一种转炉压盖横锁制造技术

技术编号:32316114 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 20:43
本实用新型专利技术公开了一种转炉压盖横锁,包括炉面,所述炉面一端的一侧设有锁口B,所述锁口B内部顶部和底部的一侧对称设有磁铁A,所述锁口B内部顶部和底部的另一侧对称设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有磁铁B;本实用新型专利技术通过插锁、锁口B、L型顶杆、通槽、滑槽、磁铁A、连接杆和磁铁B的配合下,当插锁插入至锁口B内部的同时,能够带动L型顶杆移动,使得L型顶杆紧贴于炉盖的表面,对炉盖起到一定的夹持效果,防止炉盖出现移动而导致漏风的情况发生,通过插锁、锁口A和锁口B的斜面配合下,使得插锁能够紧贴于炉盖的表面,进一步的提高了对炉盖的限位效果,有效的防止了炉盖发生晃动。有效的防止了炉盖发生晃动。有效的防止了炉盖发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉压盖横锁


[0001]本技术涉及横锁
,具体为一种转炉压盖横锁。

技术介绍

[0002]陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一,是决定釉面质量的关键因素,制备陶瓷熔块需要用到转炉,转炉内放置完陶瓷原料后,需要利用横锁对炉盖进行锁紧。
[0003]现有转炉压盖横锁存在以下不便之处:
[0004]现有的横竖都是利用插口和插杆对炉盖进行封堵,但是单纯利用插杆进行阻挡的话,插杆难以完全的锁紧炉盖,炉盖与炉壁之间仍会出现松动,使得外界的冷空气会钻入至炉内,使得炉内的温度难以保持稳定,从而影响陶瓷熔块的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转炉压盖横锁,以解决上述
技术介绍
中提出现有的横竖都是利用插口和插杆对炉盖进行封堵,但是单纯利用插杆进行阻挡的话,插杆难以完全的锁紧炉盖,炉盖与炉壁之间仍会出现松动,使得外界的冷空气会钻入至炉内,使得炉内的温度难以保持稳定,从而影响陶瓷熔块的加工的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转炉压盖横锁,包括炉面,所述炉面一端的一侧设有锁口B,所述锁口B内部顶部和底部的一侧对称设有磁铁A,所述锁口B内部顶部和底部的另一侧对称设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有磁铁B,所述锁口B顶部的两端对称设有通槽,所述磁铁B的顶部设有连接杆,且连接杆与通槽相互适配,所述连接杆的顶部设有L型顶杆,所述炉面一端远离锁口B的一侧设有锁口A,所述锁口A内部的一端设有限位杆,所述锁口A和锁口B的内侧之间设有插锁,所述插锁的一侧设有限位槽,所述限位槽与限位杆相互适配,所述炉面一端的中间设有炉盖。
[0007]优选的,所述锁口B和锁口A皆由混凝土材料制成,所述磁铁A通过浇筑的方式预先埋于锁口B的内部。
[0008]优选的,所述插锁一端的中间设有减重孔,所述插锁的一侧设有拉把,且插锁由铁质材料制成。
[0009]优选的,所述炉面一端的中间设有隔热板,且隔热板由石棉材料制成。
[0010]优选的,所述炉盖的一端设有握把,且握把通过固定螺栓于炉盖相连。
[0011]优选的,所述插锁的一端和锁口B内部的顶部皆由斜面制成,且限位槽与锁口A和锁口B相互适配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该转炉压盖横锁;
[0013]通过插锁、锁口B、L型顶杆、通槽、滑槽、磁铁A、连接杆和磁铁B的配合下,当插锁插入至锁口B内部的同时,能够带动L型顶杆移动,使得L型顶杆紧贴于炉盖的表面,对炉盖起到一定的夹持效果,防止炉盖出现移动而导致漏风的情况发生;通过插锁、锁口A和锁口B的斜面配合下,使得插锁能够紧贴于炉盖的表面,进一步的提高了对炉盖的限位效果,有效的
防止了炉盖发生晃动,通过限位杆和限位槽的配合下,能够对插锁插入的位置进行限定,防止插锁插入的位置过深,对锁口A和锁口B的内侧造成刮损,造成限位的效果降低的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的俯视剖视图;
