超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：按如下重量份数称取HDPE树脂、改性玻璃纤维棉和加工助剂，然后将以上物料送入搅拌机内进行混合均匀，然后通入螺杆挤出机内，通过在制备时加入改性玻璃纤维棉，并且将玻璃纤维棉放入乙烯基三乙氧基硅烷和20％

【技术实现步骤摘要】
超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺


[0001]本专利技术涉及双壁波纹管生产
，具体涉及超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺。

技术介绍

[0002]HDPE是世界5大常用塑料之一，鉴于其良好的韧性及加工性，得到广泛使用，在市政给排水管道中也得以大量运用，常规HDPE双壁波纹管材一般采用滑石粉和碳酸钙作为增强材料。
[0003]但是现有的HDPE双壁波纹管材在制造时的成型效果较差，而且制备的HDPE双壁波纹管在硬度、韧性和抗冲击性能方面效果往往较差，并且在制造时需要对管材进行冷却降温，而目前在冷却降温时不仅降温速度较慢，而且管道的表面还会粘附有冷却液，不仅导致冷却液的浪费，而且会粘连有大量的灰尘。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，通过在制备时加入改性玻璃纤维棉，并且将玻璃纤维棉放入乙烯基三乙氧基硅烷和20％
‑
35％的乙醇溶液中进行浸泡，能够有效的将玻璃纤维棉进行活化，利用该种方法所制得的HDPE双壁波纹管材具有尺寸收缩率小、硬度高、韧性好的优点，并且加入具有功能性的加工助剂，能够使得制备的HDPE双壁波纹管的具有更好的耐用性点。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一：按如下重量份数称取HDPE树脂50
‑
55份、改性玻璃纤维棉20
‑<br/>30份和加工助剂3
‑
5份，然后将以上物料送入搅拌机内进行混合均匀，然后通入螺杆挤出机内；
[0008]步骤二：通过螺杆挤出机以包覆共挤的方式挤出外壁和内壁，然后通过牵引将外壁和内壁送入成型机内通过压合的方式将外壁和内壁进行粘接，并通过负压吸附的方式在外壁的表面形成波纹；
[0009]步骤三：将成型的管道送入冷却水箱的内部进行冷却，从而得到成品管材，然后通过烘干箱对管材的表面进行烘干，再利用牵引切割机对管材进行光电定位切割，从而得到管件；
[0010]其中冷却水箱由清洗箱和位于清洗箱底部的蓄水箱组成，所述清洗箱的底部开设有出水口，所述蓄水箱的顶部开设有进水口，所述蓄水箱内腔的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的一端依次贯穿蓄水箱和清洗箱并延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与清洗箱内腔的底部固定连接，所述出水管的外表面固定连接有环形管，所述环形管的外表面固定连接有三个固定套，所述固定套的一侧与清洗箱的内表面固定连接，所述环形管的外表面贯穿有四个喷头，所述清洗箱的两侧均设置有推管口，所述清洗箱的内表面通过驱动组件连接有
擦拭组件，所述蓄水箱内腔顶部的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧之间设置有过滤板，所述蓄水箱的一侧连接贯穿有水管，所述水管的外表面固定连接有控制阀。
[0011]所述擦拭组件包括支撑环，所述支撑环内表面的上方和下方均通过连接套固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端之间固定连接有推板，所述推板的内部设置有转动环，所述转动环表面的两侧均转动连接有转动页，两个所述转动页的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有擦洗棉，所述擦洗棉的一侧开设有若干个适配槽，两个所述推板相对远离的一侧均固定连接有固定套，所述固定套的内表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿推板并延伸至推板的外部，所述转动页的外表面固定连接有转动块，所述转动块的内表面与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定套内腔的一侧固定连接。
[0012]所述驱动组件包括位于清洗箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述推板的外表面固定连接有齿圈，所述齿圈的外表面与驱动齿轮的外表面相啮合，所述推板的外表面且位于齿圈的两侧均固定连接有限位环，所述限位环的内表面滚动连接有钢珠，所述清洗箱的内表面在钢珠的对应位置开设有滚动槽，所述钢珠的外表面与滚动槽的外表面滚动连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述改性玻璃纤维棉的制备方法为：将玻璃纤维棉放置在容器内，并向容器内注入浓度为乙烯基三乙氧基硅烷和20％
‑
35％的乙醇溶液中进行浸泡1
‑
3min，同时对其进行搅拌，然后将玻璃纤维棉取出，并通过烘干机进行烘干，从而得到改性玻璃纤维棉。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述玻璃纤维棉的直径为10
‑
13微米。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤一中搅拌机的搅拌速度为120
‑
180r/min，搅拌时间为3
‑
5min。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤二中螺杆挤出机的挤出温度为200
‑
220℃，模具的温度设置为220
‑
235℃。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤三中烘箱内部温度设置为70
‑
90℃，烘干箱内烘干的时间为30
‑
50s。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)本专利技术中，通过在制备时加入改性玻璃纤维棉，并且将玻璃纤维棉放入乙烯基三乙氧基硅烷和20％
‑
35％的乙醇溶液中进行浸泡，能够有效的将玻璃纤维棉进行活化，利用该种方法所制得的HDPE双壁波纹管材具有尺寸收缩率小、硬度高、韧性好的优点，并且加入具有功能性的加工助剂，能够使得制备的HDPE双壁波纹管的具有更好的耐用性。
[0020](2)本专利技术中，用过在冷却水箱的内部设置多个环形管，并在环形管的表面设置四个等距离的喷头，从而能够实现对双壁波纹管进行全面的冷却，而且在清洗箱中设置擦拭组件，能够将双壁波纹管表面粘附的冷却液擦下，而且通过电动伸缩杆的收缩，使得两个转动页转动，从而将擦拭棉中的冷却液挤出，而冷却液会再次通过出水口和进水口留至蓄水箱内以达到循环使用的目的，此结构不仅能够快速的对管道进行降温，而且能够实现冷却液的循环使用，易于推广。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的工艺流程示意图；
[0023]图2是本专利技术冷却水箱的内部结构示意图；
[0024]图3是本专利技术清洗箱的局部结构侧剖图；
[0025]图4是本专利技术擦拭组件的外部结构侧视图；
[0026]图5是本专利技术转动页的局部结构剖视图；
[0027]图6是本专利技术图2中A处的局部结构放大图；
[0028]图7是本专利技术图2中B处的局部结构放大图。
[0029]图中：1、清洗箱；2、蓄水箱；3、抽水泵；4、出水管；5、出水口；6、进水口；7、环形管；8、固定套；9、喷头；10、支撑板；11、推管口；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按如下重量份数称取HDPE树脂50
‑
55份、改性玻璃纤维棉20
‑
30份和加工助剂3
‑
5份，然后将以上物料送入搅拌机内进行混合均匀，然后通入螺杆挤出机内；步骤二：通过螺杆挤出机以包覆共挤的方式挤出外壁和内壁，然后通过牵引将外壁和内壁送入成型机内通过压合的方式将外壁和内壁进行粘接，并通过负压吸附的方式在外壁的表面形成波纹；步骤三：将成型的管道送入冷却水箱的内部进行冷却，从而得到成品管材，然后通过烘干箱对管材的表面进行烘干，再利用牵引切割机对管材进行光电定位切割，从而得到管件。2.根据权利要求1所述的超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，所述改性玻璃纤维棉的制备方法为：将玻璃纤维棉放置在容器内，并向容器内注入浓度为乙烯基三乙氧基硅烷和20％
‑
35％的乙醇溶液中进行浸泡1
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯祥锐，刘俊峰，潘学东，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：