一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，包括支架，所述支架的一侧设置有输送轮，且输送轮的下方设置有收卷轮，并且收卷轮的左侧设置有热气管，所述热气管的下方设置有加热装置，且加热装置的左侧设置有上料轮，所述上料轮的外围连接有熟化料，且熟化料的两侧设置有活动块。该均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，通过设置的上料轮以及收卷轮，将塑料袋熟化采用连续不间断的输送模式进行熟化，从而使得熟化室内的塑料袋量少，熟化速度快且均匀，在熟化时，因为塑料袋的强度改变，为了控制张力，保证运行速度，设置的张力弹簧和活动轮，能够自动的调整熟化料的输送张力，保证熟化速度。保证熟化速度。保证熟化速度。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置


[0001]本技术涉及塑料包装袋生产
，具体为一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置。

技术介绍

[0002]在生产塑料袋时首先需要选用合适的塑料原材料经过吹塑形成塑料薄膜，然后将吹塑出来的塑料薄膜经过卷筒卷积并分切成塑料薄膜卷，然后再将卷积在卷筒上的塑料薄膜卷转运到印刷装置处进行印刷，经过印刷后的塑料薄膜需要进行复合，通过媒介(如胶水)将二层或二层以上的材料粘合在一起，然后再将复合好的塑料膜送入熟化室进行熟化，一遍于塑料薄膜能快速的复合在一起，现有的熟化方式一般为将待熟化的塑料膜卷积在卷筒上然后将卷筒的两端放置在熟化室内，然后通过热风机或者电热丝对熟化室加热，以便于塑料薄膜能快速的复合在一起，但是目前市场上的熟化装置还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的熟化大多采用将塑料袋堆叠在一起然后进行统一熟化，这种熟化模式由于塑料袋的堆叠导致熟化时温度上升不均匀，外层温度上升快，而内层上升慢，导致熟化不均匀，不利于塑料袋的熟化；
[0004]2.现有的熟化需要在熟化之前对塑料袋进行清洁，才能够保证塑料袋熟化时不会将灰尘等脏污融入塑料袋内，而批量熟化时往往一次熟化的量很多，导致清洁速度赶不上熟化速度，导致生产效率下降，同时还使得人工成本增加。
[0005]针对上述问题，在原有的熟化装置基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的熟化大多采用将塑料袋堆叠在一起然后进行统一熟化，这种熟化模式由于塑料袋的堆叠导致熟化时温度上升不均匀，外层温度上升快，而内层上升慢，导致熟化不均匀，不利于塑料袋的熟化，现有的熟化需要在熟化之前对塑料袋进行清洁，才能够保证塑料袋熟化时不会将灰尘等脏污融入塑料袋内，而批量熟化时往往一次熟化的量很多，导致清洁速度赶不上熟化速度，导致生产效率下降，同时还使得人工成本增加的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，包括支架，所述支架的一侧设置有输送轮，且输送轮的下方设置有收卷轮，并且收卷轮的左侧设置有热气管，所述热气管的下方设置有加热装置，且加热装置的左侧设置有上料轮，所述上料轮的外围连接有熟化料，且熟化料的两侧设置有活动块，并且活动块一侧连接有毛刷，所述熟化料外围设置有熟化室，且熟化室的内部设置有均热板，并且熟化室上方设置有出风口，所述均热板的中间设置有活动轮，且活动轮的下方设置有调节板。
[0008]优选的，所述输送轮关于支架的竖直中线对称设置，且输送轮与熟化料构成旋转结构，并且输送轮与支架转动连接，所述收卷轮与支架构成旋转结构，且收卷轮与上料轮关于支架的竖直中线对称设置，并且上料轮与支架转动连接。
[0009]优选的，所述热气管与加热装置固定连接，且热气管与加热装置构成密封结构，所述热气管与均热板密封连接，且均热板关于熟化室竖直中线对称设置，并且熟化室与出风口一体化设置。
[0010]优选的，所述活动轮与轮座构成旋转结构，且活动轮与熟化室滑动连接，并且轮座关于活动轮竖直中线对称设置，所述轮座与张力弹簧构成弹簧复位结构，且轮座与熟化室滑动连接。
[0011]优选的，所述调节板与熟化室构成滑动结构，且调节板与丝杆构成螺纹推动结构，并且调节板与滑轨构成滑动结构，所述丝杆与熟化室构成旋转结构，且丝杆与调节轮啮合连接。
