玉米浆超浓蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玉米浆超浓蒸发装置，包括罐体和蒸发器，所述蒸发器的上方左右两侧分别设有蒸汽进口和蒸发物料出口，所述蒸发物料出口与罐体之间通过管道连接，所述罐体的上部设有消泡组件，所述罐体的上端与蒸汽进口之间设有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机与罐体和蒸汽进口之间分别设有蒸汽管道，所述蒸发器的下方左右两侧分别设有物料进口和冷凝水出口，所述罐体的下端设有循环口，所述物料进口与循环口之间设有离心泵，所述离心泵与物料进口和循环口之间分别通过管道连接。本实用新型专利技术对于浓稠的玉米浆的浓缩效率高，功耗小。功耗小。功耗小。

【技术实现步骤摘要】
玉米浆超浓蒸发装置


[0001]本技术属于玉米浆加工设备
，尤其涉及玉米浆超浓蒸发装置。

技术介绍

[0002]用二氧化硫溶液逆流浸泡玉米，最后泵出浸泡水含干物质6～7％，可以采用三效真空蒸发，将它浓缩到含干物质50％的浓液，称为玉米浆。玉米浆是生产玉米淀粉的副产物，通常与回收的玉米蛋白质和粗、细渣混合后，作为动物饲料，亦可作为作为抗菌素营养料和制造菲门和肌醇的原料。
[0003]在玉米浆的生产制造过程中，常需要对玉米浆进行浓缩，为保证其内部的营养成分含量，采用较多的方法为蒸发浓缩的方式进行，然而现有的玉米浆浓缩蒸发设备对于浓稠的玉米浆浓缩效率低，且功耗大，有待改进。
[0004]为此，我们提出玉米浆超浓蒸发装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中玉米浆浓缩蒸发设备对于浓稠的玉米浆浓缩效率低，且功耗大的问题，而提出的玉米浆超浓蒸发装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]玉米浆超浓蒸发装置，包括罐体和蒸发器，所述蒸发器的上方左右两侧分别设有蒸汽进口和蒸发物料出口，所述蒸发物料出口与罐体之间通过管道连接，所述罐体的上部设有消泡组件，所述罐体的上端与蒸汽进口之间设有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机与罐体和蒸汽进口之间分别设有蒸汽管道，所述蒸发器的下方左右两侧分别设有物料进口和冷凝水出口，所述罐体的下端设有循环口，所述物料进口与循环口之间设有离心泵，所述离心泵与物料进口和循环口之间分别通过管道连接。/>[0008]在上述的玉米浆超浓蒸发装置中，所述罐体的左侧设有与蒸发物料出口相通的分流管。
[0009]在上述的玉米浆超浓蒸发装置中，所述蒸发器的内部设有蒸发器板片，所述蒸发器板片为镜像双V结构。
[0010]在上述的玉米浆超浓蒸发装置中，所述蒸汽压缩机采用螺旋压缩机。
[0011]在上述的玉米浆超浓蒸发装置中，所述蒸汽管道和罐体以及分流管的内壁均作特氟龙喷涂处理。
[0012]在上述的玉米浆超浓蒸发装置中，所述消泡组件包括固定连接在罐体内的消泡腔，所述消泡腔的下端设有下网板，所述消泡腔的上端设有上网板，所述上网板的上侧中部设有驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴固定连接有转轴，所述转轴的环侧设有多个叶片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置蒸汽压缩机可对蒸汽管道内的蒸汽进行升温，从而降低加热所需功
耗，达到余热利用的目的；
[0015]2、通过设置离心泵为螺旋式离心泵可对浓稠的玉米浆进行物料循环,有效避免堵塞问题的出现；
[0016]3、通过设置蒸发器内部的蒸发器板片为镜像双V通道，可进一步防止堵塞问题的出现；
[0017]4、设置消泡组件处于罐体的上部，可有效避免泡沫内的玉米浆料进入蒸汽压缩机内，从而进一步提高了玉米浆料的气液分离效果，从而提高了浓缩效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的玉米浆超浓蒸发装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的玉米浆超浓蒸发装置的消泡组件的内部结构示意图。
