一种碳纤维复合材料加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维复合材料加工刀具，涉及铣床刀具领域，包括钻头，钻头下端的外侧成型有钻刃，钻头的外侧滑动配合安装有定位筒，定位筒的下端边沿成型有倒斜角，倒斜角上成型有数个圆形阵列布置的倒角刃，定位筒的外侧成型有限位边，定位筒的外侧套设安装有上锁紧筒和下锁紧筒，下锁紧筒下端的内侧成型有定位圈，定位圈的内径小于限位边的外径，定位圈设置在限位边的下侧，定位筒上端的外侧成型有数个圆形阵列布置的开槽，开槽的上端通出定位筒设置，上锁紧筒下端的内侧成型有上窄下宽的圆锥槽，圆锥槽套设在数个开槽的外侧，上锁紧筒下端的外侧成型有外螺纹，下锁紧筒上端的内侧成型有内螺纹，内螺纹螺旋配合安装在外螺纹内。螺纹内。螺纹内。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料加工刀具


[0001]本技术涉及铣床刀具领域，尤其是涉及一种碳纤维复合材料加工刀具。

技术介绍

[0002]铣床刀具简称为铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]在碳纤维复合材料钻孔加工时，需要选择合适直径的钻头进行钻孔，钻孔后需要在孔位处进行倒斜角，但是，钻孔和倒斜角为两个步骤，需要更换刀具，更换刀具后需要重新校准z轴，很不方便，钻孔加工的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种碳纤维复合材料加工刀具，包括钻头，钻头下端的外侧成型有钻刃，钻头的外侧滑动配合安装有定位筒，定位筒的下端边沿成型有倒斜角，倒斜角上成型有数个圆形阵列布置的倒角刃，定位筒的外侧成型有限位边，定位筒的外侧套设安装有上锁紧筒和下锁紧筒，下锁紧筒下端的内侧成型有定位圈，定位圈的内径小于限位边的外径，定位圈设置在限位边的下侧，定位筒上端的外侧成型有数个圆形阵列布置的开槽，开槽的上端通出定位筒设置，上锁紧筒下端的内侧成型有上窄下宽的圆锥槽，圆锥槽套设在数个开槽的外侧，上锁紧筒下端的外侧成型有外螺纹，下锁紧筒上端的内侧成型有内螺纹，内螺纹螺旋配合安装在外螺纹内。
[0006]作为本技术进一步的方案：上锁紧筒上端的外侧成型有第一外六角螺母，下锁紧筒下端的外侧成型有第二外六角螺母。
[0007]作为本技术进一步的方案：倒角刃和钻刃的切割方向相同。
[0008]作为本技术进一步的方案：定位筒上端的外侧呈上窄下宽的锥形结构，圆锥槽套设在定位筒的上端。
[0009]作为本技术进一步的方案：上锁紧筒上端的内侧成型有通孔，通孔间隙配合安装在钻头的外侧，通孔的内径与定位筒的内径相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将定位筒套设在钻头上，确定需要钻孔的深度后通过内螺纹和外螺纹的设置将上锁紧筒锁紧在下锁紧筒内，此时，定位筒压在定位圈和圆锥槽之间，通过数个开槽的设置使得定位筒的上端向内收缩锁紧钻头，从而实现固定，定位筒下端倒斜角处的斜角刃能够在钻头钻孔后进行自动倒斜角，使得钻孔和倒斜角同步进行，无需换刀，加快了钻孔加工的效率。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术隐藏钻头时的剖面结构示意图。
[0015]图中所示：1、钻头；2、钻刃；3、定位筒；4、倒斜角；5、倒角刃；6、限位边；7、上锁紧筒；8、下锁紧筒；9、定位圈；10、开槽；11、圆锥槽；12、外螺纹；13、内螺纹；14、第一外六角螺母；15、第二外六角螺母；16、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，一种碳纤维复合材料加工刀具，包括钻头1，钻头1下端的外侧成型有钻刃2，钻头1的外侧滑动配合安装有定位筒3，定位筒3的下端边沿成型有倒斜角4，倒斜角4上成型有数个圆形阵列布置的倒角刃5，定位筒3的外侧成型有限位边6，定位筒3的外侧套设安装有上锁紧筒7和下锁紧筒8，下锁紧筒8下端的内侧成型有定位圈9，定位圈9的内径小于限位边6的外径，定位圈9设置在限位边6的下侧，定位筒3上端的外侧成型有数个圆形阵列布置的开槽10，开槽10的上端通出定位筒3设置，上锁紧筒7下端的内侧成型有上窄下宽的圆锥槽11，圆锥槽11套设在数个开槽10的外侧，上锁紧筒7下端的外侧成型有外螺纹12，下锁紧筒8上端的内侧成型有内螺纹13，内螺纹13螺旋配合安装在外螺纹12内；
[0018]其原理是：将定位筒3套设在钻头1上，确定需要钻孔的深度后通过内螺纹12和外螺纹13的设置将上锁紧筒7锁紧在下锁紧筒8内，此时，定位筒3压在定位圈9和圆锥槽11之间，通过数个开槽10的设置使得定位筒3的上端向内收缩锁紧钻头1，从而实现固定，定位筒3下端倒斜角4处的斜角刃5能够在钻头1钻孔后进行自动倒斜角，使得钻孔和倒斜角同步进行，无需换刀，加快了钻孔加工的效率。
[0019]作为本技术进一步的方案：上锁紧筒7上端的外侧成型有第一外六角螺母14，下锁紧筒8下端的外侧成型有第二外六角螺母15；使用两个扳手分别夹住第一外六角螺母14和第二外六角螺母15，让内螺纹12能够更加稳定的所在外螺纹13内，安装更加稳定。
[0020]作为本技术进一步的方案：倒角刃4和钻刃2的切割方向相同；实现同步旋转进行钻孔和倒圆角。
[0021]作为本技术进一步的方案：定位筒3上端的外侧呈上窄下宽的锥形结构，圆锥槽11套设在定位筒3的上端；使得圆锥槽11压紧定位筒3上端时能够让定位筒3的上端更加稳定的进行收缩，能够更加稳定的锁住钻头1。
[0022]作为本技术进一步的方案：上锁紧筒7上端的内侧成型有通孔16，通孔16间隙配合安装在钻头1的外侧，通孔16的内径与定位筒3的内径相同；使得定位筒3和上锁紧筒7
能够稳定的套设在钻孔1的外侧。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料加工刀具，包括钻头，钻头下端的外侧成型有钻刃，其特征在于：钻头的外侧滑动配合安装有定位筒，定位筒的下端边沿成型有倒斜角，倒斜角上成型有数个圆形阵列布置的倒角刃，定位筒的外侧成型有限位边，定位筒的外侧套设安装有上锁紧筒和下锁紧筒，下锁紧筒下端的内侧成型有定位圈，定位圈的内径小于限位边的外径，定位圈设置在限位边的下侧，定位筒上端的外侧成型有数个圆形阵列布置的开槽，开槽的上端通出定位筒设置，上锁紧筒下端的内侧成型有上窄下宽的圆锥槽，圆锥槽套设在数个开槽的外侧，上锁紧筒下端的外侧成型有外螺纹，下锁紧筒上端的内侧成型有内螺纹，内螺纹螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同亮，
申请(专利权)人：深圳雷木新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：