陶瓷用陶土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷用陶土搅拌机，包括搅拌罐，还包括研磨组件和清洁组件，所述研磨组件安装在搅拌罐顶部，所述研磨组件具体由研磨板、研磨块、导料框、转轴、研磨电机、撑杆、偏心轴凸轮、撑板和L型底板组成，在搅拌罐上方设置研磨板并通过偏心轴凸轮和撑杆连接研磨电机，在研磨板表面安装研磨块，通过研磨电机的转动通过偏心轴凸轮带动研磨板左右晃动，从而在研磨块的作用下对陶土进行研磨成粉，搅拌罐内顶部安装传动电机并通过主动齿轮啮合连接从动齿轮，并通过传动轴连接转盘，在转盘底部两端安装刮板，并在搅拌轴顶部安装高压喷头，以便于对搅拌罐内进行清洁使用，防止残留的陶土影响下一次的搅拌使用。土影响下一次的搅拌使用。土影响下一次的搅拌使用。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷用陶土搅拌机


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，特别涉及陶瓷用陶土搅拌机。

技术介绍

[0002]陶土一种陶瓷原料，矿物成分复杂，主要由水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石所组成的粉砂一砂质粘土，化学成分与一般粘土相似，与高岭土、膨润土相比，Al2O3含量较低，SiO2、Fe2O3含量较高，常呈浅灰色、黄色、紫色，其吸水性、吸附性、加水后可塑性中等，干燥和烧结性能较好，可供制造陶器。
[0003]专利号201922440157.7公布了一种陶瓷用陶土搅拌机，包括机架、设于机架上的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构设于所述机架顶部，所述第二搅拌机构设于所述第一搅拌机构底部，所述第一搅拌机构顶部设有落料斗，侧边设有驱动各个所述搅拌机构工作的驱动电机，所述第二搅拌机构与所述第一搅拌相连接，所述第二搅拌机构一侧设有传动轮，所述第二搅拌机构通过所述传动轮与所述驱动电机相连接。
[0004]该一种陶瓷用陶土搅拌机存在以下弊端：直接将陶土添加到搅拌机内部进行搅拌，无法对陶土进行筛选，会有大量结成块状的陶土被直接搅拌，无法搅拌均匀，影响后续的陶瓷制作工艺，并且在搅拌过程中会有大量的泥土附在搅拌罐内侧壁，泥土残留在搅拌罐3内侧壁导致泥土无法完全搅拌均匀，并且残留的泥土粘附在搅拌罐3内侧壁无法清理干净，会对下一次陶土的搅拌产生影响，而影响陶瓷产生品的产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供陶瓷用陶土搅拌机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]陶瓷用陶土搅拌机，包括搅拌罐，还包括研磨组件和清洁组件，所述研磨组件安装在搅拌罐顶部，所述研磨组件具体由研磨板、研磨块、导料框、转轴、研磨电机、撑杆、偏心轴凸轮、撑板和L型底板组成，所述搅拌罐顶部开设有进料口，所述进料口连接导料框底端，所述导料框顶端设置在研磨板下方，所述研磨板表面设置有研磨块，所述研磨块安装在L型底板顶部右侧，所述L型底板内底部两端安装有研磨电机，所述研磨电机顶部动力输出端和L型底板底部皆安装有偏心轴凸轮，所述偏心轴凸轮外侧连接有撑杆，所述L型底板两侧通过转轴连接撑板底端，所述撑板顶端通过转轴连接研磨板两侧，所述清洁组件具体由传动轴、高压喷头、刮板、搅拌轴、转盘、从动齿轮、传动电机和主动齿轮组成。
[0008]进一步地，所述搅拌罐内顶部右侧安装有传动电机，所述传动电机顶部动力输出端连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮安装在传动轴顶端，所述传动轴底端动力输出端连接搅拌轴顶部动力输入端，所述搅拌轴顶端外侧安装有高压喷头，所述传动轴底端外侧安装有转盘，所述转盘底部两端安装有刮板，搅拌罐内顶部安装传动电机并通过主动齿轮啮合连接从动齿轮，并通过传动轴连接转盘，在转盘底部两端安装
刮板，并在搅拌轴顶部安装高压喷头，以便于对搅拌罐内进行清洁使用，以保证搅拌罐内的洁净度，从而防止残留的陶土影响下一次的搅拌使用。
[0009]进一步地，所述搅拌罐内底部开设有出料口，搅拌罐内底部开设出料口，便于将搅拌完成后的陶土排出使用。
[0010]进一步地，所述搅拌罐安装在工作台表面，所述工作台底部安装有底座，且底座设置有四组，搅拌罐安装在工作台内，并设置四组底座对搅拌装置进行固定使用。
