一种用于波峰焊炉的波峰焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，涉及波峰焊技术领域，为解决现有的电路板在进行波峰焊接时缺乏对电路板有效的定位机构，装有元器件的电路板在波峰焊炉中自输送机输送到焊接波峰位置时容易发生滑移的问题。所述工装载板的上端设置有四个定位框架，所述定位框架的内部设置有同步螺孔，所述同步螺孔的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的下端设置有板块压板，螺纹轴与板块压板的连接位置上设置有连接轴承，所述螺纹轴的上端设置有顶接转把，所述顶接转把的顶部设置有端头把手，所述工装载板的上表面设置有两个内衬滑道，所述内衬滑道的上方设置有托载内板，所述托载内板的两端位置上均安装有止位板，所述止位板的下端设置有插接底板。位板的下端设置有插接底板。位板的下端设置有插接底板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波峰焊炉的波峰焊工装


[0001]本技术涉及波峰焊
，具体为一种用于波峰焊炉的波峰焊工装。

技术介绍

[0002]波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，波峰焊炉是用于电子产品波峰焊接的设备，只要针对电子产品中的电路板进行波峰焊焊接。
[0003]现有的电路板在进行波峰焊接时缺乏对电路板有效的定位机构，装有元器件的电路板在波峰焊炉中自输送机输送到焊接波峰位置时容易发生滑移的问题，影响电路板波峰焊的成品度，为此，我们提供一种用于波峰焊炉的波峰焊工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电路板在进行波峰焊接时缺乏对电路板有效的定位机构，装有元器件的电路板在波峰焊炉中自输送机输送到焊接波峰位置时容易发生滑移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装载板，所述工装载板的上端设置有四个定位框架，所述定位框架的内部设置有同步螺孔，所述同步螺孔的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的下端设置有板块压板，螺纹轴与板块压板的连接位置上设置有连接轴承，所述螺纹轴的上端设置有顶接转把，所述顶接转把的顶部设置有端头把手，所述工装载板的上表面设置有两个内衬滑道，所述内衬滑道的上方设置有托载内板，所述托载内板的两端位置上均安装有止位板，所述止位板的下端设置有插接底板，止位板通过插接底板与工装载板上端的插接槽插接安装，所述托载内板的前端面上设置有内板传动块。
[0006]优选的，所述托载内板的底部设置有滚轮外框架，滚轮外框架通过螺钉与托载内板的底部固定连接，所述滚轮外框架的内部设置有滑道连接滚轮，滑道连接滚轮与滚轮外框架的连接位置上设置有轴承及连接轴，托载内板通过滑道连接滚轮与工装载板上表面的内衬滑道活动连接。
[0007]优选的，所述螺纹轴与顶接转把的连接位置上设置有限位环板，限位环板与螺纹轴和顶接转把一体成型设置，限位环板的尺寸大于同步螺孔的口径。
[0008]优选的，所述止位板的外壁上设置有提把，提把与止位板一体成型设置。
[0009]优选的，所述工装载板的前端面和后端面上均设置有抬拉板，抬拉板与工装载板一体成型设置。
[0010]优选的，所述工装载板的下端设置有四个支撑底脚，支撑底脚与工装载板一体成型设置，工装载板的底部远离内衬滑道的位置为镂空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将预先装有元器件电路板放置到托载内板上，然后通过转动顶接转把带动螺纹轴将板块压板推动到压紧电路板的位置，接着将四个止位板插接安装到工装载板的上端，使得止位板对托载内板和放置到电路板进行双重限位，从而避免了装有元器件的电路板在波峰焊炉中自输送机输送到焊接波峰位置时容易发生滑移的问题。
[0013]2、通过将工装载板放置到输送机上，由输送机将工装载板输送到波峰焊炉的波峰焊接位置进行加工，波峰焊接完成后，将止位板拆下，反向转动顶接转把解除压紧状态，接着拉动内板传动块将托载内板顺着内衬滑道拉出，从而便于取出波峰焊接完成后的电路板成品。
附图说明
[0014]图1为本技术的用于波峰焊炉的波峰焊工装整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的托载内板底部结构示意图；
[0016]图3为本技术的止位板结构示意图；
