一种原料精纯的合金熔炉制造技术

技术编号:32300791 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 20:13
本申请涉及一种原料精纯的合金熔炉,涉及合金工业器材技术领域。其包括料壶,所述料壶为内部中空结构,所述料壶的开口处顶部设置有支撑架,所述支撑架上设置有筛分网,所述筛分网上设置有用于吸附铁质杂质的磁性件。操作人员在想料壶内加入原料时,可以将原料通过筛分网,使得原料内的一些铁质杂质被磁性件所吸附,从而增加了原料的纯度,进而增加了产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原料精纯的合金熔炉


[0001]本申请涉及合金工业器材的领域,尤其是涉及一种原料精纯的合金熔炉。

技术介绍

[0002]合金熔炉是一种由耐高温合金制作的,用于冶炼金属的设备。
[0003]现有授权公告号为CN204830844U的中国专利,其公开了一种合金熔炉,其包括料壶,料壶的内腔为盛液腔,盛液腔的内部中间位置连通设置有挤压腔,料壶顶部侧壁上开设有喷射口,且喷射口与挤压腔连通;将原料从料壶开口处投放入盛液腔内后被加热挤压后,从喷射口射出。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷:操作人员直接将原料投放入盛液腔内进行加工,原料无法被筛取,原料纯度较低,从而使得产品质量较低,故有待改善。
[0005]
技术实现思路
为了改善相关技术中原料被投放时质量较低的问题,本申请提供一种原料精纯的合金熔炉。
[0006]本申请提供的一种原料精纯的合金熔炉采用如下的技术方案:一种原料精纯的合金熔炉,包括料壶,所述料壶为内部中空结构,所述料壶的开口处顶部设置有支撑架,所述支撑架上设置有筛分网,所述筛分网上设置有用于吸附铁质杂质的磁性件。
[0007]通过采用上述技术方案,操作人员在想料壶内加入原料时,可以将原料通过筛分网,使得原料内的一些铁质杂质被磁性件所吸附,从而增加了原料的纯度,进而增加了产品的质量。
[0008]可选的,所述料壶顶部开设有连接孔,所述支撑架的底部设置有连接杆,所述连接杆插设于连接孔内,所述连接孔内设置有用于对连接杆进行卡止的卡止结构。
[0009]通过采用上述技术方案,操作人员通过将连接杆与连接孔可拆卸连接从而使得支撑架便于拆卸,提升了本申请中的合金熔炉在运输过程中的安全性,使得支撑架不易被损坏。
[0010]可选的,所述卡止结构包括卡止杆及抵压弹簧,所述料壶顶部开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上开设有卡止孔,所述卡止孔与连接孔连通,所述连接杆的侧壁上贯穿开设有固定孔,所述卡止杆插设于卡止孔及固定孔内,所述抵接弹簧一端与卡止杆连接,所述抵接弹簧另一端与凹槽内侧壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案,操作人员可以通过将卡止杆插设入卡止孔及固定孔内,从而实现卡止杆对连接杆的固定,以使得连接杆被固定插设于连接孔内;抵接弹簧的结构使得卡止杆不易从卡止孔及固定孔内脱离,增加了卡止杆结构的稳定性。
[0012]可选的,所述抵压弹簧内设置有防曲杆,所述卡止杆靠近防曲杆的端壁上开设有防曲孔,所述防曲杆插设于防曲孔内。
[0013]通过采用上述技术方案,防曲杆的结构使得卡止杆在被推动的过程中,抵压弹簧
不易产生过度的扭曲,从而增加了卡止杆结构的稳定性。
[0014]可选的,所述支撑架上设置有过滤网,所述过滤网位于筛分网上方。
[0015]通过采用上述技术方案,过滤网的结构使得原料在进入料壶内部时,可以将一些颗粒较大的杂质被过滤,进一步的提高了原料的精纯程度,从而提升了产品的质量。
[0016]可选的,所述过滤网与支撑架可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,操作人员可以通过将过滤网从支撑架上拆卸下后,对过滤网进行清洗,相比于直接在支撑架上清理过滤网,可拆卸的结构提升了操作的便捷性。
[0018]可选的,所述筛分网底部设置有聚料管,所述聚料管底部与料壶的开口处连接。
[0019]通过采用上述技术方案,原料经过过滤网及筛分网的提纯之后,会从筛分网底部落下,聚料管使得原料不易发生散落。
[0020]可选的,所述聚料管内侧壁设置有光滑胶层。
