一种带有废气收集机构的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有废气收集机构的塑料挤出机，包括底板，所述底板的上方设置有挤出管，且挤出管呈L形设置，所述挤出管的内腔靠近底部处安装有阀门，且挤出管与底板之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述挤出管的左侧内壁上通过轴承活动连接有第一转动杆，且第一转动杆上安装有第一螺旋片，所述挤出管的左侧侧壁上安装有第一电机，所述第一转动杆的左端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述挤出管的顶部上靠近左侧处安装有第一加热管，且第一加热管的内腔设置有粗管，所述粗管的底端依次贯穿第一加热管和挤出管的顶部，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有能废气进行收集和加工效率高等特点。置具有能废气进行收集和加工效率高等特点。置具有能废气进行收集和加工效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气收集机构的塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种带有废气收集机构的塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料因其价格低廉，质轻却坚固而运用广泛，塑料的生产也成为当今工业生产中必不可少的一部分，在塑料生产加工中，必须要用到塑料挤出机。但是现有的塑料挤出机在使用时，不能对塑料加工过程中产生的废气进行收集，从而影响塑料加工后的质量，另外，现有的一些塑料挤出机在对塑料加工的时候，不能够对塑料进行粉碎，且塑料的融化时间长，进而导致加工效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种带有废气收集机构的塑料挤出机。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种带有废气收集机构的塑料挤出机，包括底板，所述底板的上方设置有挤出管，且挤出管呈L形设置，所述挤出管的内腔靠近底部处安装有阀门，且挤出管与底板之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述挤出管的左侧内壁上通过轴承活动连接有第一转动杆，且第一转动杆上安装有第一螺旋片，所述挤出管的左侧侧壁上安装有第一电机，所述第一转动杆的左端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述挤出管的顶部上靠近左侧处安装有第一加热管，且第一加热管的内腔设置有粗管，所述粗管的底端依次贯穿第一加热管和挤出管的顶部，且粗管的顶端贯穿第一加热管后固定连接有处理箱，所述处理箱的底部上开设有落料孔，且处理箱的顶部上靠近右侧处安装有进料管，所述粗管的内腔设置有第二转动杆，且第二转动杆的顶端穿过落料孔并通过轴承与处理箱的内壁活动连接，所述第二转动杆上靠近底部处安装有第二螺旋片，且第二转动杆上靠近顶部处从上往下依次安装有若干个破碎刀，所述处理箱的顶部上位于中间处安装有第二电机，所述第二转动杆的顶端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。
[0006]进一步的，所述挤出管的后侧设置有水箱，且水箱的底部与底板的顶部相接触，所述水箱的顶部上活动连接有盖板，且盖板的顶部上固定连接有拉手，所述盖板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有过滤板，且过滤板的底部与水箱的内腔底部相接触。
[0007]进一步的，所述挤出管的内壁上靠近中间处开设有安装槽，且安装槽内固定连接有第二加热管，所述第二加热管的顶部上从左往右依次固定连接有若干个导管，且导管的底端贯穿第二加热管顶部与其内部相连通，所述导管的顶端贯穿挤出管，且挤出管的顶部上固定连接有排气管，所述排气管的顶部上安装有抽气泵，且抽气泵的底部气口上套接有出气管，出气管的底端贯穿排气管的顶部，所述水箱的前壁上靠近顶部处开设有第一圆孔，且第一圆孔设置有第一连接管，所述第一连接管的底端套接在抽气泵的顶部气口上。
[0008]进一步的，所述处理箱的右侧侧壁上固定连接有盒体，且处理箱的右侧侧壁与盒体相对应的位置处开设有若干个气孔，所述水箱的左侧侧壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内设置有第二连接管，所述第二连接管的顶端贯穿盒体的底部与其内部相连通，所述水箱的右侧侧壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔内设置有第三连接管，所述第三连接管的底端贯穿挤出管的顶部靠近右侧处。
[0009]进一步的，所述水箱上的第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔内分别安装有密封圈。
