本实用新型专利技术公开了一种电子计算机配件加工用挤压装置，包括主架、模具、横梁、收集槽、滑移装置、冲压装置和挤压装置，所述模具设于主架的下部，所述横梁设于主架的上部，所述收集槽设于主架的下部且位于模具的一侧，所述滑移装置设于横梁上，所述冲压装置设于滑移装置上，所述挤压装置设于冲压装置上。本实用新型专利技术属于计算机配件生产技术领域，具体是指一种快速对配件冲压成型、快速拾取转移收集的电子计算机配件加工用挤压装置。算机配件加工用挤压装置。算机配件加工用挤压装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电子计算机配件加工用挤压装置
[0001]本技术属于计算机配件生产
，具体是指一种电子计算机配件加工用挤压装置。
技术介绍
[0002]计算机是20世纪最先进的科学技术专利技术之一，对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响，并以强大的生命力飞速发展，它的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域，已形成了规模巨大的计算机产业，带动了全球范围的技术进步，由此引发了深刻的社会变革，计算机已遍及一般学校、企事业单位，进入寻常百姓家，成为信息社会中必不可少的工具，对于计算机配件的生产尤为重要，目前市场上的计算机配件加工用挤压装置自动化程度低，工作效率低下，挤压成型的质量不高，容易把计算机配件给挤压断裂，残次品出现多，不能满足生产的需求，直接影响了计算机的生产质量，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种快速对配件冲压成型、快速拾取转移收集的电子计算机配件加工用挤压装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种电子计算机配件加工用挤压装置，包括主架、模具、横梁、收集槽、滑移装置、冲压装置和挤压装置，所述模具设于主架的下部，所述横梁设于主架的上部，所述收集槽设于主架的下部且位于模具的一侧，所述滑移装置设于横梁上，所述冲压装置设于滑移装置上，所述挤压装置设于冲压装置上；所述冲压装置包括液压缸、连接板、气缸一、压板和压块，所述液压缸设于滑移装置上，所述连接板设于液压缸的下端，所述气缸以设有两组且对称设于连接板上，所述压块设于气缸一的下端，所述压板设有两组且设于连接板的下端面。
[0005]进一步地，所述滑移装置包括电机、丝杆和滑块，所述电机设于横梁上，所述丝杆设于电机的动力输出端，所述滑块螺纹连接设于丝杆上且滑动设于横梁上。
[0006]进一步地，所述挤压装置包括气缸二和挤压头，所述气缸二设于连接板的下端面且位于两组压板的中间位置，所述挤压头设于气缸二的下端。
[0007]进一步地，所述连接板的下端设有限位杆，所述限位杆可对压块进行回收限位。
[0008]进一步地，所述压块与压板之间留有缝隙。
[0009]进一步地，所述电机为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种电子计算机配件加工用挤压装置通过设置冲压装置可实现对配件的冲压成型，挤压装置可对配件挤压并抓取，配合滑移装置可把冲压好的配件转移到收集槽内，完成一次冲压成型并自动收集，大大提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电子计算机配件加工用挤压装置的整体结构示意图。
[0012]其中，1、主架，2、模具，3、横梁，4、收集槽，5、滑移装置，6、冲压装置，7、挤压装置，8、液压缸，9、连接板，10、气缸一，11、压块，12、压板，13、电机，14、丝杆，15、滑块，16、气缸二，17、挤压头，18、限位杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1所述，本技术一种电子计算机配件加工用挤压装置，包括主架 1、模具2、横梁3、收集槽4、滑移装置5、冲压装置6和挤压装置7，所述模具2设于主架1的下部，所述横梁3设于主架1的上部，所述收集槽4设于主架1的下部且位于模具2的一侧，所述滑移装置5设于横梁3上，所述冲压装置6设于滑移装置5上，所述挤压装置7设于冲压装置6上；所述冲压装置6 包括液压缸8、连接板9、气缸一10、压板12和压块11，所述液压缸8设于滑移装置5上，所述连接板9设于液压缸8的下端，所述气缸以设有两组且对称设于连接板9上，所述压块11设于气缸一10的下端，所述压板12设有两组且设于连接板9的下端面。
[0016]所述滑移装置5包括电机13、丝杆14和滑块15，所述电机13设于横梁 3上，所述丝杆14设于电机13的动力输出端，所述滑块15螺纹连接设于丝杆 14上且滑动设于横梁3上。
[0017]所述挤压装置7包括气缸二16和挤压头17，所述气缸二16设于连接板9 的下端面且位于两组压板12的中间位置，所述挤压头17设于气缸二16的下端。
[0018]所述连接板9的下端设有限位杆18，所述限位杆18可对压块11进行回收限位。
[0019]所述压块11与压板12之间留有缝隙。
[0020]所述电机13为伺服电机。
[0021]具体使用时，配件放置于模具2上，液压缸8带动连接板9下移，从而通过压板12对配件进行冲压，气缸一10推动压块11下移，对配件进行折边，气缸二16推动挤压头17下移，挤压头17撑开压板12，从而对配件进行夹取，电机13驱动丝杆14转动，滑块15滑移，从而把配件转移到收集槽4的上方释放进行收集，实现一次冲压、收集为一体的生产线。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子计算机配件加工用挤压装置，其特征在于：包括主架、模具、横梁、收集槽、滑移装置、冲压装置和挤压装置，所述模具设于主架的下部，所述横梁设于主架的上部，所述收集槽设于主架的下部且位于模具的一侧，所述滑移装置设于横梁上，所述冲压装置设于滑移装置上，所述挤压装置设于冲压装置上；所述冲压装置包括液压缸、连接板、气缸一、压板和压块，所述液压缸设于滑移装置上，所述连接板设于液压缸的下端，所述气缸以设有两组且对称设于连接板上，所述压块设于气缸一的下端，所述压板设有两组且设于连接板的下端面。2.根据权利要求1所述的一种电子计算机配件加工用挤压装置，其特征在于：所述滑移装置包括电机、丝杆和滑块，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新盛，
申请(专利权)人：福州川盛达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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