一种直接接触式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接接触式蒸发器，属于高盐有机废水处理技术领域。其包括燃烧室、烟气总管、冲洗管、蒸发器壳体和分布器；所述分布器设于蒸发器壳体内，其包括至少两支分布管，所述分布管的一端贯穿蒸发器壳体的侧壁，另一端向蒸发器壳体的中心处延伸；所述烟气总管的一端连接燃烧室，另一端连接有多个烟气支管，所述烟气支管的数量与分布管相同，每支分布管分别通过软管与烟气支管可拆卸连接，所述冲洗管的出口端与烟气总管连接。本实用新型专利技术具有不宜堵孔、易于清理、运行稳定、维护方便的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种直接接触式蒸发器


[0001]本技术属于高盐有机废水处理
，具体涉及一种直接接触式蒸发器。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧厂和垃圾填埋场渗滤液的浓缩液等高盐有机废水是水处理行业的一大难题，目前主要处理方式为回喷至炉膛或是回喷至填埋场或进行间接蒸发处置，但上述处理方式会给相关系统的主要设备造成一系列负面影响。而直接接触式蒸发器由于传热效率高，结构简单，适用性广等特点，近年来逐渐被应用于环保领域。
[0003]目前用于高盐有机废水处理的蒸发器结构主要有两种形式，一种为燃烧室后面接分布器，分布器上开小孔。这种结构简单，换热效率高，但在废水浓缩过程中，随着盐浓度逐渐上升，结晶盐附着到分布器上容易堵塞小孔，造成设备停机。且由于分布器和燃烧室相连，燃烧室焊接固定至蒸发器上，堵塞后不便清理。另外一种是燃烧室内烟气通过单孔通至废水中，这种结构容易造成燃烧室压力波动较大，导致运行不稳定。此外，在蒸发器内部增加螺旋增压器、布气板、旋流板等部件，原理上可以强化传热，但是由于蒸发器内部结构复杂，增加了机械故障风险和维修难度，会进一步增加系统运行的不稳定性。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对上述技术问题，本技术提供了一种直接接触式蒸发器，具有不宜堵孔、易于清理、运行稳定、维护方便的特点。
[0005]技术方案：一种直接接触式蒸发器，包括燃烧室、烟气总管、冲洗管、蒸发器壳体和分布器；所述分布器设于蒸发器壳体内，其包括至少两支分布管，所述分布管的一端贯穿蒸发器壳体的侧壁，另一端向蒸发器壳体的中心处延伸；所述烟气总管的一端连接燃烧室，另一端连接有多个烟气支管，所述烟气支管的数量与分布管相同，每支分布管分别通过软管与烟气支管可拆卸连接，所述冲洗管的出口端与烟气总管连接。
[0006]优选的，所述分布管的侧壁上等间距地设有气孔。
[0007]优选的，所述软管与烟气支管、软管与分布管通过法兰螺栓、快接法兰或快接接头连接。
[0008]优选的，所述蒸发器壳体的侧壁外焊接有固定管，所述分布管贯穿固定管并与固定管的端头通过法兰螺栓、快接法兰或快接接头连接。
[0009]优选的，所述燃烧室内设有燃烧器。
[0010]优选的，所述燃烧室上设有放空管，放空管上设有放空阀。
[0011]优选的，所述烟气总管上设有烟气阀。
[0012]优选的，所述冲洗管上设有冲洗阀。
[0013]优选的，所述蒸发器壳体上设有排烟管和除雾器。
[0014]有益效果：本技术具有不宜堵孔、易于清理、运行稳定、维护方便的特点：
[0015]（1）增加了冲洗装置，可以实现实时冲洗；同时包括多支分布管的分布器可以有效
增强换热效率，分布管上大小不等的孔可以保障出气均匀性，从而可以解决高盐有机废水在设备运行或停机时，产生结晶盐堵塞分布器的问题，因而可以增加装置运行的稳定性，延长装置的运行寿命；
[0016]（2）通过可拆卸的分布器结构，降低了设备检修维护工作的难度和工作量，提升了直接接触式蒸发器在处理高盐有机废水时的连续运行寿命；
