一种并头套成型工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并头套成型工具，包括承载台和第二气缸，所述承载台上端面的前侧固定有支板，所述承载台上端面的后侧固定有第一气缸，所述第二气缸固定在承载台上端面的左侧，所述承载台上端面右侧固定有第三气缸。该并头套成型工具，压块可在第一气缸和第一活塞杆的作用下向前弹出并压制工件，使工件弯曲成直角，收回压块之后，第一推块可在第二气缸和第二活塞杆的作用下向右弹出并推动工件至倾角50

【技术实现步骤摘要】
一种并头套成型工具


[0001]本技术涉及并头套成型相关
，具体为一种并头套成型工具。

技术介绍

[0002]为了将原始工件压制成型成指定形状的并头套，则需要使用到并头套成型工具，在此过程中需要使用到指定型号的并头套胎具。
[0003]现有的并头套成型工具一般利用手工来完成成型操作，效率比较低，且成型不够规范，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种并头套成型工具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的并头套成型工具一般利用手工来完成成型操作，效率比较低，且成型不够规范的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种并头套成型工具，包括承载台和第二气缸，
[0006]所述承载台上端面的前侧固定有支板，且支板的后侧通过螺栓固定有并头套胎具，所述承载台上端面的后侧固定有第一气缸，且第一气缸的前侧通过第一活塞杆与压块相连接；
[0007]所述第二气缸固定在承载台上端面的左侧，且第二气缸的右侧通过第二活塞杆与第一推块相连接，所述承载台上端面右侧固定有第三气缸，且第三气缸的左侧通过第三活塞杆与第二推块相连接。
[0008]优选的，所述并头套胎具为“[”形结构。
[0009]优选的，所述螺栓设置有两个，且两个螺栓对称设置在支板上。
[0010]优选的，所述压块的纵向竖直中轴面与并头套胎具的纵向竖直中轴面重合。
[0011]优选的，所述第一推块的横向竖直中轴面与第二推块的横向竖直中轴面重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该并头套成型工具，
[0013]（1）设置有支板、并头套胎具、螺栓、第一气缸、第一活塞杆、压块、第二气缸、第二活塞杆、第一推块、第三气缸、第三活塞杆和第二推块，利用螺栓将并头套胎具固定在支板之后可将工件放置在并头套胎具内并使芯轴处在工件的内侧，之后压块可在第一气缸和第一活塞杆的作用下向前弹出并压制工件，使工件弯曲成直角，收回压块之后，第一推块可在第二气缸和第二活塞杆的作用下向右弹出并推动工件至倾角50
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的位置，收回第一推块之后，第二推块在第三气缸和第三活塞杆的作用下向左弹出并推动工件至倾角50
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的位置，收回第二推块之后，压块向前弹出并压平工件之后再退回，整个压制成型操作自动化程高，可避免手工操作效率低和成型不规范的问题；
[0014]（2）设置有压块、第一推块和第二推块，搭配使用压块、第一推块和第二推块完成压制成型操作并取出工件之后可取出其中的芯轴。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、承载台，2、支板，3、并头套胎具，4、螺栓，5、第一气缸，6、第一活塞杆，7、压块，8、第二气缸，9、第二活塞杆，10、第一推块，11、第三气缸，12、第三活塞杆，13、第二推块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种并头套成型工具，根据图1和图2所示，承载台1上端面的前侧固定有支板2，且支板2的后侧通过螺栓4固定有并头套胎具3，并头套胎具3为“[”形结构，“[”形结构对工件起到限位的作用，压块7向前移动可将工件压制弯曲成直角形状，螺栓4设置有两个，且两个螺栓4对称设置在支板2上，拧紧螺栓4可将并头套胎具3固定在支板2上，方便安装拆卸，承载台1上端面的后侧固定有第一气缸5，且第一气缸5的前侧通过第一活塞杆6与压块7相连接，压块7的纵向竖直中轴面与并头套胎具3的纵向竖直中轴面重合，安放好工件之后，压块7可在第一气缸5和第一活塞杆6的作用下向前移动，方便将工件压制弯曲成直角形状，先后利用第一推块10和第二推块13完成工件的推动倾斜处理之后，压块7再向前移动，方便将工件压平。
[0021]根据图1、图2和图3所示，第二气缸8固定在承载台1上端面的左侧，且第二气缸8的右侧通过第二活塞杆9与第一推块10相连接，承载台1上端面右侧固定有第三气缸11，且第三气缸11的左侧通过第三活塞杆12与第二推块13相连接，第一推块10的横向竖直中轴面与第二推块13的横向竖直中轴面重合，利用压块7将工件压制弯曲成直角之后，第一推块10可在第二气缸8和第二活塞杆9的作用下向右移动并推动工件至倾角50
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的位置，收回第一推块10之后，第二推块13可在第三气缸11和第三活塞杆12的作用下向左移动并将工件至倾角50
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的位置，方便自动完成工件的压制成型操作。
[0022]工作原理：在使用该并头套成型工具时，首先利用螺栓4将并头套胎具3固定在支板2上，再将工件放置在并头套胎具3内并使芯轴处在工件的内侧，接着启动第一气缸5，第一气缸5带动第一活塞杆6伸长，以此向前弹出压块7压制工件，使工件弯曲成直角，收回压块7之后，再启动第二气缸8，第二气缸8带动第二活塞杆9伸长，以此向右弹出第一推块10推动工件至倾角50
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的位置，收回第一推块10之后，启动第三气缸11，第三气缸11带动第三活塞杆12伸长，以此向左弹出第二推块13推动工件至倾角50
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的位置，收回第二推块13之后，压块7再向前弹出，压平工件之后，压块7再退回，完成压制成型操作并取出工件之后可取出其中的芯轴，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并头套成型工具，包括承载台（1）和第二气缸（8），其特征在于：所述承载台（1）上端面的前侧固定有支板（2），且支板（2）的后侧通过螺栓（4）固定有并头套胎具（3），所述承载台（1）上端面的后侧固定有第一气缸（5），且第一气缸（5）的前侧通过第一活塞杆（6）与压块（7）相连接；所述第二气缸（8）固定在承载台（1）上端面的左侧，且第二气缸（8）的右侧通过第二活塞杆（9）与第一推块（10）相连接，所述承载台（1）上端面右侧固定有第三气缸（11），且第三气缸（11）的左侧通过第三活塞杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：哈尔滨中实机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：