[0012]优选的，所述活动块与支架构成滑动结构，且活动块关于熟化料水平中心对称设置，并且活动块与毛刷固定连接，所述活动块内部等间距分布有抽风管，且活动块与压力弹簧构成弹簧复位结构，所述毛刷为尼龙材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，
[0014]1.通过设置的上料轮以及收卷轮，将塑料袋熟化采用连续不间断的输送模式进行熟化，从而使得熟化室内的塑料袋量少，熟化速度快且均匀，在熟化时，因为塑料袋的强度改变，为了控制张力，保证运行速度，设置的张力弹簧和活动轮，能够自动的调整熟化料的输送张力，保证熟化速度；
[0015]2.通过设置的毛刷能够在塑料袋运输过程中将塑料袋表面的灰尘等脏污给清除干净，从而使得熟化时表面不会出现灰尘，并通过抽风管能够将毛刷清理，从而保证毛刷的干净，不会出现清洁后仍然残留灰尘。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术整体左视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术活动块半剖三维结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、输送轮；3、收卷轮；4、热气管；5、加热装置；6、上料轮；7、熟化料；8、熟化室；9、均热板；10、张力弹簧；11、活动轮；12、调节板；13、出风口；14、活动块；15、压力弹簧；16、抽风管；17、毛刷；18、调节轮；19、滑轨；20、轮座；21、丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，包括支架1，为了使得熟化均匀，且保证熟化的效率，在在支架1的一侧设置有输
送轮2，且输送轮2的下方设置有收卷轮3，并且收卷轮3的左侧设置有热气管4，热气管4的下方设置有加热装置5，且加热装置5的左侧设置有上料轮6，上料轮6的外围连接有熟化料7，熟化料7外围设置有熟化室8，且熟化室8的内部设置有均热板9，并且熟化室8上方设置有出风口13，而输送轮2关于支架1的竖直中线对称设置，且输送轮2与熟化料7构成旋转结构，并且输送轮2与支架1转动连接，收卷轮3与支架1构成旋转结构，且收卷轮3与上料轮6关于支架1的竖直中线对称设置，并且上料轮6与支架1转动连接，热气管4与加热装置5固定连接，且热气管4与加热装置5构成密封结构，热气管4与均热板9密封连接，且均热板9关于熟化室8竖直中线对称设置，并且熟化室8与出风口13一体化设置，从而使得熟化过程中，熟化料7能够均匀的加热，从而保证熟化的均匀。
[0024]请参阅图1和图2，为了使得熟化时不会受到灰尘的干扰，并保证熟化时的输送张力，在熟化料7的两侧设置有活动块14，并且活动块14一侧连接有毛刷17，均热板9的中间设置有活动轮11，且活动轮11的下方设置有调节板12，而活动轮11与轮座20构成旋转结构，且活动轮11与熟化室8滑动连接，并且轮座20关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧设置有输送轮（2），且输送轮（2）的下方设置有收卷轮（3），并且收卷轮（3）的左侧设置有热气管（4），所述热气管（4）的下方设置有加热装置（5），且加热装置（5）的左侧设置有上料轮（6），所述上料轮（6）的外围连接有熟化料（7），且熟化料（7）的两侧设置有活动块（14），并且活动块（14）一侧连接有毛刷（17），所述熟化料（7）外围设置有熟化室（8），且熟化室（8）的内部设置有均热板（9），并且熟化室（8）上方设置有出风口（13），所述均热板（9）的中间设置有活动轮（11），且活动轮（11）的下方设置有调节板（12）。2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，其特征在于：所述输送轮（2）关于支架（1）的竖直中线对称设置，且输送轮（2）与熟化料（7）构成旋转结构，并且输送轮（2）与支架（1）转动连接，所述收卷轮（3）与支架（1）构成旋转结构，且收卷轮（3）与上料轮（6）关于支架（1）的竖直中线对称设置，并且上料轮（6）与支架（1）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种均匀受热的塑料包装袋生产用熟化装置，其特征在于：所述热气管（4）与加热装置（5）固定连接，且热气管（4）与加热装置（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，刘存田，
申请(专利权)人：美利亚包装青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：