[0017]图4为本技术的图1的A处放大示意图。
[0018]图中:1、炉面;2、锁口A;3、限位槽;4、限位杆;5、炉盖;6、插锁;7、锁口B;8、L型顶杆;9、通槽;10、滑槽;11、磁铁A;12、连接杆;13、磁铁B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种转炉压盖横锁,包括炉面1,炉面1一端的一侧设有锁口B7,锁口B7内部顶部和底部的一侧对称设有磁铁A11,锁口B7内部顶部和底部的另一侧对称设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有磁铁B13,锁口B7顶部的两端对称设有通槽9,磁铁B13的顶部设有连接杆12,且连接杆12与通槽9相互适配,连接杆12的顶部设有L型顶杆8,能够紧贴于炉盖5的表面,对炉盖5起到一定的夹持效果,防止炉盖5出现移动而导致漏风的情况发生,炉面1一端远离锁口B7的一侧设有锁口A2,锁口A2内部的一端设有限位杆4,能够起到一定的限位作用,锁口A2和锁口B7的内侧之间设有插锁6,能够锁住炉盖5的位置,防止陶瓷片在烧制的过程中炉盖5出现晃动,而影响陶瓷片的熔块,插锁6的一侧设有限位槽3,限位槽3与限位杆4相互适配,炉面1一端的中间设有炉盖5。
[0021]进一步的,锁口B7和锁口A2皆由混凝土材料制成,磁铁A11通过浇筑的方式预先埋于锁口B7的内部,方便安装,提高安装的连接效果。
[0022]进一步的,插锁6一端的中间设有减重孔,插锁6的一侧设有拉把,且插锁6由铁质材料制成,降低插锁6整体的重量,同时减少制作所需的材料。
[0023]进一步的,炉面1一端的中间设有隔热板,且隔热板由石棉材料制成,防止炉内的热气散出。
[0024]进一步的,炉盖5的一端设有握把,且握把通过固定螺栓于炉盖5相连,方便对炉盖5进行取放。
[0025]进一步的,插锁6的一端和锁口B7内部的顶部皆由斜面制成,且限位槽3与锁口A2和锁口B7相互适配,提高锁紧的效果,有效的提高了限位的作用。
[0026]工作原理:当陶瓷原料放置完成后,首先将炉盖5盖上,并将插锁6插入时锁口B7的内部,当插锁6移动到指定位置处时,磁铁B13吸附在插锁6的表面,由于锁口B7和磁铁B13之间有混凝土板的阻挡,使得锁口B7与磁铁B13之间的磁力小于磁铁B13与插锁6之间的磁力,
然后插锁6在移动的过程中带动磁铁B13沿着滑槽10滑动,进而带动连接杆12和L型顶杆8移动,使得L型顶杆8移动到炉盖5的表面,对炉盖5进行限位;
[0027]当插锁6继续移动插入到指定位置处时,限位槽3沿着限位杆4相对滑动,并对插锁6插入的位置进行限定,防止插锁6插入的位置过深,对锁口A2和锁口B7的内侧造成刮损;
[0028]当拔出插锁6时,插锁6带动磁铁B13移动,使得磁铁B13被拉于滑槽10内部的右侧,在插锁6完全拉出后,锁口B7对磁铁B13起到一定的吸附作用,进而对L型顶杆8起到一定的限制作用,防止后续L型顶杆8影响炉盖5的放置工作。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉压盖横锁,包括炉面(1),其特征在于:所述炉面(1)一端的一侧设有锁口B(7),所述锁口B(7)内部顶部和底部的一侧对称设有磁铁A(11),所述锁口B(7)内部顶部和底部的另一侧对称设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有磁铁B(13),所述锁口B(7)顶部的两端对称设有通槽(9),所述磁铁B(13)的顶部设有连接杆(12),且连接杆(12)与通槽(9)相互适配,所述连接杆(12)的顶部设有L型顶杆(8),所述炉面(1)一端远离锁口B(7)的一侧设有锁口A(2),所述锁口A(2)内部的一端设有限位杆(4),所述锁口A(2)和锁口B(7)的内侧之间设有插锁(6),所述插锁(6)的一侧设有限位槽(3),所述限位槽(3)与限位杆(4)相互适配,所述炉面(1)一端的中间设有炉盖(5)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁剑
申请(专利权)人:湖南袁剑陶瓷熔块有限公司
类型:新型
国别省市:

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