[0010]进一步的，所述第一螺旋片和第二螺旋片的侧壁分别与挤出管和粗管的内壁相接触。
[0011]进一步的，若干个所述破碎刀与第二转动杆相远离的一侧侧壁与处理箱的内壁相接触。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过第一电机、第二电机、第二转动杆、破碎刀、第一加热管等各部件之间的相互配合，从而可实现对塑料进行破碎加热后挤出，进而有效的缩短了塑料的融化时间，提高了工作效率；
[0014]2、本技术通过水箱、过滤板、第一连接管、第二连接管、第三连接管、抽气泵等各部件之间的相互配合，从而可实现将塑料在破碎和加热过程中所产生的废气进行收集，并回收利用，进而有效提高了资源利用效率的同时，也提高了塑料的加工质量。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的立体图；
[0017]图2为本实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2中的A处放大图；
[0019]图4为图2中水箱的截面示意图；
[0020]图5为图2中挤出管的截面侧视图。
[0021]图中：1、底板；2、挤出管；3、支撑板；4、第一转动杆；5、第一电机；6、第一螺旋片；7、第一加热管；8、处理箱；9、粗管；10、第二转动杆；11、第二螺旋片；12、第二电机；13、水箱；14、盖板；15、第三连接管；16、盒体；17、第二连接管；18、第二加热管；19、排气管；20、抽气泵；21、导管；22、第一连接管；23、过滤板；24、破碎刀。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图5，一种带有废气收集机构的塑料挤出机，包括底板1，底板1的上方设置有挤出管2，且挤出管2呈L形设置，挤出管2的内腔靠近底部处安装有阀门，且挤出管2与底板1之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板3，挤出管2的左侧内壁上通过轴承活动连接有第一转动杆4，且第一转动杆4上安装有第一螺旋片6，挤出管2的左侧侧壁上安装有第一电机5，第一转动杆4的左端穿过轴承的内圈与第一电机5的输出轴固定连接，挤出管2的顶部上靠近左侧处安装有第一加热管7，且第一加热管7的内腔设置有粗管9，粗管9的底端依次贯穿第一加热管7和挤出管2的顶部，且粗管9的顶端贯穿第一加热管7后固定连接有处理箱8，处理箱8的底部上开设有落料孔，且处理箱8的顶部上靠近右侧处安装有进料管，粗管9的内腔设置有第二转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废气收集机构的塑料挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有挤出管(2)，且挤出管(2)呈L形设置，所述挤出管(2)的内腔靠近底部处安装有阀门，且挤出管(2)与底板(1)之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板(3)，所述挤出管(2)的左侧内壁上通过轴承活动连接有第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)上安装有第一螺旋片(6)，所述挤出管(2)的左侧侧壁上安装有第一电机(5)，所述第一转动杆(4)的左端穿过轴承的内圈与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述挤出管(2)的顶部上靠近左侧处安装有第一加热管(7)，且第一加热管(7)的内腔设置有粗管(9)，所述粗管(9)的底端依次贯穿第一加热管(7)和挤出管(2)的顶部，且粗管(9)的顶端贯穿第一加热管(7)后固定连接有处理箱(8)，所述处理箱(8)的底部上开设有落料孔，且处理箱(8)的顶部上靠近右侧处安装有进料管，所述粗管(9)的内腔设置有第二转动杆(10)，且第二转动杆(10)的顶端穿过落料孔并通过轴承与处理箱(8)的内壁活动连接，所述第二转动杆(10)上靠近底部处安装有第二螺旋片(11)，且第二转动杆(10)上靠近顶部处从上往下依次安装有若干个破碎刀(24)，所述处理箱(8)的顶部上位于中间处安装有第二电机(12)，所述第二转动杆(10)的顶端穿过轴承的内圈与第二电机(12)的输出轴固定连接。2.如权利要求1所述的一种带有废气收集机构的塑料挤出机，其特征在于：所述挤出管(2)的后侧设置有水箱(13)，且水箱(13)的底部与底板(1)的顶部相接触，所述水箱(13)的顶部上活动连接有盖板(14)，且盖板(14)的顶部上固定连接有拉手，所述盖板(14)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有过滤板(23)，且过滤板(23)的底部与水箱(13)的内腔底部相接触。3.如权利要求2所述的一种带...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹续刚，
申请(专利权)人：永清县金润昌塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：