本实用新型专利技术公开了一种石塑地板的分切与码垛装置，属于石塑地板生产设备技术领域。包括输送结构、切边结构、分切结构和码垛结构；输送结构的后部向上弧形凸起形成弧形输送段，输送结构上且位于弧形输送段的前方设有对辊输送结构，码垛结构包括码垛输送机构、两个废边储槽、码垛输送机构正后方的堆放平台和能在码垛输送机构后部与堆放平台之间前后运动的码垛机械手；码垛输送机构的前端位于分切结构的相邻后方，其较输送结构低，其左右两侧位于石塑地板对应侧的相邻内侧；分切结构的后侧下方设有引导滑板，引导滑板由前至后斜向下设置且其下端至废边储槽的前侧；废边储槽沿前后向设置，其位于码垛输送机构的前部的下方，其位于对应侧废边的正下方。对应侧废边的正下方。对应侧废边的正下方。
【技术实现步骤摘要】
石塑地板的分切与码垛装置
[0001]本技术属于石塑地板生产设备
，特别涉及一种石塑地板的分切与码垛装置。
技术介绍
[0002]SPC地板主要由钙粉和聚氯乙烯稳定剂组合的一定比例混合形成复合地铺材料，是响应国家减排而专利技术的新型材料，硬质SPC室内地板，SPC地板以钙粉为主要原料，经过塑化挤出片材，多辊压延热敷印刷层和耐磨层，不包含重金属甲醛带有害物质，是100%不含甲醛的环保地板，是真正的零甲醛地板。SPC地板具有无毒无味、不怕水、不怕火和不怕潮等特点。在工业生产中，石塑地板生产制造需要经过称料、研磨、搅拌混合、冷却、挤出成型、覆膜、上漆、烘干、裁切、开槽及黏贴静音垫等工序。
[0003]石塑地板覆膜后需要分切、切边和码垛，码垛后的地板再送入上漆装置处进行处理。现有的分切与码垛装置包括沿前后向设置的输送结构、输送结构前部的切边结构、输送结构后端的分切结构和输送结构后方的码垛结构等，输送结构为导辊输送结构（包括前后并排设置多根输送辊），切边结构包括左右并排设置的两片切边切刀，切边切刀沿前后向设置且位于石塑石材侧边的上方以对石塑地板进行切边（得到废边），分切结构包括石塑地板下方的定切刀和定切刀正上方且位于石塑地板上方的动切刀等，动切刀能上下运动，定切刀与动切刀均沿左右向设置。
[0004]申请人在采用前述分切与码垛装置对石塑地板进行处理时，发现该装置不好收集废边。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种石塑地板的分切与码垛装置，该装置在码垛结构的左右两侧设置废边储槽来收集废边，废边基本能整齐地收集在废边储槽中。所述技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供了一种石塑地板的分切与码垛装置，该装置包括沿前后向设置的输送结构1、输送结构1前部的切边结构2、输送结构1后端的分切结构3和输送结构1后方的码垛结构；所述输送结构1的后部向上弧形凸起形成弧形输送段4，所述输送结构1上且位于弧形输送段4的前方设有对辊输送结构5，所述码垛结构包括沿前后向设置的码垛输送机构6、码垛输送机构6左右两侧的两个废边储槽7、码垛输送机构6正后方的堆放平台8和能在码垛输送机构6后部与堆放平台8之间前后运动的码垛机械手；所述码垛输送机构6的前端位于分切结构3的相邻后方，其较输送结构1低，其左右两侧位于石塑地板对应侧的相邻内侧；所述分切结构3的后侧下方设有引导滑板9，所述引导滑板9由前至后斜向下设置且其下端至废边储槽7的前侧；所述废边储槽7沿前后向设置，其位于码垛输送机构6的前部的下方，其位于对应侧废边的正下方。
[0007]进一步地，本技术实施例中的切边结构2与对辊输送结构5之间前后并排设有
多个风冷结构10，所述风冷结构10包括分别位于石塑地板上方与下方的两个风幕机，所述风幕机沿左右向设置。
[0008]优选地，本技术实施例中的码垛输送机构6的左侧或右侧沿前后向设有定位引导板11，其后端沿左右向设有挡板12；所述定位引导板11和挡板12均位于码垛输送机构6的相邻上方，所述定位引导板11的前端具有弧形引导部，所述弧形引导部由后至前弧形向外弯折，所述码垛输送机构6前部输出的石塑地板的左侧或右侧能顶靠在弧形引导部上进行定位。
[0009]其中，本技术实施例中的码垛机械手包括机架、能在机架上部前后向运动的行走车、机架上且用于驱动行走车前后运动的同步带驱动机构、能在行走车上上下运动的升降架、升降架底端且沿前后向水平设置的吸盘架、吸盘架与行走车之间的升降驱动机构和吸盘架底部均匀分布的多个吸盘，所述机架为框架式结构且其位于码垛输送机构6的后部，所述同步带驱动机构沿前后向设置，所述升降驱动机构竖向设置，所述吸盘架能由码垛输送机构6的后部的正上方运动至堆放平台8的正上方。
[0010]其中，本技术实施例中的吸盘架为矩形框架且其左右两侧均前后并排设有多个吸盘，所述吸盘为能上下运动的弹性吸盘。
[0011]其中，本技术实施例中的升降架包括前后并排设置的两根升降杆；所述升降杆竖向设置，其上部滑动设于行走车上，其下端与吸盘架固定连接；所述升降驱动机构设于两根升降杆之间且其为皮带卷扬机，所述皮带卷扬机的卷扬电机设于行走车上，所述皮带卷扬机的皮带竖向设置且其下端与吸盘架连接。
