一种粉体分装螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体分装螺杆，包括：螺杆轴及旋绕在螺杆轴上的螺纹叶片，螺纹叶片面向送料方向的一面为下螺纹面、另一面为上螺纹面，上、下螺纹面与螺杆轴均圆弧角相接，使得粉体分装螺杆的纵切面整体呈连续的半圆弧曲面设计；所述螺杆轴包括：轴柄段、主杆轴段以及连接段，所述主杆轴段采用偏心波浪形弯曲柱状，且波浪形对应螺纹叶片的螺旋规律呈周期性变化。本实用新型专利技术主要解决黏性大的粉体或粒径小的粉体导致的易结块的问题，通过半圆弧曲面螺杆设计结合偏心波浪形的螺杆轴，对粉体进行充分高效地搅拌，使压粉过程中粉体密度更加均匀，提高装量精度，同时，解决粘度大易结块的粉体分装均一性的问题，使下粉更加流畅。使下粉更加流畅。使下粉更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体分装螺杆


[0001]本技术涉及一种粉体分装螺杆，属于化工、制药设备及配件


技术介绍

[0002]螺杆式分装机广泛应用于食品、化工、制药等行业的粉体分装，提高分装速度和装量精度，扩大装量范围和对粉体的适应性。目前，市场上使用的螺杆分装机的螺杆螺纹一般采用单螺旋或双螺旋的结构，但不同粉体的物理性状可能差异较大，构造过于标准统一的分装螺杆难于满足不同粉体高速而精确的分装要求，特别是对于粘度较大且易结团粒、流动性较差的粉体，往往不利于分装工序的顺序运行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种新型的粉体分装螺杆，
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：粉体分装螺杆，包括：螺杆轴及旋绕在螺杆轴上的螺纹叶片，螺纹叶片面向送料方向的一面为下螺纹面、另一面为上螺纹面，上、下螺纹面与螺杆轴均圆弧角相接，使得粉体分装螺杆的纵切面整体呈连续的半圆弧曲面设计。
[0005]所述下螺纹面对应的下圆弧角小于所述上螺纹面的上圆弧角。
[0006]所述下圆弧角的圆弧半径为2
‑
5mm，所述上圆弧角的圆弧半径为3
‑
7mm。
[0007]所述螺杆轴包括：轴柄段、主杆轴段以及衔接过渡前两段的连接段，主杆轴段直径相较于轴柄段直径小，因此连接段呈倒锥柱形。
[0008]所述主杆轴段采用偏心波浪形弯曲柱状，且波浪形对应螺纹叶片的螺旋规律呈周期性变化，一个周期内主杆轴段上每点的中心线不在同一直线上。
[0009]所述螺纹叶片的始端同时位于主杆轴段和连接段的相接处延伸设置有第一渐开线刮板。
[0010]所述连接段上设置有第二渐开线刮板，第二渐开线刮板与第一渐开线刮板分设在螺杆轴的两侧，两渐开线刮板都倾斜朝上设置。
[0011]所述主杆轴段的长度为15
‑
45mm，主杆轴段的直径为3
‑
6mm。
[0012]所述螺纹叶片的螺距为3
‑
8mm，等距或不等距，螺纹叶片的外径为9
‑
18mm。
[0013]所述螺杆轴沿轴向的总长度为100
‑
150mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要解决黏性大的粉体或粒径小的粉体导致的易结块的问题，比如头孢地嗪钠、头孢硫脒，通过半圆弧曲面螺杆设计结合偏心波浪形的螺杆轴，对粉体进行充分高效地搅拌，使压粉过程中粉体密度更加均匀，提高装量精度，同时，解决粘度大易结块的粉体分装均一性的问题，使下粉更加流畅。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
[0016]图1为本技术较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A方向的剖面图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参见图1和图2，本技术较佳实施例设计的一种粉体分装螺杆，其主要包括：螺杆轴及旋绕在螺杆轴上的螺纹叶片2，螺纹叶片2具有上、下两面，其中面向送料方向的一面为下螺纹面21、另一面则为上螺纹面22，上、下螺纹面与螺杆轴均圆弧角相接，使得粉体分装螺杆的纵切面整体呈连续的半圆弧曲面设计。本技术这种的半圆弧曲面螺杆设计，能使粉体与螺纹叶片接触面更大，受力更均匀，有利于粉体的流动，使黏性大的粉体不易结块。
[0020]更具体的，下螺纹面21对应的下圆弧角R1要小于上螺纹面22的上圆弧角R2，下圆弧角R1的圆弧半径为2
‑
5mm，上圆弧角R2的圆弧半径为3
‑
7mm。
[0021]螺杆轴一般分为三段结构，包括：轴柄段11、主杆轴段12以及衔接过渡前两段的连接段13，主杆轴段12的直径相较于轴柄段11的直径小，因此连接段13呈倒锥柱形。轴柄段11上开有键槽14，用于定位安装本螺杆。螺纹叶片2的始端同时位于主杆轴段12和连接段13的相接处延伸设置有第一渐开线刮板31，螺杆运作时起到转动搅拌粉体的作用，用于一些粘度大、易结块的粉体。连接段13上还设置有第二渐开线刮板32，第二渐开线刮板32与第一渐开线刮板31分设在螺杆轴的两侧，两渐开线刮板都倾斜朝上设置。
[0022]本技术的主杆轴段12为非常规的直圆柱形状，而是采用的偏心波状柱体设计，即呈连续变化的波浪形弯曲柱状，且波浪形弯曲柱状对应着螺纹叶片2的螺旋规律呈周期性变化，一个周期内的主杆轴段12上每点的中心线不在同一直线上，即为偏离中心设计。这种偏心波状螺杆轴比常规的直轴更有利于粉体的流动，使黏性大的粉体不易结块。
[0023]螺纹叶片2的螺距D为5
‑
12mm，等距或不等距均可，螺纹叶片2的外径R为9
‑
18mm。螺杆轴沿轴向的总长度L为100
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150mm，其中主杆轴段12的长度H为15
‑
45mm，主杆轴段12的直径r为3
‑
6mm。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉体分装螺杆，其特征在于，包括：螺杆轴及旋绕在螺杆轴上的螺纹叶片，螺纹叶片面向送料方向的一面为下螺纹面、另一面为上螺纹面，上、下螺纹面与螺杆轴均圆弧角相接，使得粉体分装螺杆的纵切面整体呈连续的半圆弧曲面设计。2.根据权利要求1所述的粉体分装螺杆，其特征在于，所述下螺纹面对应的下圆弧角小于所述上螺纹面的上圆弧角。3.根据权利要求2所述的粉体分装螺杆，其特征在于，所述下圆弧角的圆弧半径为2
‑
5mm，所述上圆弧角的圆弧半径为3
‑
7mm。4.根据权利要求1至3任一项所述的粉体分装螺杆，其特征在于，所述螺杆轴包括：轴柄段、主杆轴段以及衔接过渡前两段的连接段，主杆轴段直径相较于轴柄段直径小，因此连接段呈倒锥柱形。5.根据权利要求4所述的粉体分装螺杆，其特征在于，所述主杆轴段采用偏心波浪形弯曲柱状，且波浪形对应螺纹叶片的螺旋规律呈周期性变化，一个周期内主杆轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小冬，王孟，叶家宏，白迎迎，蒋秋慈，肖炽斌，黄武林，余辉煌，
申请(专利权)人：国药集团致君深圳制药有限公司，
类型：新型
国别省市：