[0011]进一步地，所述搅拌罐外侧开设有观察口，搅拌罐外侧开设的观察口使用PVC透明板材制成，以便于对搅拌罐内部搅拌情况的直接观察。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在搅拌罐上方设置研磨板并通过偏心轴凸轮和撑杆连接研磨电机，在研磨板表面安装研磨块，通过研磨电机的转动通过偏心轴凸轮带动研磨板左右晃动，从而在研磨块的作用下对陶土进行研磨成粉，防止结成块的陶土进入搅拌罐内而导致搅拌不均匀，影响陶土的使用，搅拌罐内顶部安装传动电机并通过主动齿轮啮合连接从动齿轮，并通过传动轴连接转盘，在转盘底部两端安装刮板，并在搅拌轴顶部安装高压喷头，以便于对搅拌罐内进行清洁使用，以保证搅拌罐内的洁净度，从而防止残留的陶土影响下一次的搅拌使用。
附图说明
[0013]图1为本技术陶瓷用陶土搅拌机整体的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术陶瓷用陶土搅拌机搅拌罐的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术陶瓷用陶土搅拌机传动电机的平面结构示意图。
[0016]图中：1、出料口；2、观察口；3、搅拌罐；4、研磨组件；401、研磨板；402、研磨块；403、导料框；404、转轴；405、研磨电机；406、撑杆；407、偏心轴凸轮；408、撑板；409、L型底板；5、清洁组件；501、传动轴；502、高压喷头；503、刮板；504、搅拌轴；505、转盘；506、从动齿轮；507、传动电机；508、主动齿轮；6、进料口；7、工作台。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，陶瓷用陶土搅拌机，包括搅拌罐3，还包括研磨组件4和清洁组件5，所述研磨组件4安装在搅拌罐3顶部，所述研磨组件4具体由研磨板401、研磨块402、导料框403、转轴404、研磨电机405、撑杆406、偏心轴凸轮407、撑板408和L型底板409组成，所述搅拌罐3顶部开设有进料口6，所述进料口6连接导料框403底端，所述导料框403顶端设置在研磨板401下方，所述研磨板401表面设置有研磨块402，所述研磨块402安装在L型底板409顶部右侧，所述L型底板409内底部两端安装有研磨电机405，所述研磨电机405顶部动力输出端和L型底板409底部皆安装有偏心轴凸轮407，所述偏心轴凸轮407外侧连接有撑杆406，所述L型底板409两侧通过转轴404连接撑板408底端，所述撑板408顶端通过转轴404连接研磨板401两侧，所述清洁组件5具体由传动轴501、高压喷头502、刮板503、搅拌轴504、转盘505、从动齿轮506、传动电机507和主动齿轮508组成。
[0019]其中，所述搅拌罐3内顶部右侧安装有传动电机507，所述传动电机507顶部动力输
出端连接主动齿轮508，所述主动齿轮508啮合连接从动齿轮506，所述从动齿轮506安装在传动轴501顶端，所述传动轴501底端动力输出端连接搅拌轴504顶部动力输入端，所述搅拌轴504顶端外侧安装有高压喷头502，所述传动轴501底端外侧安装有转盘505，所述转盘505底部两端安装有刮板503，搅拌罐3内顶部安装传动电机507并通过主动齿轮508啮合连接从动齿轮506，并通过传动轴501连接转盘505，在转盘505底部两端安装刮板503，并在搅拌轴504顶部安装高压喷头502，以便于对搅拌罐3内进行清洁使用，以保证搅拌罐3内的洁净度，从而防止残留的陶土影响下一次的搅拌使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷用陶土搅拌机，包括搅拌罐(3)，其特征在于，还包括研磨组件(4)和清洁组件(5)，所述研磨组件(4)安装在搅拌罐(3)顶部，所述研磨组件(4)具体由研磨板(401)、研磨块(402)、导料框(403)、转轴(404)、研磨电机(405)、撑杆(406)、偏心轴凸轮(407)、撑板(408)和L型底板(409)组成，所述搅拌罐(3)顶部开设有进料口(6)，所述进料口(6)连接导料框(403)底端，所述导料框(403)顶端设置在研磨板(401)下方，所述研磨板(401)表面设置有研磨块(402)，所述研磨块(402)安装在L型底板(409)顶部右侧，所述L型底板(409)内底部两端安装有研磨电机(405)，所述研磨电机(405)顶部动力输出端和L型底板(409)底部皆安装有偏心轴凸轮(407)，所述偏心轴凸轮(407)外侧连接有撑杆(406)，所述L型底板(409)两侧通过转轴(404)连接撑板(408)底端，所述撑板(408)顶端通过转轴(404)连接研磨板(401)两侧，所述清洁组件(5)具体由传动轴(501)、高压喷头(502)、刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东久，张振华，
申请(专利权)人：山东锆澄瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：