本实用新型专利技术公开了陶瓷生产加工用废料回收装置，包括粉碎机主体，还包括输送机构，所述粉碎机主体的外侧壁安装有输送机构，所述输送机构由承载框、输送带、支撑架A、隔板和支撑架B组合构成，所述粉碎机主体的外侧壁安装有支撑架B，所述支撑架B的另一端安装有承载框，所述承载框的外侧壁安装有输送带，所述输送带的外侧壁安装有隔板，所述承载框的另一端安装有支撑架A。通过输送机构方便将废料陶瓷输送至粉碎机主体内，增加粉碎效率；再通过吸附机构能够对粉尘进行吸附避免人员吸入粉尘，损害人员健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷生产加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及陶瓷废料回收装置
，特别涉及陶瓷生产加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
[0003]在陶瓷的生产加工过程中会产生许许多多的不合格品及废料，需要对这些不合格品及废料进行破碎处理，以便于对陶瓷废料进行回收利用，现有的陶瓷生产加工用废料回收装置不能实现对废料进行充分彻底的粉碎，还存在粉碎效率低下，不能满足陶瓷的生产需求。
[0004]专利号201922231268.7公布了一种陶瓷生产加工用废料回收装置，特别涉及陶瓷生产设备
本技术包括箱体、进料斗、粉碎腔、第一粉碎转轮、第二粉碎转轮、过滤筛网、螺旋提升机、提升电机、回料管、粉碎机构、第二电机、第三转轴、研磨机构、研磨盘，所述第一粉碎转轮和所述第二粉碎转轮均设有第二粉碎齿，所述过滤筛网两侧的所述箱体外壁上对应通过分料管与第一集料箱相连，所述第一集料箱内竖直向上设有所述螺旋提升机，所述螺旋提升机上端通过所述回料管与所述进料斗一侧相连，所述过滤筛网下方设有粉碎机构。通过破碎、粉碎、捣碎及研磨一步步实现了废料的处理，保证废料处理的更加充分、彻底，提高废料的回收粉碎效率，以满足陶瓷的生产需求。
[0005]该陶瓷生产加工用废料回收装置存在以下弊端：1、该装置将陶瓷废料输送至粉碎机内导致粉碎效率降低；2、该装置未对粉碎时产生的灰尘进行吸附导致粉尘过大容易被人员吸入。为此，我们提出陶瓷生产加工用废料回收装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供陶瓷生产加工用废料回收装置，通过输送机构方便将废料陶瓷输送至粉碎机主体内，增加粉碎效率；再通过吸附机构能够对粉尘进行吸附避免人员吸入粉尘，损害人员健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]陶瓷生产加工用废料回收装置，包括粉碎机主体，还包括输送机构，所述粉碎机主体的外侧壁安装有输送机构，所述输送机构由承载框、输送带、支撑架A、隔板和支撑架B组合构成，所述粉碎机主体的外侧壁安装有支撑架B，所述支撑架B的另一端安装有承载框，所述承载框的外侧壁安装有输送带，所述输送带的外侧壁安装有隔板，所述承载框的另一端安装有支撑架A。
[0009]进一步地，还包括吸附机构，所述粉碎机主体的外侧壁安装有吸附机构，吸附机构方便对粉尘吸附。
[0010]进一步地，所述吸附机构由吸尘机、吸尘头、导管和固定杆组合构成，所述粉碎机主体的外侧壁安装有吸尘机，所述吸尘机的输入端与吸尘头的输出端通过导管连接，所述粉碎机主体的外侧壁焊接有固定杆，且固定杆的另一端与吸尘头的外侧壁连接，吸尘机工作，使得粉尘通过吸尘头吸入到吸尘机内。
[0011]进一步地，所述吸尘头位于粉碎机主体的顶部，方便对粉尘吸附。
[0012]进一步地，所述粉碎机主体的底部安装有排料管，方便排料。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、粉碎机主体的外侧壁安装有输送机构，输送机构由承载框、输送带、支撑架A、隔板和支撑架B组合构成，粉碎机主体的外侧壁安装有支撑架B，支撑架B用来支撑承载框，承载框的外侧壁安装有输送带，输送带用来输送废料陶瓷，输送带的外侧壁安装有隔板，隔板用来阻挡废料陶瓷，能够避免废料陶瓷从输送带的外侧壁掉落，承载框的另一端安装有支撑架B，支撑架B的另一端位于地面，从而能够对承载框固定，方便对废料陶瓷输送，增加粉碎效率；
