本实用新型专利技术提供一种可调节管道倒角装置，包括安装板，安装板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿安装板固定连接有内置管，内置管的外侧开设有插孔，插孔的内部插接有插件，插件的一端固定连接有倒角刀具，且插件的上表面开设有销固孔，内置管的内侧固定安装有连接块，连接块的下表面固定安装有弹簧，弹簧的下端固定连接有贯穿连接块的销固杆，销固杆与销固孔插接。本实用新型专利技术提供一种可调节管道倒角装置，通过向下拉动销固杆，拉伸弹簧，实现销固杆的上端脱离插件所开设的销固孔内部，从而方便将插件从插孔的内部取出，解决了现有的管道倒角装置对刀具的安装较为固定，一旦磨损后不便拆卸，造成了更换麻烦的问题。造成了更换麻烦的问题。造成了更换麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节管道倒角装置
[0001]本技术涉及倒角装置
，尤其涉及一种可调节管道倒角装置。
技术介绍
[0002]在管道热熔焊接的过程中，由于管道在焊接时会产生1/2壁厚的内、外翻边，翻边在管道的外壁及内壁均有，尤其在内壁的翻边会阻碍一定的水流流速，堆积污物，且管道翻边与水流碰撞时可产生噪音，因此需要对内壁进行倒角处理，才能使加工后的管道在焊接后翻边减小，以提高水流的流速并降低了排水时的噪音。
[0003]现有的管道倒角装置对刀具的安装较为固定，一旦磨损后不便拆卸，造成了更换麻烦的问题。因此，有必要提供一种可调节管道倒角装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种可调节管道倒角装置，解决了现有的管道倒角装置对刀具的安装较为固定，一旦磨损后不便拆卸，造成了更换麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可调节管道倒角装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板固定连接有内置管，所述内置管的外侧开设有插孔，所述插孔的内部插接有插件，所述插件的一端固定连接有倒角刀具，且所述插件的上表面开设有销固孔，所述内置管的内侧固定安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有贯穿连接块的销固杆，所述销固杆与销固孔插接。
[0006]优选的，所述销固杆位于弹簧的内部，且所述销固杆呈“L”型结构。
[0007]优选的，所述安装板的下表面对称开设有活动槽，两个所述活动槽的内侧共同转动连接有贯穿安装板的双向丝杠，所述双向丝杠的外侧对称螺接有活动块，每个所述活动块的下表面均固定安装有半环套管。
[0008]优选的，所述半环套管的内侧均匀开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有滚珠。
[0009]优选的，所述双向丝杠与安装板之间通过轴承连接，且所述双向丝杠的一端固定连接有限位齿轮。
[0010]优选的，所述安装板的外侧固定安装有固定块，所述固定块的内部螺接有蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓的下端转动连接有限位块，所述限位块的内腔上表面对称固定安装有与限位齿轮卡合的卡齿，所述限位齿轮的齿牙间隙为0.13mm。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调节管道倒角装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种可调节管道倒角装置，通过向下拉动销固杆，拉伸弹簧，实现销固杆的上端脱离插件所开设的销固孔内部，从而方便将插件从插孔的内部取出，解决了现有的管道倒角装置对刀具的安装较为固定，一旦磨损后不便拆卸，造成了更换麻烦的问
题。
[0013]本技术提供一种可调节管道倒角装置，通过转动限位齿轮，带动与其连接的双向丝杠转动，实现外侧的两个活动块带动半环套管向着相对或者相背的方向移动，从而适应不同厚度的管道进行固定，增强倒角工作的稳定性，同时通过调节蝴蝶螺栓，实现限位块底部的卡齿卡固于限位齿轮的齿牙间隙，从而避免双向丝杠退丝。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种可调节管道倒角装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位块与限位齿轮连接的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部局部放大图。
