一种两段式热挤锻造斗齿模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两段式热挤锻造斗齿模具，包括底板，所述底板顶部设置有中间模板，所述底板与中间模板之间设置第一螺杆，所述中间模板顶部设置有上模板，所述中间模板与上模板之间设置有第二螺杆，所述中间模板与底板之间设置有第一斗齿模具以及第二斗齿模具。本实用新型专利技术将第一斗齿模具与第二斗齿模具之间贯穿设置有斗齿胚体模具，简化了模具的组件，采用专用的锻造模具模锻成型，无需二次模锻、二次抛光，可节约工序，提高生产效率，同时提高了斗齿的强度和使用寿命，整体结构较为简单，第一螺杆以及第二螺杆均较少，安装方便，操作方便，节省安装时间，无需专业人员来安装即可完成组装，同时各部件安装牢固，损耗较低，使用寿命较长。用寿命较长。用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种两段式热挤锻造斗齿模具


[0001]本技术涉及挖掘机零部件
，具体涉及一种两段式热挤锻造斗齿模具。

技术介绍

[0002]挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。
[0003]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，斗齿一般通过热挤锻造加工。
[0004]现有技术存在以下不足：1、斗齿生产模具，零部件较多，结构较为复杂，安装不便，或是各部件固定不稳；2、斗齿在生产过程中部件容易跑偏，造成模具磨损较为严重，导致斗齿生产模具使用寿命缩短，且生产出来的产品品质较差；3、锻造方法工序繁琐，且效率低。
[0005]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种两段式热挤锻造斗齿模具，通过将斗齿模具设置成两段式热挤锻造模具，简化了模具的组件，采用专用的锻造模具模锻成型，无需二次模锻、二次抛光，可节约工序，提高生产效率，同时提高了斗齿的强度和使用寿命，整体结构较为简单，第一螺杆以及第二螺杆均较少，安装方便，操作方便，节省安装时间，无需专业人员来安装即可完成组装，同时各部件安装牢固，损耗较低，使用寿命较长，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两段式热挤锻造斗齿模具，包括底板，所述底板顶部设置有中间模板，所述底板与中间模板之间设置第一螺杆，所述中间模板顶部设置有上模板，所述中间模板与上模板之间设置有第二螺杆，所述中间模板与底板之间设置有第一斗齿模具以及第二斗齿模具，所述第一斗齿模具与第二斗齿模具之间贯穿设置有斗齿胚体模具。
[0008]优选的，所述第一螺杆的数量设置有四个，四个所述第一螺杆分别设置在第二斗齿模具的外侧。
[0009]优选的，所述底板和中间模板均设有四个第一内螺纹套，四个所述第一螺杆底部均螺纹连接在对应位置的第一内螺纹套内，所述底板与中间模板之间通过四个第一螺杆固定相连。
[0010]优选的，所述第二螺杆的数量设置有四个，四个所述第二螺杆分别设置在第一斗齿模具的外侧。
[0011]优选的，所述中间模板和上模板均设有四个第二内螺纹套，四个所述第二螺杆均螺纹连接在对应位置的第二内螺纹套内，所述上模板与中间模板之间通过四个第二螺杆固定相连。
[0012]优选的，所述第一斗齿模具与第二斗齿模具为一体式结构，所述第一斗齿模具与第二斗齿模具卡接在底板与中间模板之间。
[0013]优选的，所述第一斗齿模具连接在第二斗齿模具顶部。
[0014]优选的，所述上模板顶部固定连接有压盖模板。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]通过将斗齿模具设置成两段式热挤锻造模具，简化了模具的组件，采用专用的锻造模具模锻成型，无需二次模锻、二次抛光，可节约工序，提高生产效率，同时提高了斗齿的强度和使用寿命，整体结构较为简单，底板与中间模板之间通过四个第一螺杆固定相连，上模板与中间模板之间通过四个第二螺杆固定相连，第一螺杆以及第二螺杆均较少，仅需要锁紧第一螺杆和第二螺杆，从而安装方便，操作方便，节省安装时间，无需专业人员来安装即可完成组装，同时各部件安装牢固，损耗较低，使用寿命较长，通过第一斗齿模具与第二斗齿模具之间贯穿设置有斗齿胚体模具，将小料辊段成扁平状的毛坯，其与锻造模具的斗齿胚体模具的内腔形状较为相似，放入斗齿胚体模具中进行一次模锻之后即可成型，无需再进行二次模锻和抛光，减少了生产步骤，显著提高了生产效率，降低生产成本。
[0017]附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术底板、中间模板以及上模板的局部结构示意图。
[0021]图3为本技术底板、中间模板、第一斗齿模具以及第二斗齿模具等的局部结构示意图。
[0022]图4为本技术底板、第一斗齿模具以及第二斗齿模具等的局部结构示意图。
[0023]图5为本技术第一斗齿模具、第二斗齿模具以及斗齿胚体模具的局部结构示意图。
[0024]图6为本技术斗齿胚体模具的局部结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底板；2、中间模板；3、第一螺杆；4、上模板；5、第二螺杆；6、第一斗齿模具；7、第二斗齿模具；8、斗齿胚体模具；9、第一内螺纹套；10、第二内螺纹套；11、压盖模板。
具体实施方式
[0027]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0028]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0029]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种两段式热挤锻造斗齿模具，包括底板1，所述底板1顶部设置有中间模板2，所述底板1与中间模板2之间设置第一螺杆3，所述中间模板2顶部设置有上模板4，所述中间模板2与上模板4之间设置有第二螺杆5，所述中间模板2与底板1之间设置有第一斗齿模具6以及第二斗齿模具7，所述第一斗齿模具6与第二斗齿模具7之间贯穿设置有斗齿胚体模具8。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺杆3的数量设置有四个，四个所述第一螺杆3分别设置在第二斗齿模具7的外侧。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述底板1和中间模板2均设有四个第一内螺纹套9，四个所述第一螺杆3底部均螺纹连接在对应位置的第一内螺纹套9内，所述底板1与中间模板2之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两段式热挤锻造斗齿模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有中间模板（2），所述底板（1）与中间模板（2）之间设置第一螺杆（3），所述中间模板（2）顶部设置有上模板（4），所述中间模板（2）与上模板（4）之间设置有第二螺杆（5），所述中间模板（2）与底板（1）之间设置有第一斗齿模具（6）以及第二斗齿模具（7），所述第一斗齿模具（6）与第二斗齿模具（7）之间贯穿设置有斗齿胚体模具（8）。2.根据权利要求1所述的一种两段式热挤锻造斗齿模具，其特征在于：所述第一螺杆（3）的数量设置有四个，四个所述第一螺杆（3）分别设置在第二斗齿模具（7）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种两段式热挤锻造斗齿模具，其特征在于：所述底板（1）和中间模板（2）均设有四个第一内螺纹套（9），四个所述第一螺杆（3）底部均螺纹连接在对应位置的第一内螺纹套（9）内，所述底板（1）与中间模板（2）之间通过四个第一螺杆（3）固定相连。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄千良，
申请(专利权)人：永春县禾力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：