一种球面轴承滚子超精机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承制造的技术领域，特别是涉及一种球面轴承滚子超精机，其对有曲率的轴承滚子表面的加工精度高，满足不同长度不同直径不同曲率的轴承滚子表面加工需求；包括底座、电机支架、电机、夹具支杆、刀具夹具、刀具、夹具支杆、支杆夹具、滑台和滑轨，电机的输出轴安装有夹持装置，刀具夹具夹持刀具，支杆夹具夹持夹具支杆；还包括两条纵向滑轨、纵向滑台、立板、两条竖直滑轨、竖直滑台、减速电机、转杆、连杆、摇杆、摇摆轴和摇摆轴支座，纵向滑台滑动安装在底座上，竖直滑台与纵向滑台安装的立板滑动安装，减速电机和摇摆轴支座安装在滑台上，转杆、连杆和摇杆依次连接，摇杆与摇摆轴相连接，摇摆轴穿过摇摆轴支座与支杆夹具连接。摇摆轴穿过摇摆轴支座与支杆夹具连接。摇摆轴穿过摇摆轴支座与支杆夹具连接。

【技术实现步骤摘要】
一种球面轴承滚子超精机


[0001]本技术涉及轴承制造的
，特别是涉及一种球面轴承滚子超精机。

技术介绍

[0002]球面轴承滚子超精机是一种用于球面轴承滚子超精加工的装置，其在轴承制造的领域中得到了广泛的使用；现有的球面轴承滚子超精机包括底座、电机支架、电机、夹具支杆、刀具夹具、刀具、夹具支杆、支杆夹具、滑台和滑轨，底座的上端面安装有电机支架，电机支架的上端面安装有电机，电机的输出轴同心安装有夹持装置，刀具夹具夹持刀具，刀具夹具安装在夹具支杆的上端面上，支杆夹具夹持夹具支杆，支杆夹具安装在滑台的上端面上，滑台通过滑块与滑轨滑动安装，滑轨安装在底座的上端面；现有的球面轴承滚子超精机使用时，首先将球面轴承滚子夹持在夹持装置上，之后开启电机，然后调整刀具的位置对球面轴承滚子进行超精加工，加工完成后取下滚子更换下一个滚子继续加工；现有的球面轴承滚子超精机使用中发现，轴承滚子要求精度高，刀具的下表面与轴承滚子表面接触并沿滚子的径向往复运动对滚子表面进行超精加工，对有曲率的轴承滚子表面加工精度低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对有曲率的轴承滚子表面的加工精度高，满足不同长度不同直径不同曲率的轴承滚子表面加工需求的一种球面轴承滚子超精机。
[0004]本技术的一种球面轴承滚子超精机，包括底座、电机支架、电机、夹具支杆、刀具夹具、刀具、夹具支杆、支杆夹具、滑台和滑轨，底座的上端面安装有电机支架，电机支架的上端面安装有电机，电机的输出轴同心安装有夹持装置，刀具夹具夹持刀具，刀具夹具安装在夹具支杆的上端面上，支杆夹具夹持夹具支杆，滑台通过滑块与滑轨滑动安装；还包括两条纵向滑轨、纵向滑台、立板、两条竖直滑轨、竖直滑台、减速电机、转杆、连杆、摇杆、摇摆轴和摇摆轴支座，两条纵向滑轨安装在底座的上端面，纵向滑台通过多个滑块与两条纵向滑轨滑动安装，纵向滑台的上端面安装有立板，立板的侧面安装有两条竖直滑轨，竖直滑台通过多个滑块与两条竖直滑轨滑动安装，滑轨安装在竖直滑台的上端面上，减速电机通过支架安装在滑台的上端面上，减速电机的输出轴与转杆的一端相连接，转杆的另一端与连杆的一端转动安装，连杆的另一端与摇杆的一端转动安装，摇杆的另一端与摇摆轴的一端相连接，摇摆轴转动安装在摇摆轴支座上，摇摆轴支座安装在滑台的上端面上，摇摆轴的另一端安装有支杆夹具。
[0005]本技术的一种球面轴承滚子超精机，还包括两个安装架、两个滚轮安装架和多个滚轮，底座的上端面安装有两个安装架，两个安装架分别与两个滚轮安装架配合安装，多个滚轮分别转动安装在两个转轴上，两个转轴的两端分别安装在两个滚轮安装架上。
[0006]本技术的一种球面轴承滚子超精机，还包括夹紧装置支架、夹紧装置、把手和夹紧盘，底座的上端面安装有夹紧装置支架，夹紧装置支架的上端面安装夹紧装置，夹紧装
置设置有把手，夹紧装置的移动端与夹紧盘相连接，夹紧盘的端面设置有轴承，夹紧盘与夹持装置同心。
[0007]本技术的一种球面轴承滚子超精机，摇摆轴通过轴承装置转动安装在摇摆轴支座上，摇摆轴的相应位置设置有卡簧槽，轴承装置的前后端设置有防尘罩。
[0008]本技术的一种球面轴承滚子超精机，滑台、纵向滑台和竖直滑台均设置有滑轨定位装置。
[0009]本技术的一种球面轴承滚子超精机，夹紧装置的移动端设置有长度调节装置。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：减速电机转动带动转杆转动，转杆通过连杆拉动摇杆往复摆动，摇杆通过摇摆轴带动支杆夹具往复摆动，支杆夹具、夹具支杆和刀具夹具配合使刀具做弧形的往复运动，提高有曲率的轴承滚子表面的加工精度，同时上述设置可以调整刀具前后上下左右的加工位置，满足不同长度不同直径不同曲率的轴承滚子表面加工需求，提高设备通用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术前视结构示意图；