[0020]图中：1罐体、2消泡组件、21消泡腔、22下网板、23上网板、24驱动电机、25转轴、26叶片、3离心泵、4分流管、5蒸发器、6蒸汽压缩机、7蒸汽管道、8物料进口、9循环口、10冷凝水出口、11蒸汽进口、12蒸发物料出口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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2，玉米浆超浓蒸发装置，包括罐体1和蒸发器5，蒸发器5的上方左右两侧分别设有用于高温蒸汽进入的蒸汽进口11和用于液体流出的蒸发物料出口12，蒸发物料出口12与罐体1之间通过管道连接，罐体1的上部设有用于消除物料沸腾产生的气泡的消泡组件2，罐体1的上端与蒸汽进口11之间设有用于对蒸汽进行升温的蒸汽压缩机6，蒸汽压缩机6与罐体1和蒸汽进口11之间分别设有蒸汽管道7，便于蒸汽的传输，蒸发器5的下方左右两侧分别设有物料进口8和冷凝水出口10，罐体1的下端设有循环口9，物料进口8与循环口9之间设有离心泵3，离心泵3与物料进口8和循环口9之间分别通过管道连接，通过离心泵3实现物料的循环，离心泵3采用螺旋式离心泵，型号为CDLF42
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60。
[0023]罐体1的左侧设有与蒸发物料出口12相通的分流管4，液体被加热后液体大部分进从分流管4流出，蒸汽则流于上方。
[0024]蒸发器5的内部设有蒸发器板片，蒸发器板片为镜像双V结构，可有效防止堵塞。
[0025]蒸汽压缩机6采用螺旋压缩机，型号为SL20，可对蒸汽进行压缩升温。
[0026]蒸汽管道7和罐体1以及分流管4的内壁均作特氟龙喷涂处理，防止酸碱盐类对不锈钢面造成腐蚀。
[0027]消泡组件2包括固定连接在罐体1内的消泡腔21，消泡腔21的下端设有下网板22，消泡腔21的上端设有上网板23，上网板23的上侧中部设有驱动电机24，驱动电机24采用YE2
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80M2
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4YE2电机，驱动电机24的下端输出轴固定连接有转轴25，转轴25的环侧设有多个叶片26，罐体1内的物料在受到加热沸腾时，产生的气泡中，大气泡受到下网板22的阻挡破碎，小气泡在叶片26的作用下打散并撞击消泡腔21的内壁，进而破裂，在重力作用下回流至罐体1内。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]蒸汽经蒸汽压缩机6进行加热后通过蒸汽进口11进入蒸发器5内，对蒸发器5内的玉米浆进行加热，混合有玉米浆和蒸汽的物料从蒸发物料出口12与罐体1之间的管道进入罐体1内，罐体1内的物料在受到加热沸腾时，产生的气泡中，大气泡受到下网板22的阻挡破碎，小气泡在叶片26的作用下打散并撞击消泡腔21的内壁，进而破裂，在重力作用下回流至罐体1内，水蒸汽则正常通过消泡组件2并经过蒸汽管道7进入蒸汽压缩机6内，进行余热回收，二次利用，玉米浆料则留在罐体1内，通过离心泵3循环进入蒸发器5中，不断进行气液分离，从而达到浓缩的目的。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米浆超浓蒸发装置，包括罐体(1)和蒸发器(5)，其特征在于，所述蒸发器(5)的上方左右两侧分别设有蒸汽进口(11)和蒸发物料出口(12)，所述蒸发物料出口(12)与罐体(1)之间通过管道连接，所述罐体(1)的上部设有消泡组件(2)，所述罐体(1)的上端与蒸汽进口(11)之间设有蒸汽压缩机(6)，所述蒸汽压缩机(6)与罐体(1)和蒸汽进口(11)之间分别设有蒸汽管道(7)，所述蒸发器(5)的下方左右两侧分别设有物料进口(8)和冷凝水出口(10)，所述罐体(1)的下端设有循环口(9)，所述物料进口(8)与循环口(9)之间设有离心泵(3)，所述离心泵(3)与物料进口(8)和循环口(9)之间分别通过管道连接。2.根据权利要求1所述的玉米浆超浓蒸发装置，其特征在于，所述罐体(1)的左侧设有与蒸发物料出口(12)相通的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海彦，王红艺，
申请(专利权)人：北京未森绿色科技有限公司，
类型：新型
国别省市：