱落。基于此，压针在拆装过程中不会因脱落对位于其下方的电池片造成损坏，使得电池片的良率大大提高。
[0009]作为一种实现方式，承载部为承载块，第一连接部为第一连接轴。第二连接部为第
二连接轴，压持部为压持块。第一连接轴所具有的中心轴线与第二连接轴所具有的中心轴线之间的夹角为第一方向与第二方向之间的夹角α，α＝90
°
。压持块所具有的中心轴线与第二连接轴所具有的中心轴线共线。
[0010]采用上述技术方案的情况下，从整体上看，由承载块以及连接在承载块一端的第一连接轴构成一字形或近似一字形压块。在压持块所具有的中心轴线与第二连接轴所具有的中心轴线共线的情况下，由压持块和第二连接轴构成一字形或近似一字形压针头。当α＝90
°
时，由压块和压针头构成L形或近似L形压针。
[0011]上述压针在实际应用中，压针头可以整体上垂直下压至焊带上，为焊带提供稳定的压持力的情况下，确保焊带与电池片上的主栅线之间的焊接效果。另外，在压针头整体垂直下压至焊带的情况下，在压针头所具有的第二连接轴上不会产生与压持力垂直的分力。此时，第二连接轴不会向承载块施加拉力或压力，以确保第二连接轴和承载块之间的连接稳定性。
[0012]作为一种实现方式，第一连接部为第一连接轴。第二连接部为第二连接轴，压持部为压持块。第一连接轴所具有的中心轴线与第二连接轴所具有的中心轴线之间的夹角为第一方向与第二方向之间的夹角α，α≠90
°
，压持块具有压持面，压持面与第二连接轴之间具有夹角β，压持面与第一连接轴平行，β＝α，或，β＝180
°‑
α。
[0013]采用上述技术方案的情况下，在确保压持面垂直下压至焊带上的情况下，第二连接轴和第一连接轴之间呈“喇叭状”结构。
[0014]当第二连接轴和第一连接轴之间的夹角α为锐角时，第二连接轴和第一连接轴之间形成的容纳空间比较小，当第一连接轴插设在承载条所具有的安装槽内时，第二连接轴可以夹持在承载条所具有的外壁上。此时，在不通过紧固件将第一连接轴与承载条紧固连接的情况下，可以确保压针与承载条之间具有较好的连接稳定性。
[0015]当第二连接轴和第一连接轴之间的夹角α为钝角时，第二连接轴和第一连接轴之间形成的容纳空间比较大，当第一连接轴插设在承载条所具有的安装槽内时，第二连接轴和承载条之间具有相对充裕的空间，因此，可以适用于需要相对较大的安装空间的承载条。
[0016]作为一种实现方式，压针还包括弹性件，弹性件套设在第二连接轴位于压持块所具有的上表面和承载块所具有的下表面之间的位置。
[0017]采用上述技术方案时，压持在焊带上的压持力依次由压块、压针头向焊带传输时，弹性件可以吸收一部分压持力。也就是说，利用弹性件可以缓冲从压针施加至焊带上的压持力，在有效减小压持力对焊带破坏的情况下，可以提高焊带与主栅线的焊接质量和效率，使得光伏组件的良率大大提高。
[0018]作为一种实现方式，承载块开设有安装盲孔，第二连接轴插设在安装盲孔内。将第二连接轴插接在安装盲孔内，以实现压针头与压块的紧固连接，不需要另外设置其他用于紧固第二连接轴和承载块的构件。基于此，不仅便于压针头和压块的拆/装，而且还可以从整体上简化压针的结构。
[0019]作为一种实现方式，承载块开设有安装通孔，第二连接轴贯穿安装通孔后与第一紧固件紧固连接在一起。利用第一紧固件将贯穿安装通孔后的第二连接轴与承载块紧固连接在一起，在提高压针头和压块连接稳定性的情况下，可以提高压针施加在焊带上的压持力的稳定性和一致性，以确保压针对焊带的压持效果以及焊带和主栅线的焊接效果。
[0020]作为一种实现方式，压针为一体式压针。一体式压针在实际应用中，可以有效的降低压针头相对于压块晃动的风险，在提高压针稳定性的情况下，可以确保压针对焊带的压持效果以及焊带和主栅线的焊接效果。
[0021]第二方面，本技术还提供一种压针组件，包括承载条、多个压针和多个第二紧固件。承载条上开设至少一个第一安装槽。每一压针所具有的第一连接部均间隔插设在第一安装槽内，且每一压针所具有的第一连接部在第一安装槽的位置可调，以改变相邻两个第一连接部之间的间距。在第一连接部到达预设位置的情况下，第二紧固件与第一连接部紧固连接。
[0022]本技术提供的压针组件在实际应用时，可以将多个压针间隔分布在承载条上。具体的，可以将每一压针所具有的第一连接部间隔插设在安装槽内，在每一第一连接部位置确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压针，其特征在于，包括压块和压针头，所述压块具有承载部和第一连接部，所述压针头具有压持部和第二连接部；所述第二连接部沿着第一方向延伸，所述第二连接部的一端与所述压持部连接，所述第二连接部的另一端与所述承载部连接；所述第一连接部沿着第二方向延伸，所述第一连接部的一端与所述承载部连接，所述第一连接部的另一端向远离所述承载部的方向延伸；所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角α，0
°
<α<180
°
。2.根据权利要求1所述的压针，其特征在于，所述承载部为承载块，所述第一连接部为第一连接轴；所述第二连接部为第二连接轴，所述压持部为压持块；所述第一连接轴所具有的中心轴线与所述第二连接轴所具有的中心轴线之间的夹角为所述第一方向与所述第二方向之间的夹角α，α＝90
°
；所述压持块所具有的中心轴线与所述第二连接轴所具有的中心轴线共线；或，所述第一连接轴所具有的中心轴线与所述第二连接轴所具有的中心轴线之间的夹角为所述第一方向与所述第二方向之间的夹角α，α≠90
°
；所述压持块具有压持面，所述压持面与所述第二连接轴之间具有夹角β，所述压持面与所述第一连接轴平行，β＝α，或，β＝180
°‑
α。3.根据权利要求2所述的压针，其特征在于，所述压针还包括弹性件，所述弹性件套设在所述第二连接轴位于所述压持块所具有的上表面和承载块所具有的下表面之间的位置。4.根据权利要求2所述的压针，其特征在于，所述承载块开设有安装盲孔，所述第二连接轴插设在所述安装盲孔内；或，所述承载块开设有安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟，李顺，石亮杰，
申请(专利权)人：滁州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：