本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用冷却装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的上表面固定安装有导向框，冷却水箱的内底壁分别固定安装有调节框、高安装框和低安装框，导向框、高安装框和低安装框的内壁均通过轴承转动连接有导向滚筒，调节框的内壁通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的表面分别固定安装有转筒和扰流环，扰流环的表面固定安装有扰流板，调节框的内壁开设有调节槽。该橡胶生产用冷却装置，利用调节滚筒将橡胶带夹设在转筒的表面，橡胶带在移动的过程中，带动转动轴转动，进而带动扰流环转动，使扰流板搅动冷却水箱中的水，加快冷却水箱中水体的流动，使冷却水箱中水体的温度更加均匀，提高了对橡胶条冷却的效率。提高了对橡胶条冷却的效率。提高了对橡胶条冷却的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用冷却装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，然而在早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物。
[0003]橡胶带在挤塑成型后，需要进行冷却处理，但传统的冷却水箱，不具备扰流的作用，冷却水箱内存在温度差，冷却效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用冷却装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的上表面固定安装有导向框，冷却水箱的内底壁分别固定安装有调节框、高安装框和低安装框，导向框、高安装框和低安装框的内壁均通过轴承转动连接有导向滚筒，调节框的内壁通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的表面分别固定安装有转筒和扰流环，扰流环的表面固定安装有扰流板，调节框的内壁开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有衔接杆，衔接杆的表面转动连接有调节滚筒，调节框的上表面螺纹连接有调节丝杠，调节丝杠的螺纹端延伸至调节槽的内部并与滑块的上表面转动连接。
[0006]优选的，所述高安装框和低安装框的数量均为若干个，且高安装框和低安装框等距交替设置在冷却水箱的内底壁。
[0007]优选的，所述扰流环的数量为两个，两个扰流环对称设置在转动轴的两端，每个扰流环表面扰流板的数量为六个，六个扰流板周向等距设置在扰流环的表面。
[0008]优选的，所述冷却水箱的下表面固定安装有若干个支撑柱，支撑柱的下表面固定安装有防护橡胶垫。
[0009]优选的，所述冷却水箱右端的内底壁开设有条形槽，条形槽的内底壁固定安装有排水管，排水管的表面设置有阀门。
[0010]优选的，所述导向框的数量为两个，两个导向框对称设置在冷却水箱上表面的两端。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种橡胶生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该橡胶生产用冷却装置，通过在转动轴上设置扰流环，并在扰流环上设置扰流板，橡胶带在冷却水箱中冷却后，利用调节滚筒将橡胶带夹设在转筒的表面，橡胶带在移动
的过程中，带动转动轴转动，进而带动扰流环转动，使扰流板搅动冷却水箱中的水，加快冷却水箱中水体的流动，使冷却水箱中水体的温度更加均匀，提高了对橡胶条冷却的效率。
[0014]2.该橡胶生产用冷却装置，通过扰流板将冷却水箱中的水体向右推动后，水体中的固体杂质随水流向右移动，最终落入条形槽中沉积，便于通过排水管将冷却水箱中的固体杂质排出，避免杂质黏贴在橡胶带上，提高了橡胶带的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术调节框立体结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1冷却水箱、2导向框、3调节框、4高安装框、5低安装框、6导向滚筒、7转动轴、8转筒、9扰流环、10扰流板、11滑块、12调节滚筒、13调节丝杠、14支撑柱、15条形槽、16排水管、17衔接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶生产用冷却装置，包括冷却水箱1，冷却水箱1的下表面固定安装有若干个支撑柱14，支撑柱14的下表面固定安装有防护橡胶垫，冷却水箱1的上表面固定安装有导向框2，导向框2的数量为两个，两个导向框2对称设置在冷却水箱1上表面的两端。
[0021]冷却水箱1的内底壁分别固定安装有调节框3、高安装框4和低安装框5，导向框2、高安装框4和低安装框5的内壁均通过轴承转动连接有导向滚筒6，高安装框4和低安装框5的数量均为若干个，且高安装框4和低安装框5等距交替设置在冷却水箱1的内底壁。
[0022]调节框3的内壁通过轴承转动连接有转动轴7，转动轴7的表面分别固定安装有转筒8和扰流环9，扰流环9的表面固定安装有扰流板10，扰流环9的数量为两个，两个扰流环9对称设置在转动轴7的两端，每个扰流环9表面扰流板10的数量为六个，六个扰流板10周向等距设置在扰流环9的表面，调节框3的内壁开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的表面固定安装有衔接杆17，衔接杆17的表面转动连接有调节滚筒12，调节框3的上表面螺纹连接有调节丝杠13，调节丝杠13的螺纹端延伸至调节槽的内部并与滑块11的上表面转动连接。
[0023]通过在转动轴7上设置扰流环9，并在扰流环9上设置扰流板10，橡胶带在冷却水箱1中冷却后，利用调节滚筒12将橡胶带夹设在转筒8的表面，橡胶带在移动的过程中，带动转动轴7转动，进而带动扰流环9转动，使扰流板10搅动冷却水箱1中的水，加快冷却水箱1中水体的流动，使冷却水箱1中水体的温度更加均匀，提高了对橡胶条冷却的效率。
[0024]冷却水箱1右端的内底壁开设有条形槽15，条形槽15的内底壁固定安装有排水管16，排水管16的表面设置有阀门，通过扰流板10将冷却水箱1中的水体向右推动后，水体中
的固体杂质随水流向右移动，最终落入条形槽15中沉积，便于通过排水管16将冷却水箱1中的固体杂质排出，避免杂质黏贴在橡胶带上，提高了橡胶带的质量。
[0025]工作原理：当使用该橡胶生产用冷却装置时，牵引橡胶带使橡胶带依次穿过冷却水箱1右端导向框2、高安装框4和低安装框5上的导向滚筒6，使橡胶带在冷却水箱1中穿行，将橡胶带穿过转筒8和调节滚筒12之间的间隙，利用调节丝杠13调整调节滚筒12的高度，使调节滚筒12将橡胶带夹设在转筒8的表面，最后将橡胶带穿过冷却水箱1左端导向框2上的导向滚筒6并将橡胶带与外部牵引机构相连接，在橡胶带移动的过程中，带动转动轴7转动，进而带动扰流环9转动，使扰流板10搅动冷却水箱1中的水，加快冷却水箱1中水体的流动，使冷却水箱1中水体的温度更加均匀，且向右移动的水流，会带动水体中的固体杂质向右移动，最终落入条形槽15中沉积，能够通过排水管16将水体中的杂质排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用冷却装置，包括冷却水箱(1)，其特征在于：所述冷却水箱(1)的上表面固定安装有导向框(2)，冷却水箱(1)的内底壁分别固定安装有调节框(3)、高安装框(4)和低安装框(5)，导向框(2)、高安装框(4)和低安装框(5)的内壁均通过轴承转动连接有导向滚筒(6)，调节框(3)的内壁通过轴承转动连接有转动轴(7)，转动轴(7)的表面分别固定安装有转筒(8)和扰流环(9)，扰流环(9)的表面固定安装有扰流板(10)，调节框(3)的内壁开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的表面固定安装有衔接杆(17)，衔接杆(17)的表面转动连接有调节滚筒(12)，调节框(3)的上表面螺纹连接有调节丝杠(13)，调节丝杠(13)的螺纹端延伸至调节槽的内部并与滑块(11)的上表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用冷却装置，其特征在于：所述高安装框(4)和低安装框(5)的数量均为若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：安徽豪迈橡塑技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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