本实用新型专利技术提供一种切割装置，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃切割装置。包括底座，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，所述底座上方一侧固设有支架，所述支架靠近底座中心的一侧设置有滑轨，所述滑轨上下两端一侧均固接有限位块，所述限位块内开设有第一通孔，所述第一通孔内镶嵌有轴承，所述轴承的内环中固设有丝杆，所述滑轨内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块远离滑轨的一侧与丝杆螺纹连接，所述第一滑块远离滑轨的一端设有切削刃，所述底座上设有支撑板，所述支撑板一侧通过压缩弹簧连接有放置平台，所述放置平台一侧固定有绳索，所述绳索远离放置平台的一端穿过支撑板与驱动装置固定连接。本实用新型专利技术方便实用，方便切割玻璃时使用。切割玻璃时使用。切割玻璃时使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃切割装置
[0001]本技术提供一种切割装置，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]目前玻璃在切割过程中不易固定，导致切割精度低，同时对玻璃进行切割时只能切割统一大小的玻璃，而在切割期间可能会需要切割大小不同的玻璃与其他产品进行配合使用。因此本技术提供一种玻璃生产用玻璃切割装置，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题提供了一种玻璃生产用玻璃切割装置，其较为实用，方便使用者使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种玻璃生产用玻璃切割装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，所述底座上方一侧固设有支架，所述支架靠近底座中心的一侧设置有滑轨，所述滑轨上下两端一侧均固接有限位块，所述限位块内开设有第一通孔，所述第一通孔内镶嵌有轴承，所述轴承的内环中固设有丝杆，所述底座上方安装有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿至轴承内环中与丝杆底端固定连接，所述滑轨内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块远离滑轨的一侧与丝杆螺纹连接，所述第一滑块远离滑轨的端部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆自由端安装有第二电机，所述第二电机输出轴上安装有切削刃，所述底座上端安装有支撑板，所述支撑板靠近底座中心的一侧通过压缩弹簧连接有放置平台，所述放置平台一侧固定有绳索，所述绳索远离放置平台的一端穿过支撑板与驱动装置固定连接，所述驱动装置通过固定块固定在支撑板外侧，所述放置平台底端两侧均安装有两个支撑腿，所述支撑腿的底端设置有万向轮。
[0005]所述减震支脚包括支座、活动件以及复位弹簧，所述支座的内部均通过复位弹簧设置有活动件，所述活动件的顶端均与底座的底部连接。
[0006]所述活动件底部的两侧均设置有第二滑块，所述支座内部的两侧均设置有与第二滑块相匹配的滑槽。
[0007]所述第一滑块与滑轨相匹配。
[0008]所述支撑板上开设有第二通孔，所述绳索端部穿过第二通孔与驱动装置固定连接。
[0009]所述驱动装置包括第三电机，所述支撑板外侧固设有固定块，所述第三电机下表面与固定块的上表面固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有绳盘，所述绳盘的外表面与绳索的一端固定连接。
[0010]所述放置平台上端开设有凹槽，所述凹槽前后侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定链接有挡板。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构简单，使用时，将玻璃放置在放置平台的凹槽内，通过挤压挡
板，使弹簧处于压缩状态，将玻璃固定住，从而避免了玻璃的移动影响玻璃切割精度，之后通过启动第一电机正转，第一电机输出轴带动丝杆转动，使得第一滑块在滑轨上向下滑动，从而带动电动伸缩杆、第二电机以及切削刃向下移动，使得切削刃靠近玻璃的上表面，此时可通过控制电动伸缩杆进行伸缩，使得电动伸缩杆自由端带动第二电机以及切削刃左右移动，更换切割位置，启动第二电机，第二电机可带动切削刃转动对玻璃进行切割，另外，启动第三电机正转或反转，使得第三电机的输出轴带动绳盘旋转，使得绳盘缠绕或放开绳索，使得绳索带动放置平台向后或向前移动，便于将一块玻璃切割成多块不同尺寸的玻璃，支撑腿和万向轮可使放置平台可在底座上移动，装置在切割时若产生震动，震动力促使底座下压活动件，促使活动件在支座内滑动并压缩复位弹簧，通过复位弹簧的弹性伸缩吸收一部分的震动力，保证装置稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术玻璃生产用玻璃切割装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术玻璃生产用玻璃切割装置的支撑板与放置平台连接处侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术玻璃生产用玻璃切割装置的放置平台俯视图。