[0015]2、粉碎机主体的外侧壁安装有吸附机构，吸附机构由吸尘机、吸尘头、导管和固定杆组合构成，粉碎机主体的外侧壁安装有吸尘机，吸尘机用来对灰尘吸附，粉碎机主体的外侧壁焊接有固定杆，固定杆的另一端焊接有吸尘头，吸尘头位于粉碎机主体的顶部，吸尘机的输入端与吸尘头的输出端通过导管连接，从而吸尘机工作，使得灰尘通过吸尘头通过导管吸入到吸尘机内，从而能够避免灰尘过多被人员吸入损害健康。
附图说明
[0016]图1为本技术陶瓷生产加工用废料回收装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术陶瓷生产加工用废料回收装置的输送机构结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎机主体；2、输送机构；201、承载框；202、输送带；203、支撑架A；204、隔板；205、支撑架B；3、排料管；4、吸附机构；401、吸尘机；402、吸尘头；403、导管；404、固定杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，陶瓷生产加工用废料回收装置，包括粉碎机主体1，还包括输送机构2，所述粉碎机主体1的外侧壁安装有输送机构2，所述输送机构2由承载框201、输送带202、支撑架A203、隔板204和支撑架B205组合构成，所述粉碎机主体1的外侧壁安装有支撑架B205，所述支撑架B205的另一端安装有承载框201，所述承载框201的外侧壁安装有输送带202，所述输送带202的外侧壁安装有隔板204，所述承载框201的另一端安装有支撑架A203。
[0021]其中，还包括吸附机构4，所述粉碎机主体1的外侧壁安装有吸附机构4，吸附机构4方便对粉尘吸附。
[0022]其中，所述吸附机构4由吸尘机401、吸尘头402、导管403和固定杆404组合构成，所述粉碎机主体1的外侧壁安装有吸尘机401，所述吸尘机401的输入端与吸尘头402的输出端通过导管403连接，所述粉碎机主体1的外侧壁焊接有固定杆404，且固定杆404的另一端与吸尘头402的外侧壁连接，吸尘机401工作，使得粉尘通过吸尘头402吸入到吸尘机401内。
[0023]其中，所述吸尘头402位于粉碎机主体1的顶部，方便对粉尘吸附。
[0024]其中，所述粉碎机主体1的底部安装有排料管3，方便排料。
[0025]需要说明的是，本技术为陶瓷生产加工用废料回收装置，工作时，粉碎机主体1的外侧壁安装有输送机构2，输送机构2由承载框201、输送带202、支撑架A203、隔板204和支撑架B205组合构成，粉碎机主体1的外侧壁安装有支撑架B205，支撑架B205用来支撑承载框201，承载框201的外侧壁安装有输送带202，输送带202用来输送废料陶瓷，输送带202的外侧壁安装有隔板204，隔板204用来阻挡废料陶瓷，能够避免废料陶瓷从输送带202的外侧壁掉落，承载框201的另一端安装有支撑架B205，支撑架B205的另一端位于地面，从而能够对承载框201固定，方便对废料陶瓷输送，增加粉碎效率，粉碎机主体1的外侧壁安装有吸附机构4，吸附机构4由吸尘机401、吸尘头402、导管403和固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶瓷生产加工用废料回收装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于，还包括输送机构(2)，所述粉碎机主体(1)的外侧壁安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)由承载框(201)、输送带(202)、支撑架A(203)、隔板(204)和支撑架B(205)组合构成，所述粉碎机主体(1)的外侧壁安装有支撑架B(205)，所述支撑架B(205)的另一端安装有承载框(201)，所述承载框(201)的外侧壁安装有输送带(202)，所述输送带(202)的外侧壁安装有隔板(204)，所述承载框(201)的另一端安装有支撑架A(203)。2.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：还包括吸附机构(4)，所述粉碎机主体(1)的外侧壁安装有吸附机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东久，张振华，
申请(专利权)人：山东锆澄瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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