[0017]（3）将燃烧室单独设置在蒸发器壳体之外，可以简化装置内部结构，降低设备故障停机的概率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为烟气支管与分布管的连接示意图；
[0020]图中各数字标号表示含义如下：1.燃烧室、2.烟气总管、3.冲洗管、4.烟气支管、5.蒸发器壳体、6.分布器、7.分布管、8.软管、9.固定管、10.燃烧器、11.放空管、12.排烟管、13.除雾器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，一种直接接触式蒸发器，包括燃烧室1、烟气总管2、冲洗管3、烟气支管4、蒸发器壳体5和分布器6。所述分布器6设于蒸发器壳体内，其包括6支分布管7，分布管7的一端贯穿蒸发器壳体5的侧壁，另一端向蒸发器壳体5的中心处延伸。烟气总管2的一端连接燃烧室1，另一端连接6支烟气支管4；所述烟气支管4分别与分布管7通过软管8以法兰螺栓连接。所述冲洗管3的出口端与烟气总管2连接。
[0024]实施例2
[0025]如图1和图2所示，一种直接接触式蒸发器，包括燃烧室1、烟气总管2、冲洗管3、烟气支管4、蒸发器壳体5和分布器6。所述分布器6设于蒸发器壳体内，其包括8支分布管7，分布管7的一端贯穿蒸发器壳体5的侧壁，另一端向蒸发器壳体5的中心处延伸。烟气总管2的一端连接燃烧室1，另一端连接8支烟气支管4。所述分布管7的侧壁上等间距设有孔径大小不等的气孔，可以有效增强传热效率并减少高盐有机废水结晶堵孔概率。软管8与烟气支管4通过快接法兰连接，软管8与分布管7通过快接接头连接。蒸发器壳体5的侧壁外还焊接有固定管9，所述分布管7贯穿固定管9并与固定管9的端头通过法兰螺栓连接。所述燃烧室1内设有燃烧器10，燃烧室1上还设有放空管11，放空管11上设有放空阀。烟气总管2上设有烟气阀，冲洗管3上设有冲洗阀，蒸发器壳体5上设有排烟管12和除雾器13。
[0026]本技术可以在设备运行时进行定时冲洗：首先通过控制系统将烟气阀关闭，同时打开放空阀，使烟气通过放空管11排放。然后打开冲洗阀，通入压缩空气或高温高压蒸汽对分布器6进行冲洗。冲洗间隔时间可以根据处理物料的性质进行灵活调节。此外，在设备停机期间，可以通过冲洗管3进行通气或通入液体药剂进行清理保护，防止废水中的结晶盐堵塞气孔，造成设备再启动时故障。
[0027]在需要检修时，可以将管道之间连接部件简单拆卸，然后将分布管7从蒸发器壳体
5中取出进行检查或清理维护，大大降低了设备检修工作难度，减少了工作量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接接触式蒸发器，其特征在于，包括燃烧室（1）、烟气总管（2）、冲洗管（3）、蒸发器壳体（5）和分布器（6）；所述分布器（6）设于蒸发器壳体（5）内，其包括至少两支分布管（7），所述分布管（7）的一端贯穿蒸发器壳体（5）的侧壁，另一端向蒸发器壳体（5）的中心处延伸；所述烟气总管（2）的一端连接燃烧室（1），另一端连接有多个烟气支管（4），所述烟气支管（4）的数量与分布管（7）相同，每支分布管（7）分别通过软管（8）与烟气支管（4）可拆卸连接，所述冲洗管（3）的出口端与烟气总管（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种直接接触式蒸发器，其特征在于，所述分布管（7）的侧壁上等间距地设有气孔。3.根据权利要求1所述的一种直接接触式蒸发器，其特征在于，所述软管（8）与烟气支管（4）、软管（8）与分布管（7）通过法兰螺栓、快接法兰或...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗肖，肖诚斌，曹彦彦，赵栗，邵哲如，赵彬，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：