本实用新型专利技术属于挤出机领域，具体的说是一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机，包括机架、第一壳体、第二壳体、螺杆、排气组件和塑化组件；所述第一壳体安装在机架顶部；所述第一壳体顶部开设有入料槽；所述第二壳体固接在第一壳体侧面；所述螺杆设在第一壳体和第二壳体内部；所述螺杆端部安装在第一壳体内；通过设置调节环、螺钉和调节杆，依靠上述零件互相进行配合，以此可以调节剪切槽截面的大小，使得剪切槽的截面与物料挤出性能相匹配，从而无需单独根据物料进行更换螺杆，适用性高，便于工厂的生产，同时可以提高制品截面的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机
[0001]本技术涉及挤出机领域，具体是一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机。
技术介绍
[0002]挤出机是塑料橡胶生产用机械的一种，挤出机可以大致分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。
[0003]目前现有技术中，挤出机可以分为入料段、塑化段、排气段、抽气段和挤出段，依靠螺杆将物料从入料段运输到挤出段，通过挤出段物料将挤压成型，塑化段依靠高温进行融化物料，排气端通过剪切槽和螺杆进行排出物料内的空气，抽气段通过真空机进行抽取物料排出的空气，以此可以增强物料的物理性能，但是物料的种类繁多，不同物料的粘度、硬度和挤出性能各不相同，现有挤出机的剪切槽面积是固定的，无法根据物料进行调节剪切槽的面积，适用性差，挤出性能好的物料会从剪切槽大量通过，从而堵塞真空机的抽气口，挤出性能差的物料会从剪切槽少量通过，进而导致挤出段发生缺胶，因此，针对上述问题提出一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有挤出机的剪切槽面积是固定的，无法根据物料进行调节剪切槽的面积，适用性差，挤出性能好的物料会从剪切槽大量通过，从而堵塞真空机的抽气口，挤出性能差的物料会从剪切槽少量通过，进而导致挤出段发生缺胶的问题，本技术提出一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机，包括机架、第一壳体、第二壳体、螺杆、排气组件和塑化组件；所述第一壳体安装在机架顶部；所述第一壳体顶部开设有入料槽；所述第二壳体固接在第一壳体侧面；所述螺杆设在第一壳体和第二壳体内部；所述螺杆端部安装在第一壳体内；所述排气组件设在第二壳体远离第一壳体的一侧；所述塑化组件设在第二壳体表面；所述排气组件远离第二壳体的一侧安装有抽气装置；所述抽气装置侧面安装有挤出装置；所述排气组件包括调节环；所述调节环固接在第二壳体远离第一壳体的一侧；所述螺杆贯穿调节环；所述调节环内侧壁开设有剪切槽；所述剪切槽远离螺杆的一侧开设有一组第一螺纹槽；所述第一螺纹槽环绕阵列设置在剪切槽侧面；所述第一螺纹槽内通过螺纹连接有螺钉；所述螺钉位于第一螺纹槽内的一端固接有剪切杆；所述剪切杆贯穿第一螺纹槽靠近剪切槽一侧的壁体并与其滑动连接，通过旋转螺钉，以此可以调节剪切杆的长度，从而调节剪切槽的截面大小，以此使得剪切槽的截面与物料挤出性能相匹配，从而无需单独根据物料进行更换螺杆，适用性高，便于工厂的生产，同时提高制品截面的稳定性。
[0006]优选的，所述塑化组件包括销钉；所述第二壳体表面开设有一组环形腔；所述环形腔远离螺杆的一侧栓接有第一密封盖板和一组第二密封盖板；所述第一密封盖板上开设有
输液孔和出液孔；所述第二壳体侧壁开设有一组第二螺纹槽；所述销钉通过螺纹连接在第二螺纹槽内；所述螺杆表面与销钉对应位置处开设有环形槽；所述销钉端部插入到环形槽内，通过销钉可以增大与物料的接触面积，以此可以提高物料的融化速度。
[0007]优选的，所述入料槽顶部固接有入料斗；所述入料斗底部的侧壁上固接有第一电机；所述第一电机输出端固接有第一破碎杆；所述第一破碎杆端部贯穿入料斗的侧壁并与其转动连接；所述第一破碎杆远离第一电机的一端固接有第一齿轮；所述第一破碎杆侧面设置有第二破碎杆；所述第二破碎杆两端均贯穿入料斗的侧壁并与其转动连接；所述第二破碎杆远离第一电机的一端固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述第一破碎杆和第二破碎杆上分别固接有第一刀片和第二刀片，通过该设置可以进行粉碎结团的物料，从而可以使物料塑化的更充分。
[0008]优选的，所述入料斗侧面固接有吸取组件；所述吸取组件包括吸入壳和收集单元；所述吸入壳固接在入料斗的侧面；所述吸入壳底端固接有收集壳；所述收集壳与入料斗固接；所述收集壳内部开设有空腔；所述收集壳底部固接排气管；所述吸入壳远离入料斗的一侧固接有罩壳；所述罩壳顶部的内侧壁上固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有第一转轴；所述第一转轴贯穿吸入壳的侧壁并与其转动连接；所述第一转轴位于吸入壳内的一端固接有扇叶；所述收集单元设在收集壳内部，通过该设置可以吸取空气飘散的粉状物料，以此保护工作人员的身体健康。