[0021]通过采用上述技术方案,光滑胶层的结构使得原料不易吸附于聚料管的侧壁上,在放料后无需人工对聚料管的侧壁进行清理,提升了操作的便捷性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、采用了支撑架与磁性件的结构,操作人员在想料壶内加入原料时,可以将原料通过筛分网,使得原料内的一些铁质杂质被磁性件所吸附,从而增加了原料的纯度,进而增加了产品的质量;2、采用了连接杆与连接孔的结构,操作人员通过将连接杆与连接孔可拆卸连接从而使得支撑架便于拆卸,提升了本申请中的合金熔炉在运输过程中的安全性,使得支撑架不易被损坏;3、采用了卡止杆与抵压弹簧的结构,操作人员可以通过将卡止杆插设入卡止孔及固定孔内,从而实现卡止杆对连接杆的固定,以使得连接杆被固定插设于连接孔内;抵接弹簧的结构使得卡止杆不易从卡止孔及固定孔内脱离,增加了卡止杆结构的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例的结构示意图;图2为本申请实施例中用于体现聚料管与光滑胶层连接关系的结构示意图;图3为本申请实施例中用于体现连接杆与连接孔连接关系的结构示意图;图4为图3中A部分的放大示意图;图中:1、料壶;11、支撑架;12、筛分网;13、磁性件;14、喷射口;15、盛液腔;2、连接孔;21、连接杆;3、卡止结构;31、卡止杆;32、抵接弹簧;33、凹槽;34、卡止孔;35、固定孔;4、更换块;41、更换孔;42、防曲杆;43、防曲孔;5、过滤网;6、聚料管;7、光滑胶层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种原料精纯的合金熔炉。参照图1,一种原料精纯的合金熔炉包括料壶1,料壶1为顶部开口内部中空的结构,料壶1的内腔为盛液腔15,料壶1顶部侧壁上开设有喷射口14,且喷射口14与盛液腔15连通。
[0026]参照图1,料壶1顶部开口处的正上方位置设置有支撑架11,支撑架11的中部胶粘
固定有筛分网12,筛分网12上沿着竖直方向贯穿开设有若干筛分孔,筛分网12顶部胶粘固定有磁性件13,操作人员可以通过将原料倒入筛分网12内,通过磁性件13对原料内的铁质杂质进行吸附,从而提升了原料的精纯程度。
[0027]参照图2,支撑架11顶部位置通过细绳系设有过滤网5,通过胶粘的连接方式,操作人员便于将过滤网5从支撑架11上进行拆卸及安装,提升了操作人员工作过程中的便捷性;过滤网5设置于筛分网12的正上方,操作人员可以将初始原料倒入以对初始原料进行初步的筛分。
[0028]参照图2料壶1顶部开口处的内侧壁上焊接固定有聚料管6,聚料管6为两端开口的管状结构,聚料管6一端与料壶1顶部开口处连通,聚料管6另一端呈敞口结构,且聚料管6位于筛分网12的正下方;聚料管6的敞口面积等于筛分网12的面积,聚料管6的内侧管壁上胶粘固定有光滑胶层7,使得原料经过过滤网5及筛分网12的提纯之后,会从筛分网12底部落入至聚料管6内,并通过聚料管6进入料壶1内部,聚料管6使得原料不易发生散落。
[0029]参照图3及图4,支撑架11与料壶1顶部可拆卸连接;料壶1顶部开设有连接孔2,连接杆21可滑动插设入连接孔2内;料壶1顶部开设有凹槽33,凹槽33的靠近连接孔2的内侧壁上开设有卡止孔34,且卡止孔34与连接孔2连通;卡止孔34与连接孔2内设置有卡止结构3;卡止结构3包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料精纯的合金熔炉,包括料壶(1),所述料壶(1)为内部中空结构,其特征在于:所述料壶(1)的开口处顶部设置有支撑架(11),所述支撑架(11)上设置有筛分网(12),所述筛分网(12)上设置有用于吸附铁质杂质的磁性件(13)。2.根据权利要求1所述的一种原料精纯的合金熔炉,其特征在于:所述料壶(1)顶部开设有连接孔(2),所述支撑架(11)的底部设置有连接杆(21),所述连接杆(21)插设于连接孔(2)内,所述连接孔(2)内设置有用于对连接杆(21)进行卡止的卡止结构(3)。3.根据权利要求2所述的一种原料精纯的合金熔炉,其特征在于:所述卡止结构(3)包括卡止杆(31)及抵接弹簧,所述料壶(1)顶部开设有凹槽(33),所述凹槽(33)的侧壁上开设有卡止孔(34),所述卡止孔(34)与连接孔(2)连通,所述连接杆(21)的侧壁上贯穿开设有固定孔(35),所述卡止杆(31)插设于卡止孔(34)及固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣和刘艳梅李杰
申请(专利权)人:江苏德优镁轻合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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