一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，包括壳体和壳体上的两组结构相同的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定在壳体顶部的驱动电机，以及安装在驱动电机输出端上的搅拌辊，所述壳体顶部开有一条长方形的开口，所述搅拌辊穿过开口进入壳体内部，所述壳体顶部设有沿水平方向位移机构，所述位移机构包括固定柱、固定槽、转动电机、双向丝杆、固定座以及滑道；实用新型专利技术提供的尼龙阻燃母粒颗粒混合机构通过设置位移机构带动第一搅拌机构和第二搅拌机构来回移动，使得搅拌时能够更加充分的进行搅拌，有利于提升搅拌效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构


[0001]本技术属于母粒混合设备领域，尤其是一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构。

技术介绍

[0002]塑胶母粒是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等，现有的塑胶母粒混合装置，只能对塑胶母粒进行混合，但是塑胶母粒在运输和存放过程中容易被挤压，产生结块，在往混合装置中输送时需要工作人员对结块进行破碎，增大了劳动强度，降低工作效率，并降低了塑胶母粒混合装置的对塑胶母粒的混合质量。
[0003]因此，有必要提供一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：针对现有技术中的问题，本技术提供了一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，通过设置位移机构带动第一搅拌机构和第二搅拌机构来回移动，使得搅拌时能够更加充分的进行搅拌，有利于提升搅拌效果。
[0005]技术方案：一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，包括壳体和壳体上的两组结构相同的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定在壳体顶部的驱动电机，以及安装在驱动电机输出端上的搅拌辊，所述壳体顶部开有一条长方形的开口，所述搅拌辊穿过开口进入壳体内部，所述壳体顶部设有沿水平方向位移机构，所述位移机构包括固定柱、固定槽、转动电机、双向丝杆、固定座以及滑道，所述固定柱设于壳体顶部，所述固定槽开设于固定柱的内部，所述转动电机安装于固定柱的端部，且转动电机的输出端穿过固定柱进入固定槽的内部，所述双向丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座设有两组，两组固定座螺纹连接于双向丝杆的两端，所述滑道开设于固定柱靠近第一搅拌机构和第二搅拌机构的一侧，且与固定槽相连通，所述固定座穿过滑道与第一搅拌机构和第二搅拌机构中的驱动电机相连接。
[0006]通过采用上述技术方案，设置位移机构带动第一搅拌机构和第二搅拌机构来回移动，使得搅拌时能够更加充分的进行搅拌，有利于提升搅拌效果。
[0007]本技术的进一步设置为：所述位移机构还包括滑槽与滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，所述滑块固定在固定座上且与滑槽滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。
[0009]本技术的进一步设置为：所述滑块远离固定座的一侧转动设有滚轮与滑槽相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，设置滚轮，使得滑块在滑槽中移动时更为顺畅。
[0011]本技术的进一步设置为：所述壳体外部靠近转动电机的位置设有与转动电机呈电连接的控制器，所述控制器上设有正转开关和反转开关。
[0012]通过采用上述技术方案，设置控制器，便于控制转动电机的正转与反转，使用十分便捷。
[0013]本技术的进一步设置为：所述壳体的内底面设有沿水平方向的限位槽，所述搅拌辊的底部设有限位块与限位槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，设置限位块与限位槽对搅拌辊进行限位，使得搅拌辊移动时更为稳定。
[0015]本技术的进一步设置为：所述限位块远离搅拌辊的一侧转动设有滑轮与限位槽相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，设置滑轮，使得限位块在限位槽中移动时更为顺畅。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]（1）本技术所述的一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，通过设置位移机构带动第一搅拌机构和第二搅拌机构来回移动，使得搅拌时能够更加充分的进行搅拌，有利于提升搅拌效果。
