本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用物料高效混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装架，安装架的内壁转动连接有混合箱，混合箱的内底壁固定连接有加热盘，混合箱的表面设置有温度控制器，混合箱的内壁固定连接有陶瓷隔板，安装架的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，移动板的下表面分别设置有由低速电机驱动的第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的表面固定连接有铲板。该橡胶生产用物料高效混合装置，第一转动杆上的铲板能够将底部融化的物料铲出，并通过第二转动杆上的螺旋叶片将物料不断上提，使物料能够充分的融合在一起，三个螺旋叶片提高了混合的速度，从而使该装置能够高效的进行物料混合。的进行物料混合。的进行物料混合。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用物料高效混合装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产用物料高效混合装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。
[0003]在进行橡胶制品生产时，需要对橡胶物料进行加热混合，现有的混合装置大多是单轴混合，混合速率较慢，因此我们提出一种橡胶生产用物料高效混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶生产用物料高效混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用物料高效混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装架，安装架的内壁转动连接有混合箱，混合箱的内底壁固定连接有加热盘，混合箱的表面设置有温度控制器，混合箱的内壁固定连接有陶瓷隔板，安装架的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，移动板的下表面分别设置有由低速电机驱动的第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的表面固定连接有铲板，第二转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，底板的上表面放置有支撑块。
[0006]优选的，所述支撑块的上表面与混合箱的下表面搭接。
[0007]优选的，所述第一转动杆位于移动板下表面的中心处，铲板的上表面为倾斜弧面。
[0008]优选的，所述第二转动杆的数量为三个，三个第二转动杆呈圆周阵列设置在移动板的下表面。
[0009]优选的，所述混合箱的表面固定连接有转动轴，转动轴的端面通过轴承与安装架的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述铲板的数量为三个，三个铲板呈圆周阵列设置在第一转动杆的表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种橡胶生产用物料高效混合装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该橡胶生产用物料高效混合装置，第一转动杆上的铲板能够将底部融化的物料铲出，并通过第二转动杆上的螺旋叶片将物料不断上提，使物料能够充分的融合在一起，三个螺旋叶片提高了混合的速度，从而使该装置能够高效的进行物料混合。
[0014]2.该橡胶生产用物料高效混合装置，加热盘产生的温度通过陶瓷隔板传递至混合箱中，保证物料的融化，同时温度控制器能够控制加热盘的加热温度，混合箱能够在安装架上转动，便于取料，从而达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术混合箱内部结构示意图。
[0018]图中：1底板、2安装架、3混合箱、4加热盘、5温度控制器、6陶瓷隔板、7移动板、8第一转动杆、9第二转动杆、10铲板、11螺旋叶片、12支撑块、13电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶生产用物料高效混合装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有安装架2，安装架2的内壁转动连接有混合箱3，混合箱3的表面固定连接有转动轴，转动轴的端面通过轴承与安装架2的内壁转动连接，混合箱3的内底壁固定连接有加热盘4，混合箱3的表面设置有温度控制器5，混合箱3的内壁固定连接有陶瓷隔板6。
[0021]加热盘4产生的温度通过陶瓷隔板6传递至混合箱3中，保证物料的融化，同时温度控制器5能够控制加热盘4的加热温度，混合箱3能够在安装架2上转动，便于取料，从而达到便于使用的效果。
[0022]安装架2的上表面设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有移动板7，移动板7的下表面分别设置有由低速电机驱动的第一转动杆8和第二转动杆9，第二转动杆9的数量为三个，三个第二转动杆9呈圆周阵列设置在移动板7的下表面。
[0023]第一转动杆8的表面固定连接有铲板10，铲板10的数量为三个，三个铲板10呈圆周阵列设置在第一转动杆8的表面，第一转动杆8位于移动板7下表面的中心处，铲板10的上表面为倾斜弧面，铲板10的长度为混合箱3内径的一半，第二转动杆9的表面固定连接有螺旋叶片11。
[0024]第一转动杆8上的铲板10能够将底部融化的物料铲出，并通过第二转动杆9上的螺旋叶片11将物料不断上提，使物料能够充分的融合在一起，三个螺旋叶片11提高了混合的速度，从而使该装置能够高效的进行物料混合，底板1的上表面放置有支撑块12，支撑块12的上表面与混合箱3的下表面搭接，支撑块12能够保证混合箱3在进行搅拌时不转动。
[0025]工作原理：当使用该橡胶生产用物料高效混合装置时，将不同的物料放入混合箱3中，启动电动伸缩杆13带动移动板7下移，使移动板7与混合箱3的上表面搭接，启动低速电机和加热盘4，加热盘4产生的热量通过陶瓷隔板6传递至混合箱3中，进行物料的融化，低速电机带动第一转动杆8和第二转动杆9转动，第一转动杆8上的铲板10将底部融化的物料铲出，并通过第二转动杆9上的螺旋叶片11将物料不断上提，使物料能够充分的融合在一起，三个螺旋叶片11提高了混合的速度，从而使该装置能够高效的进行物料混合。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用物料高效混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有安装架(2)，安装架(2)的内壁转动连接有混合箱(3)，混合箱(3)的内底壁固定连接有加热盘(4)，混合箱(3)的表面设置有温度控制器(5)，混合箱(3)的内壁固定连接有陶瓷隔板(6)，安装架(2)的上表面设置有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有移动板(7)，移动板(7)的下表面分别设置有由低速电机驱动的第一转动杆(8)和第二转动杆(9)，第一转动杆(8)的表面固定连接有铲板(10)，第二转动杆(9)的表面固定连接有螺旋叶片(11)，底板(1)的上表面放置有支撑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用物料高效混合装置，其特征在于：所述支撑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：安徽豪迈橡塑技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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