一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法技术

本发明专利技术公开了一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，具体涉及建筑工程技术领域。S1、测量放样；S2、基坑开挖；S3、垫层浇筑；S4、模板安装；S5、钢筋制安；S6、浇筑混凝土；S7、浇筑表面处理和养护；S8、基坑回填。本发明专利技术大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法对经过开挖后重新进行测量放样，增加建造的精准度，对挖好的基坑进行处理防护，避免基面坍塌，对捆扎的钢筋笼不进行固定处理，避免捆扎后的钢筋笼浇筑过程上浮，采用分层式浇筑，避免模板的受力较大存在模板崩坏的风险，且增加了混凝土的凝固速度，对混凝土的湿润冷却水为循环水，节约水资源，且对周遭排出的水再次利用，避免水对周围土壤的浸泡，导致周围建筑下沉。导致周围建筑下沉。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体是一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，大跨度倒虹吸管桥桥台施工为建筑工程中桥梁建设的一种。
[0003]但是，目前市场上的大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法测量为一次测量，后续根据基坑进行建造，建造的精准度较低，导致后续建造偏差大，大多对挖好的基坑不设防护，导致基面坍塌，影响后续工作，大多对捆扎的钢筋笼不进行固定处理，导致捆扎后的钢筋笼浇筑过程上浮，导致浇筑后钢筋暴露，且影响建筑的稳定性，大多浇筑混凝土采用一次性浇筑，使模板的受力较大，存在模板崩坏的风险，且凝固较慢，后期维护较为麻烦，存在混凝土开裂的风险，大多对混凝土的湿润冷却水为一次性用水，浪费水资源，且对周遭排出的水不经处理，导致浇筑建筑下沉。因此，本领域技术人员提供了一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，该大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法为以下步骤：
[0006]S1、测量放样：根据导线控制点测设出桩基中心以及孔桩锁口边线，待锁口施工完毕后放出，再锁口上放出桩位十字线并在锁口上做好保护标记、以便开挖过程中随时复核孔位偏差，承台四周边桩(外移50cm)，用红油漆作出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差，经过开挖后重新进行测量放样，保证其后续施工的精准性；
[0007]S2、基坑开挖：倒虹吸管桥桥台采取明挖爆破机械开挖、承台开挖后进行桩基无损检测，桩基开挖出后进行桩头凿除，凿除桩头注意不得损坏桩身，如基面为弱风化岩体，中部为微风化岩体，强度满足要求，但地基岩体以粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主时，受水的干湿影响易软化、崩解等，需做好建基面的保护，及时封闭，采用放坡、浆砌石、锚索、注浆固结方式支护；
[0008]S3、垫层浇筑：桩基检验合格后，开始浇筑一层10cm厚的素混凝土，作为承台钢筋及混凝土施工的底模，素混凝土必须平整，注意桩头必须比垫层高10cm，使桩基砼能够嵌入承台；
[0009]S4、模板安装：安装组合钢模、混凝土泵车集中浇筑桥台及拱座混凝土，拱箱、立柱、系梁、盖梁采取设置于管桥下游侧右岸平坝上的预制场集中预制，立模前先对基础的平
面位置进行测量放样，按照放样位置进行立模，台阶模板用旧钢模板并烧接茬筋预留孔；
[0010]S5、钢筋制安：再次放样出结构边线后进行钢筋放样，绑扎钢筋，并且必须按照设计做好拱圈连接件预留埋设，绑扎完成后报验合格后进入下一道工序，绑扎后的钢筋笼，通过膨胀螺钉固定到垫层浇筑层的上表面，保证后续浇筑时钢筋笼不会上浮，并在预浇筑位置安装冷却管及测温元件；
[0011]S6、浇筑混凝土：采用分层式浇筑，每隔一段时间喷淋清水湿润，防止开裂，当前段浇筑层凝固后，并检测混凝土的硬度，喷淋清水湿润后进行下一段浇筑，按照上述方式浇筑；
[0012]S7、浇筑表面处理和养护：拱座基础、桥台浇注完后，在初凝前应对拱座基础、桥台顶表面用板反复抹压，以消除最先出现的表面裂纹，表面用麻袋覆盖并使用循环水洒水进行保温养护，侧外挂麻袋保温；
[0013]S8、基坑回填：当混凝土强度达到设计要求后进行基坑回填，基坑回填必须对称进行，填料符合设计和规范要求，采用振动夯和小型压路机压实，回填高度以低于承台顶面10cm 为宜，并且不得对桥台预埋件造成影响，为防止水流对拱座基础造成冲刷，对桥台上下游各10m范围采用M7.5浆砌石(厚30cm)进行防护。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：其特征在于，所述S4中拱箱通过运梁小车横、纵、横移方式经跨龙川江的钢便桥及钢平台至正桥下方，然后采用缆索吊进行安装施工，立柱、系梁、盖梁、桥面金属结构和压力钢管运输至拱座处通过汽车吊转运至拱座后平台上采用缆索吊进行安装。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：其特征在于，所述S4中模板采用1.5m