[0013]图3是本技术侧视结构示意图；
[0014]图4是本技术俯视结构示意图；
[0015]图5是本转杆、连杆和摇杆结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、电机支架；3、电机；4、夹持装置；5、刀具夹具；6、刀具；7、夹具支杆；8、支杆夹具；9、滑台；10、滑轨；11、纵向滑轨；12、纵向滑台；13、立板；14、竖直滑轨；15、竖直滑台；16、减速电机；17、转杆；18、连杆；19、摇杆；20、摇摆轴；21、摇摆轴支座；22、安装架；23、滚轮安装架；24、滚轮；25、夹紧装置支架；26、夹紧装置；27、把手；28、夹紧盘。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种球面轴承滚子超精机，包括底座1、电机支架2、电机3、夹具支杆7、刀具夹具5、刀具6、夹具支杆7、支杆夹具8、滑台9和滑轨10，底座1的上端面安装有电机支架2，电机支架2的上端面安装有电机3，电机3的输出轴同心安装有夹持装置4，刀具夹具5夹持刀具6，刀具夹具5安装在夹具支杆7的上端面上，支杆夹具8夹持夹具支杆7，滑台9通过滑块与滑轨10滑动安装；还包括两条纵向滑轨11、纵向滑台12、立板13、两条竖直滑轨14、竖直滑台15、减速电机16、转杆17、连杆18、摇杆19、摇摆轴20和摇摆轴支座21，两条纵向滑轨11安装在底座1的上端面，纵向滑台12通过多个滑块与两条纵向滑轨11滑动安装，纵向滑台12的上端面安装有立板13，立板13的侧面安装有两条竖直滑轨14，竖直滑台15通过多个滑块与两条竖直滑轨14滑动安装，滑轨10安装在竖直滑台15的上端面上，减速电机16通过支架安装在滑台9的上端面上，减速电机16的输出轴与转杆17的一端相连接，转杆17的另一端与连杆18的一端转动安装，连杆18的另一端与摇杆19的一端转动安装，摇
杆19的另一端与摇摆轴20的一端相连接，摇摆轴20转动安装在摇摆轴支座21上，摇摆轴支座21安装在滑台9的上端面上，摇摆轴20的另一端安装有支杆夹具8；减速电机16转动带动转杆17转动，转杆17通过连杆18拉动摇杆19往复摆动，摇杆19通过摇摆轴20带动支杆夹具8往复摆动，支杆夹具8、夹具支杆7和刀具夹具5配合使刀具6做弧形的往复运动，提高有曲率的轴承滚子表面的加工精度，同时上述设置可以调整刀具6前后上下左右的加工位置，满足不同长度不同直径不同曲率的轴承滚子表面加工需求，提高设备通用性。
[0019]本技术的一种球面轴承滚子超精机，还包括两个安装架22、两个滚轮安装架23和多个滚轮24，底座1的上端面安装有两个安装架22，两个安装架22分别与两个滚轮安装架23配合安装，多个滚轮24分别转动安装在两个转轴上，两个转轴的两端分别安装在两个滚轮安装架23上；两个安装架22分别与两个滚轮安装架23配合安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面轴承滚子超精机，包括底座(1)、电机支架(2)、电机(3)、夹具支杆(7)、刀具夹具(5)、刀具(6)、夹具支杆(7)、支杆夹具(8)、滑台(9)和滑轨(10)，底座(1)的上端面安装有电机支架(2)，电机支架(2)的上端面安装有电机(3)，电机(3)的输出轴同心安装有夹持装置(4)，刀具夹具(5)夹持刀具(6)，刀具夹具(5)安装在夹具支杆(7)的上端面上，支杆夹具(8)夹持夹具支杆(7)，滑台(9)通过滑块与滑轨(10)滑动安装；其特征在于，还包括两条纵向滑轨(11)、纵向滑台(12)、立板(13)、两条竖直滑轨(14)、竖直滑台(15)、减速电机(16)、转杆(17)、连杆(18)、摇杆(19)、摇摆轴(20)和摇摆轴支座(21)，两条纵向滑轨(11)安装在底座(1)的上端面，纵向滑台(12)通过多个滑块与两条纵向滑轨(11)滑动安装，纵向滑台(12)的上端面安装有立板(13)，立板(13)的侧面安装有两条竖直滑轨(14)，竖直滑台(15)通过多个滑块与两条竖直滑轨(14)滑动安装，滑轨(10)安装在竖直滑台(15)的上端面上，减速电机(16)通过支架安装在滑台(9)的上端面上，减速电机(16)的输出轴与转杆(17)的一端相连接，转杆(17)的另一端与连杆(18)的一端转动安装，连杆(18)的另一端与摇杆(19)的一端转动安装，摇杆(19)的另一端与摇摆轴(20)的一端相连接，摇摆轴(20)转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国峰，
申请(专利权)人：大连容峰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：