[0009]优选的，所述收集单元包括固定框；所述固定框铰接在收集盒远离入料斗一侧的内侧壁上；所述固定框为倾斜设置；所述固定框顶部固接有过滤网；所述固定框顶侧固接有第一磁力条；所述空腔顶侧与第一磁力条对应位置处固接有第二磁力条；所述固定框顶侧与空腔侧壁之间固接有弹力绳；所述空腔靠近入料斗一侧的底部开设有导料槽；所述固定框底侧固接有挡风布；所述挡风布底部与空腔底侧固接；所述挡风布设在固定框靠近入料斗的一侧，通过该设置可以对物料进行回收，从而可以减少对物料的浪费。
[0010]优选的，所述空腔底部的内侧壁上转动连接有第二转轴；所述第二转轴上固接有凸轮；所述空腔远离入料斗的一侧设置有第三转轴；所述第三转轴贯穿空腔侧壁并与其转动连接；所述第二转轴与第三转轴之间固接有软轴；所述第三转轴位于空腔外的一端固接有第一带轮；所述第一转轴上固接有第二带轮；所述第一带轮和第二带轮上套设有皮带，通过该设置可以提高物料的掉落速度，从而减少气流进入到入料斗内风量。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置调节环、螺钉和调节杆，依靠上述零件互相进行配合，以此可以调节剪切槽截面的大小，使得剪切槽的截面与物料挤出性能相匹配，从而无需单独根据物料进行更换螺杆，适用性高，便于工厂的生产，同时可以提高制品截面的稳定性。
[0013]2.本技术通过设置入料斗、第一破碎杆、第二破碎杆、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一刀片和第二刀片，依靠上述零件互相进行配合，以此可以进行粉碎结团的物料，从而避免物料无法彻底塑化。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的第一密封盖板结构示意图；
[0016]图2为实施例一的销钉结构示意图；
[0017]图3为实施例一的入料斗结构示意图；
[0018]图4为实施例一的第二破碎杆结构示意图；
[0019]图5为图1中A处的局部放大图；
[0020]图6为图2中B处的局部放大图；
[0021]图7为图2中C处的局部放大图；
[0022]图8为图3中D处的局部放大图；
[0023]图9为实施例一的凸轮结构示意图；
[0024]图10为实施例二的网状护罩的结构示意图。
[0025]图中：11、机架；12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机，其特征在于：包括机架(11)、第一壳体(12)、第二壳体(13)、螺杆(14)、排气组件和塑化组件；所述第一壳体(12)安装在机架(11)顶部；所述第一壳体(12)顶部开设有入料槽(15)；所述第二壳体(13)固接在第一壳体(12)侧面；所述螺杆(14)设在第一壳体(12)和第二壳体(13)内部；所述螺杆(14)端部安装在第一壳体(12)内；所述排气组件设在第二壳体(13)远离第一壳体(12)的一侧；所述塑化组件设在第二壳体(13)表面；所述排气组件远离第二壳体(13)的一侧安装有抽气装置；所述抽气装置侧面安装有挤出装置；所述排气组件包括调节环(21)；所述调节环(21)固接在第二壳体(13)远离第一壳体(12)的一侧；所述螺杆(14)贯穿调节环(21)；所述调节环(21)内侧壁开设有剪切槽(22)；所述剪切槽(22)远离螺杆(14)的一侧开设有一组第一螺纹槽(23)；所述第一螺纹槽(23)环绕阵列设置在剪切槽(22)侧面；所述第一螺纹槽(23)内通过螺纹连接有螺钉(24)；所述螺钉(24)位于第一螺纹槽(23)内的一端固接有剪切杆(25)；所述剪切杆(25)贯穿第一螺纹槽(23)靠近剪切槽(22)一侧的壁体并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机，其特征在于：所述塑化组件包括销钉(36)；所述第二壳体(13)表面开设有一组环形腔(31)；所述环形腔(31)远离螺杆(14)的一侧栓接有第一密封盖板(32)和一组第二密封盖板(33)；所述第一密封盖板(32)上开设有输液孔(34)和出液孔(35)；所述第二壳体(13)侧壁开设有一组第二螺纹槽；所述销钉(36)通过螺纹连接在第二螺纹槽内；所述螺杆(14)表面与销钉(36)对应位置处开设有环形槽(37)；所述销钉(36)端部插入到环形槽(37)内。3.根据权利要求2所述的一种真空段流量可调式塑化段销钉排气挤出机，其特征在于：所述入料槽(15)顶部固接有入料斗(41)；所述入料斗(41)底部的侧壁上固接有第一电机(42)；所述第一电机(42)输出端固接有第一破碎杆(43)；所述第一破碎杆(43)端部贯穿入料斗(41)的侧壁并与其转动连接；所述第一破碎杆(43)远离第一电机(42)的一端固接有第一齿轮(45)；所述第一破碎杆(43)侧面设置有第二破碎杆(44)；所述第二破碎杆(44)两端均贯穿入料斗(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚央军，应再兴，徐荣国，
申请(专利权)人：浙江百纳橡塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。