[0017]图中标号：1、内置管；2、容纳槽；3、滚珠；4、半环套管；5、活动槽；6、活动块；7、双向丝杠；8、安装板；9、电机；10、蝴蝶螺栓；11、固定块；12、限位块；13、限位齿轮；14、卡齿；15、倒角刀具；16、插孔；17、弹簧；18、连接块；19、销固孔；20、销固杆；21、插件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种可调节管道倒角装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的限位块与限位齿轮连接的侧视结构示意图；图3为本技术的A部局部放大图。一种可调节管道倒角装置，包括安装板8，安装板8的上表面固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿安装板8固定连接有内置管1，内置管1的外侧开设有插孔16，插孔16的内部插接有插件21，插件21的一端固定连接有倒角刀具15，且插件21的上表面开设有销固孔19，内置管1的内侧固定安装有连接块18，连接块18的下表面固定安装有弹簧17，弹簧17的下端固定连接有贯穿连接块18的销固杆20，销固杆20与销固孔19插接，通过向下拉动销固杆20，拉伸弹簧17，实现销固杆20的上端脱离插件21所开设的销固孔19内部，从而方便将插件21从插孔16的内部取出，解决了现有的管道倒角装置对刀具的安装较为固定，一旦磨损后不便拆卸，造成了更换麻烦的问题。
[0021]进一步地，销固杆20位于弹簧17的内部，且销固杆20呈“L”型结构。
[0022]进一步地，安装板8的下表面对称开设有活动槽5，两个活动槽5的内侧共同转动连接有贯穿安装板8的双向丝杠7，双向丝杠7的外侧对称螺接有活动块6，每个活动块6的下表面均固定安装有半环套管4，增强倒角工作的稳定性。
[0023]进一步地，半环套管4的内侧均匀开设有多个容纳槽2，每个容纳槽2的内部均设置
有滚珠3，避免半环套管4与内置管1摩擦。
[0024]进一步地，双向丝杠7与安装板8之间通过轴承连接，且双向丝杠7的一端固定连接有限位齿轮13，便于转动双向丝杠7。
[0025]进一步地，安装板8的外侧固定安装有固定块11，固定块11的内部螺接有蝴蝶螺栓10，蝴蝶螺栓10的下端转动连接有限位块12，限位块12的内腔上表面对称固定安装有与限位齿轮13卡合的卡齿14，限位齿轮13的齿牙间隙为0.13mm，避免双向丝杠7退丝。
[0026]本技术提供的一种可调节管道倒角装置的工作原理如下：
[0027]使用时，根据需求调整两个半环套管4的距离，首先调节蝴蝶螺栓10，使通过限位块12连接的卡齿14脱离限位齿轮13的齿牙间隙，然后转动限位齿轮13，带动与其连接的双向丝杠7转动，带动外侧的两个活动块6带动半环套管4向着相对或者相背的方向移动，之后将装置与管道连接，此时内置管1位于管道的内部，倒角刀具15与管道的内壁接触，同时半环套管4位于管道的外侧，滚珠3与管道的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节管道倒角装置，包括安装板(8)，其特征在于：所述安装板(8)的上表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿安装板(8)固定连接有内置管(1)，所述内置管(1)的外侧开设有插孔(16)，所述插孔(16)的内部插接有插件(21)，所述插件(21)的一端固定连接有倒角刀具(15)，且所述插件(21)的上表面开设有销固孔(19)，所述内置管(1)的内侧固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)的下表面固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的下端固定连接有贯穿连接块(18)的销固杆(20)，所述销固杆(20)与销固孔(19)插接。2.根据权利要求1所述的一种可调节管道倒角装置，其特征在于，所述销固杆(20)位于弹簧(17)的内部，且所述销固杆(20)呈“L”型结构。3.根据权利要求1所述的一种可调节管道倒角装置，其特征在于，所述安装板(8)的下表面对称开设有活动槽(5)，两个所述活动槽(5)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕春亚，
申请(专利权)人：天津承源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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