[0012]进一步地，本技术实施例中的吸盘架的后部上侧设有固定板，所述升降杆的下端固定在固定板的中部，所述皮带的下端与固定板连接，所述吸盘设于吸盘架的前部。
[0013]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种石塑地板的分切与码垛装置，该装置在码垛结构的左右两侧设置废边储槽来收集废边，废边基本能整齐地收集在废边储槽中。具体地，通过设置弧形输送段来给予废边向后运动的力和便于切边（切边时无需停止输送，石塑地板可稍微翘起），通过设置引导滑板将废边引导至废边收集槽中，码垛输送机构较输送结构矮和窄以保证废边能落入废边储槽中。同时，本专利的码垛输送机构结构简单，转运稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的石塑地板的分切与码垛装置的结构示意图。
[0015]图中：1输送结构、2切边结构、3分切结构、4弧形输送段、5对辊输送结构、6码垛输送机构、7废边储槽、8堆放平台、9引导滑板、10风冷结构、11定位引导板、12挡板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0017]参见图1，本技术实施例提供了一种石塑地板的分切与码垛装置，该装置包括沿前后向设置的输送结构1、输送结构1前部的切边结构2、输送结构1后端的分切结构3和输送结构1后方的码垛结构等。前述结构与前后的分切与码垛装置的结构基本相同，不同之处
在于：本实施例中的输送结构1的后部向上弧形凸起形成弧形输送段4（向上凸起的高度小于15cm），输送结构1上且位于弧形输送段4的前方设有对辊输送结构5（位于切边结构2的后方），对辊输送结构5包括上下并排设置的压辊与主动辊，压辊由相应的气缸驱动上下运动，主动辊由相应的电机驱动且其与输送结构1平齐。其中，码垛结构包括沿前后向设置的码垛输送机构6、码垛输送机构6左右两侧的两个废边储槽7、码垛输送机构6正后方的堆放平台8和能在码垛输送机构6后部与堆放平台8之间前后运动的码垛机械手（图未示，同时可升降运动，通过吸盘吸附石塑地板）等，其中，码垛输送机构6为导辊输送结构，废边储槽7为前侧敞口的矩形槽且其设于地面上，堆放平台8为沿前后向设置的矩形台面且其设于地面上。码垛输送机构6的前端位于分切结构3（定切刀）的相邻后方，其较输送结构1（后端）低，其左右两侧位于石塑地板对应侧的相邻内侧（即其宽度较石塑地板的宽度稍小）。分切结构3（定切刀）的后侧下方设有引导滑板9，引导滑板9由前至后斜向下设置且其下端至废边储槽7的前侧。废边储槽7沿前后向设置，其位于码垛输送机构6的前部的下方，其位于对应侧（左侧或右侧）废边的正下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石塑地板的分切与码垛装置，包括沿前后向设置的输送结构(1)、输送结构(1)前部的切边结构(2)、输送结构(1)后端的分切结构(3)和输送结构(1)后方的码垛结构；其特征在于，所述输送结构(1)的后部向上弧形凸起形成弧形输送段(4)，所述输送结构(1)上且位于弧形输送段(4)的前方设有对辊输送结构(5)，所述码垛结构包括沿前后向设置的码垛输送机构(6)、码垛输送机构(6)左右两侧的两个废边储槽(7)、码垛输送机构(6)正后方的堆放平台(8)和能在码垛输送机构(6)后部与堆放平台(8)之间前后运动的码垛机械手；所述码垛输送机构(6)的前端位于分切结构(3)的相邻后方，其较输送结构(1)低，其左右两侧位于石塑地板对应侧的相邻内侧；所述分切结构(3)的后侧下方设有引导滑板(9)，所述引导滑板(9)由前至后斜向下设置且其下端至废边储槽(7)的前侧；所述废边储槽(7)沿前后向设置，其位于码垛输送机构(6)的前部的下方，其位于对应侧废边的正下方。2.根据权利要求1所述的石塑地板的分切与码垛装置，其特征在于，所述切边结构(2)与对辊输送结构(5)之间前后并排设有多个风冷结构(10)，所述风冷结构(10)包括分别位于石塑地板上方与下方的两个风幕机，所述风幕机沿左右向设置。3.根据权利要求1所述的石塑地板的分切与码垛装置，其特征在于，所述码垛输送机构(6)的左侧或右侧沿前后向设有定位引导板(11)，其后端沿左右向设有挡板(12)；所述定位引导板(11)和挡板(12)均位于码垛输送机构(6)的相邻上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，
申请(专利权)人：湖北棕桐树新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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