[0017]图4为本技术的A部分结构放大示意图；
[0018]图中：1、工装载板；2、支撑底脚；3、定位框架；4、侧沿抬高板；5、板块压板；6、连接轴承；7、螺纹轴；8、同步螺孔；9、顶接转把；10、端头把手；11、抬拉板；12、托载内板；13、止位板；14、内衬滑道；15、内板传动块；16、滑道连接滚轮；17、滚轮外框架；18、轴承及连接轴；19、提把；20、插接底板；21、限位环板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装载板1，工装载板1的上端设置有四个定位框架3，定位框架3的内部设置有同步螺孔8，同步螺孔8的内部设置有螺纹轴7，螺纹轴7的下端设置有板块压板5，螺纹轴7与板块压板5的连接位置上设置有连接轴承6，螺纹轴7的上端设置有顶接转把9，顶接转把9的顶部设置有端头把手10，工装载板1的上表面设置有两个内衬滑道14，内衬滑道14的上方设置有托载内板12，托载内板12的两端位置上均安装有止位板13，止位板13的下端设置有插接底板20，止位板13通过插接底板20与工装载板1上端的插接槽插接安装，托载内板12的前端面上设置有内板传动块15。
[0021]进一步，托载内板12的底部设置有滚轮外框架17，滚轮外框架17通过螺钉与托载内板12的底部固定连接，滚轮外框架17的内部设置有滑道连接滚轮16，滑道连接滚轮16与滚轮外框架17的连接位置上设置有轴承及连接轴18，托载内板12通过滑道连接滚轮16与工装载板1上表面的内衬滑道14活动连接，托载内板12的底部设置的滚轮外框架17起到承载滑道连接滚轮16的作用。
[0022]进一步，螺纹轴7与顶接转把9的连接位置上设置有限位环板21，限位环板21与螺纹轴7和顶接转把9一体成型设置，限位环板21的尺寸大于同步螺孔8的口径，螺纹轴7与顶接转把9的连接位置上设置的限位环板21起到对螺纹轴7活动范围限位的作用。
[0023]进一步，止位板13的外壁上设置有提把19，提把19与止位板13一体成型设置，止位板13的外壁上设置的提把19起到便于提拉止位板13拆装止位板13的作用。
[0024]进一步，工装载板1的前端面和后端面上均设置有抬拉板11，抬拉板11与工装载板1一体成型设置，工装载板1的前端面和后端面上均设置的抬拉板11起到便于搬动工装载板1到波峰焊炉内部的作用。
[0025]进一步，工装载板1的下端设置有四个支撑底脚2，支撑底脚2与工装载板1一体成型设置，工装载板1的底部远离内衬滑道14的位置为镂空结构，工装载板1的下端设置的四个支撑底脚2起到便于工装载板1支撑摆放到输送机上的作用。
[0026]工作原理：将预先装有元器件电路板放置到托载内板12上，然后通过转动顶接转把9带动螺纹轴7将板块压板5推动到压紧电路板的位置，接着将四个止位板13插接安装到工装载板1的上端，使得止位板13对托载内板12和放置到电路板进行双重限位，从而避免了装有元器件的电路板在波峰焊炉中自输送机输送到焊接波峰位置时容易发生滑移的问题，最后将工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装载板(1)，其特征在于：所述工装载板(1)的上端设置有四个定位框架(3)，所述定位框架(3)的内部设置有同步螺孔(8)，所述同步螺孔(8)的内部设置有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)的下端设置有板块压板(5)，螺纹轴(7)与板块压板(5)的连接位置上设置有连接轴承(6)，所述螺纹轴(7)的上端设置有顶接转把(9)，所述顶接转把(9)的顶部设置有端头把手(10)，所述工装载板(1)的上表面设置有两个内衬滑道(14)，所述内衬滑道(14)的上方设置有托载内板(12)，所述托载内板(12)的两端位置上均安装有止位板(13)，所述止位板(13)的下端设置有插接底板(20)，止位板(13)通过插接底板(20)与工装载板(1)上端的插接槽插接安装，所述托载内板(12)的前端面上设置有内板传动块(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，其特征在于：所述托载内板(12)的底部设置有滚轮外框架(17)，滚轮外框架(17)通过螺钉与托载内板(12)的底部固定连接，所述滚轮外框架(17)的内部设置有滑道连接滚轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宇卫，焦光英，郭丽芳，
申请(专利权)人：弘盛昌科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：