[0019]（2）本技术所述的一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，通过设置滚轮，使得滑块在滑槽中移动时更为顺畅，通过设置控制器，便于控制转动电机的正转与反转，使用十分便捷，通过设置限位块与限位槽对搅拌辊进行限位，使得搅拌辊移动时更为稳定，通过设置滑轮，使得限位块在限位槽中移动时更为顺畅。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构的整体示意图；
[0021]图2是图1所示的位移机构的结构示意图。
[0022]附图标记为：1、壳体；11、开口；2、第一搅拌机构；21、驱动电机；22、搅拌辊；3、第二搅拌机构；4、位移机构；41、固定柱；42、固定槽；43、转动电机；44、双向丝杆；45、固定座；46、滑道；47、滑槽；48、滑块；49、滚轮；5、控制器；6、限位槽；7、限位块；8、滑轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
图2所示，本技术所述的一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，包括壳体1和壳体1上的两组结构相同的第一搅拌机构2和第二搅拌机构3，所述第一搅拌机构2包括固定在壳体1顶部的驱动电机21，以及安装在驱动电机21输出端上的搅拌辊22，所述壳体1顶部开有一条长方形的开口11，所述搅拌辊22穿过开口11进入壳体1内部，所述壳体1顶部设有沿水平方向位移机构4，所述位移机构4包括固定柱41、固定槽42、转动电机43、双向丝杆44、固定座45以及滑道46，所述固定柱41设于壳体1顶部，所述固定槽42开设于固定柱41的内部，所述转动电机43安装于固定柱41的端部，且转动电机43的输出端穿过固定柱41进入固定槽42的内部，所述双向丝杆44的一端与转动电机43的输出端相连接，一端与固定槽42
的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座45设有两组，两组固定座45螺纹连接于双向丝杆44的两端，所述滑道46开设于固定柱41靠近第一搅拌机构2和第二搅拌机构3的一侧，且与固定槽42相连通，所述固定座45穿过滑道46与第一搅拌机构2和第二搅拌机构3中的驱动电机21相连接，通过设置位移机构4带动第一搅拌机构2和第二搅拌机构3来回移动，使得搅拌时能够更加充分的进行搅拌，有利于提升搅拌效果，所述位移机构4还包括滑槽47与滑块48，所述滑槽47开设于固定槽42的内壁，所述滑块48固定在固定座45上且与滑槽47滑动连接，通过设置滑块48与滑槽47对固定座45进行限位，使得固定座45移动时更为稳定，所述滑块48远离固定座45的一侧转动设有滚轮49与滑槽47相接触，通过设置滚轮49，使得滑块48在滑槽47中移动时更为顺畅，所述壳体1外部靠近转动电机43的位置设有与转动电机43呈电连接的控制器5，所述控制器5上设有正转开关和反转开关，通过设置控制器5，便于控制转动电机43的正转与反转，使用十分便捷，所述壳体1的内底面设有沿水平方向的限位槽6，所述搅拌辊22的底部设有限位块7与限位槽6滑动连接，通过设置限位块7与限位槽6对搅拌辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙阻燃母粒颗粒混合机构，其特征在于，包括壳体（1）和壳体（1）上的两组结构相同的第一搅拌机构（2）和第二搅拌机构（3），所述第一搅拌机构（2）包括固定在壳体（1）顶部的驱动电机（21），以及安装在驱动电机（21）输出端上的搅拌辊（22），所述壳体（1）顶部开有一条长方形的开口（11），所述搅拌辊（22）穿过开口（11）进入壳体（1）内部，所述壳体（1）顶部设有沿水平方向位移机构（4），所述位移机构（4）包括固定柱（41）、固定槽（42）、转动电机（43）、双向丝杆（44）、固定座（45）以及滑道（46），所述固定柱（41）设于壳体（1）顶部，所述固定槽（42）开设于固定柱（41）的内部，所述转动电机（43）安装于固定柱（41）的端部，且转动电机（43）的输出端穿过固定柱（41）进入固定槽（42）的内部，所述双向丝杆（44）的一端与转动电机（43）的输出端相连接，一端与固定槽（42）的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座（45）设有两组，两组固定座（45）螺纹连接于双向丝杆（44）的两端，所述滑道（46）开设于固定柱（41）靠近第一搅拌机构（2）和第二搅拌机构（3）的一侧，且与固定槽（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德山，肖锡福，林杰，
申请(专利权)人：苏州市海赫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：