[0016](1、底座；2、减震支脚；2.1、支座；2.2、活动件；2.3、复位弹簧；3、支架；4、滑轨；5、限位块；6、丝杆；7、第一电机；8、第一滑块；9、电动伸缩杆；10、第二电机；11、切削刃；12、支撑板；13、压缩弹簧；14、放置平台；15、绳索；16、驱动装置；16.1、第三电机；16.2、绳盘；17、固定块；18、支撑腿；19、万向轮；20、凹槽；21、弹簧；22、挡板)
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]一种玻璃生产用玻璃切割装置，包括底座1，所述底座1底部的四个拐角处均固定有减震支脚2，所述底座1上方一侧固设有支架3，所述支架3靠近底座1中心的一侧设置有滑轨4，所述滑轨4上下两端一侧均固接有限位块5，所述限位块5内开设有第一通孔，所述第一通孔内镶嵌有轴承，所述轴承的内环中固设有丝杆6，所述底座1上方安装有第一电机7，所述第一电机7输出轴贯穿至轴承内环中与丝杆6底端固定连接，所述滑轨4内滑动安装有第一滑块8，所述第一滑块8远离滑轨4的一侧与丝杆6螺纹连接，所述第一滑块8远离滑轨4的端部连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9自由端安装有第二电机10，所述第二电机10输出轴上安装有切削刃11，所述底座1上端安装有支撑板12，所述支撑板12靠近底座1中心的一侧通过压缩弹簧13连接有放置平台14，所述放置平台14一侧固定有绳索15，所述绳索15远离放置平台14的一端穿过支撑板12与驱动装置16固定连接，所述驱动装置16通过固定块17固定在支撑板12外侧，所述放置平台14底端两侧均安装有两个支撑腿18，所述支撑腿18的底端设置有万向轮19。
[0019]本技术中所述减震支脚2包括支座2.1、活动件2.2以及复位弹簧2.3，所述支座2.1的内部均通过复位弹簧2.3设置有活动件2.2，所述活动件2.2的顶端均与底座1的底部连接。
[0020]本技术中所述活动件2.2底部的两侧均设置有第二滑块，所述支座2.1内部的
两侧均设置有与第二滑块相匹配的滑槽。
[0021]本技术中所述第一滑块8与滑轨4相匹配。
[0022]本技术中所述支撑板12上开设有第二通孔，所述绳索15端部穿过第二通孔与驱动装置16固定连接。
[0023]本技术中所述驱动装置16包括第三电机16.1，所述支撑板12外侧固设有固定块17，所述第三电机16.1下表面与固定块17的上表面固定连接，所述第三电机16.1的输出轴固定连接有绳盘16.2，所述绳盘16.2的外表面与绳索15的一端固定连接。
[0024]本技术中所述放置平台14上端开设有凹槽20，所述凹槽20前后侧壁上固定连接有弹簧21，所述弹簧21的另一端固定链接有挡板22。
[0025]本技术中所述万向轮19与底座1上表面相接触，所述放置平台14通过万向轮19在底座1上移动。
[0026]本技术整体结构简单，使用时，将玻璃放置在放置平台14的凹槽20内，通过挤压挡板22，使弹簧21处于压缩状态，将玻璃固定住，从而避免了玻璃的移动影响玻璃切割精度，之后通过启动第一电机7正转，第一电机7输出轴带动丝杆6转动，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底部的四个拐角处均固定有减震支脚(2)，所述底座(1)上方一侧固设有支架(3)，所述支架(3)靠近底座(1)中心的一侧设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上下两端一侧均固接有限位块(5)，所述限位块(5)内开设有第一通孔，所述第一通孔内镶嵌有轴承，所述轴承的内环中固设有丝杆(6)，所述底座(1)上方安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴贯穿至轴承内环中与丝杆(6)底端固定连接，所述滑轨(4)内滑动安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)远离滑轨(4)的一侧与丝杆(6)螺纹连接，所述第一滑块(8)远离滑轨(4)的端部连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)自由端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴上安装有切削刃(11)，所述底座(1)上端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)靠近底座(1)中心的一侧通过压缩弹簧(13)连接有放置平台(14)，所述放置平台(14)一侧固定有绳索(15)，所述绳索(15)远离放置平台(14)的一端穿过支撑板(12)与驱动装置(16)固定连接，所述驱动装置(16)通过固定块(17)固定在支撑板(12)外侧，所述放置平台(14)底端两侧均安装有两个支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底端设置有万向轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃切割装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈征涛，
申请(专利权)人：宜春市尚诚建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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