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0.3m的定型钢模现场拼装，采用φ50钢管作为模板的横、竖背杆加固模板，采用φ20圆钢作为拉筋(拉筋的一端固定在模板和φ50钢管外，另一端焊接在预埋Ф28钢筋上)，保证位置准确，在基础四周用φ50钢管搭设脚手架，便于混凝土浇注，模板每隔一定高度设置进人洞，便于浇注混凝土时捣固人员出入。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：其特征在于，所述S5中冷却管采用Φ25无缝钢管，接头采用钢接头，拐角处采用弯头，先将钢管按冷却管安装图下料及卡丝并运至基坑内，按设计位置分层安装，接头处先涂上油漆再拧紧，可防止混凝土浇注过程中漏浆堵管及通水过程中漏水，安装完毕后，进行试通水，检查管路通水正常方可进行下一道工序，冷却管安装后用钢筋固定以免灌注混凝土时冷却管移位且灌注混凝土时操作人员禁止站在冷却管上，测温元件在钢筋及冷却管安装完毕后安装，安装时将元件安装固定在设计位置，保证位置准确，固定牢固，将导线沿钢筋引出基础顶面一定高度，用胶布包裹导线端头，避免弄脏，同时，引出的导线要逐一编号，便于温度监测。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：其特征在于，所述S6中混凝土配合比的确定除了满足设计强度的同时尽量降低水泥用量及选用低水化热水泥外，还要考虑施工要求的和易性、初凝时间等，其中坍落度控制在18～20cm，并经多次试配后确定，采用2台混凝土输送泵泵送，泵送前用水泥砂浆湿润输送管道，以防堵管，砼坍落度控制在18～20cm左右，以便泵送，浇注前，必须对基础范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋、冷却管、预埋件位置进行认真检查，确保位置准确，浇注的准备过程中，必须对机械设备进行全面检修，对材料准备情况进行核查，对各岗位的人员逐一落实，浇注采用分层间接浇注，分层厚度为1m，
层内从基础短边开始，由两边向中间浇注，采用插入式振捣器，操作中严格控制振动棒的作用范围进行，振捣时应快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长出现振捣性离析的情况，为保证砼浇注时其自由下落高度不大于2m，浇注时应视情况设置溜槽或串筒，在中线附近低洼处放置排污泵，及时清除砼浇注过程中汇集的表面泌水，如在浇注过程中遇到降雨，应用彩条布遮盖基础上空。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：其特征在于，所述S6中在灌注混凝土时，如果遇到下雨天，应用钢管搭架子，并在上面盖彩条布以防影响混凝土施工，天气较热，蒸发较快时，应减缓工作进度，并加大水液的湿润次数。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：其特征在于，所述S7中循环水，循环水对混凝土表面湿润冷却后，流入基体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，其特征在于，该大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法为以下步骤：S1、测量放样：根据导线控制点测设出桩基中心以及孔桩锁口边线，待锁口施工完毕后放出，再锁口上放出桩位十字线并在锁口上做好保护标记、以便开挖过程中随时复核孔位偏差，承台四周边桩(外移50cm)，用红油漆作出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差，经过开挖后重新进行测量放样，保证其后续施工的精准性；S2、基坑开挖：倒虹吸管桥桥台采取明挖爆破机械开挖、承台开挖后进行桩基无损检测，桩基开挖出后进行桩头凿除，凿除桩头注意不得损坏桩身，如基面为弱风化岩体，中部为微风化岩体，强度满足要求，但地基岩体以粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主时，受水的干湿影响易软化、崩解等，需做好建基面的保护，及时封闭，采用放坡、浆砌石、锚索、注浆固结方式支护；S3、垫层浇筑：桩基检验合格后，开始浇筑一层10cm厚的素混凝土，作为承台钢筋及混凝土施工的底模，素混凝土必须平整，注意桩头必须比垫层高10cm，使桩基砼能够嵌入承台；S4、模板安装：安装组合钢模、混凝土泵车集中浇筑桥台及拱座混凝土，拱箱、立柱、系梁、盖梁采取设置于管桥下游侧右岸平坝上的预制场集中预制，立模前先对基础的平面位置进行测量放样，按照放样位置进行立模，台阶模板用旧钢模板并烧接茬筋预留孔；S5、钢筋制安：再次放样出结构边线后进行钢筋放样，绑扎钢筋，并且必须按照设计做好拱圈连接件预留埋设，绑扎完成后报验合格后进入下一道工序，绑扎后的钢筋笼，通过膨胀螺钉固定到垫层浇筑层的上表面，保证后续浇筑时钢筋笼不会上浮，并在预浇筑位置安装冷却管及测温元件；S6、浇筑混凝土：采用分层式浇筑，每隔一段时间喷淋清水湿润，防止开裂，当前段浇筑层凝固后，并检测混凝土的硬度，喷淋清水湿润后进行下一段浇筑，按照上述方式浇筑；S7、浇筑表面处理和养护：拱座基础、桥台浇注完后，在初凝前应对拱座基础、桥台顶表面用板反复抹压，以消除最先出现的表面裂纹，表面用麻袋覆盖并使用循环水洒水进行保温养护，侧外挂麻袋保温；S8、基坑回填：当混凝土强度达到设计要求后进行基坑回填，基坑回填必须对称进行，填料符合设计和规范要求，采用振动夯和小型压路机压实，回填高度以低于承台顶面10cm为宜，并且不得对桥台预埋件造成影响，为防止水流对拱座基础造成冲刷，对桥台上下游各10m范围采用M7.5浆砌石(厚30cm)进行防护。2.根据权利要求1所述的一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，其特征在于，所述S4中拱箱通过运梁小车横、纵、横移方式经跨龙川江的钢便桥及钢平台至正桥下方，然后采用缆索吊进行安装施工，立柱、系梁、盖梁、桥面金属结构和压力钢管运输至拱座处通过汽车吊转运至拱座后平台上采用缆索吊进行安装。3.根据权利要求1所述的一种大跨度倒虹吸管桥桥台施工方法，其特征在于，所述S4中模板采用1.5m
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0.3m的定型钢模现场拼装，采用φ50钢管作为模板的横、竖背杆加固模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓明，谷玉春，夏金选，侯超华，金彬，李强强，孟少华，杜明亮，汪真，
申请(专利权)人：中铁三局集团第四工程有限公司中铁开发投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：