一种散热风扇模组装置，包含一风扇本体、至少二连接在该风扇本体上的定位片及一与该各定位片连结的压板，该散热风扇模组装置是定位在一散热器上，该散热器与一发热体紧密接触，该发热体周围固定有一限制该散热器位置的框架，该框架至少设有二对突缘，而该各突缘分别具有一第一扣孔及一对应该第一扣孔的第二扣孔，其特征在于： 该定位片具有一对应扣合在该第一扣孔的第一钩扣部、一接触该散热器的弹性部及一接合端部； 该压板具有对应呈松配合地连接该各定位片的接合端部的连接部、及对应扣合在该各框架的第二扣孔的第二钩扣部。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热风扇模组装置。
技术介绍
图1说明一种散热风扇61固定在一体积较大的散热器62的应用方式。以电脑的中央处理器作为一发热体63为例，该发热体63是电性连接在一电路板64上，而在发热体63周围处则在电路板64上锁合固定有一塑料材料的框架65，而框架65主要的目的在配合该体积较大的散热器62的形状，使得具有散热鳍片的散热器62得以置放在框架65内，并借此方便地定位散热器62与发热体63的相对位置，而散热器62的底部可因此与发热体63的上表面接触，而为了产生空气强制对流的作用以增进散热器62的散热效率，一般均会在散热器62上进一步固定一散热风扇61，借散热风扇61鼓动周围空气而将散热器62的热量迅速借冷空气传导出去，以维持发热体63上正常的操作温度。而一方面为了将散热风扇61定位在散热器62上，另一方面则为了使散热器62与发热体63的接触面可相互紧密贴合以增进热传导效率，所以一般固定散热风扇61的做法是在框架65的四角落分别向上凸伸出一具有扣孔652的突缘651，而散热风扇61的下方边缘处则锁固一配合散热器62外形而具有向下延伸的侧缘壁661的定位座66，借由定位座66套合在散热器62的散热鳍片上方，而使散热风扇61定位在散热器62上，另外，定位座66在散热风扇61的两侧位置处各设有一限位槽662，各限位槽662各可供一扣合件67置放，而扣合件67具有一向下延伸的固定钩部671、一与固定钩部671相反一端的活动钩部672及一位在固定钩部671与活动钩部672中间的弹性抵接部673，固定时，先使固定钩部671扣入框架65的扣孔652内，使得扣合件67通过限位槽662并使弹性抵接部673接触在限位槽662内，接着再压迫活动钩部672扣入另一相对的扣孔652内，此时弹性抵接部673可受力产生变形而储存有弹性回复力，因而在扣合件67不再受力时，弹性抵接部673所提供的弹性回复力使得固定钩部671及活动钩部672可扣紧相对应的扣孔652，因此借由定位座66两侧的二扣合件67与框架65对应的扣孔652所形成的扣合作用下，使得二扣合件67也可间接地压迫散热器62与发热体63两接触面更为紧密贴合。然而，以上述结构而言，在实际组装上常产生散热器62与发热体63间接触不平均的现象产生，归咎其原因在于，因分别在定位座66的两侧使用二扣合件67卡扣在框架65上以压迫散热器62与发热体63接触，所以在组装时，除非刻意使二扣合件67相当精确地同步扣合在框架65上，否则通常的组装方式皆是先使在定位座66一侧边的扣合件67与框架65扣合后、再使对应另一边的扣合件67与框架65扣合，而正因为二扣合件67并不同时组装，使得先扣合在框架65的扣合件67会先间接地压迫散热器62的一边与发热体63接触，导致散热器62相反的另外一边翘起，造成在安装另外一扣合件67时，因必须克服散热器62翘起的形态而使用更大的下压力量来与框架65扣合，使得二扣合件67分别在定位座66两侧的接触正向力几乎不可能相同，严重的话可能导致安装扣合件67的过程中损害如中央处理器等发热体63，而先后安装的扣合件67与定位座66中间因具有不同的接触正向力，也有可能造成定位座66无法平均施力在散热器62上，导致散热器62与发热体63的接触在大部份的状况下不是相当紧密的贴合，以致彼此的接触面间具有间隙存在而影响散热器62的散热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热风扇模组装置，可一次卡合在框架上而使扣合力量平均且安装快速方便。为了达到上述目的，本技术提供一种散热风扇模组装置，包含一风扇本体、至少二连接在该风扇本体上的定位片及一与该各定位片连结的压板，该散热风扇模组装置是定位在一散热器上，该散热器与一发热体紧密接触，该发热体周围固定有一限制该散热器位置的框架，该框架至少设有二对突缘，而该各突缘分别具有一第一扣孔及一对应该第一扣孔的第二扣孔，其特征在于该定位片具有一对应扣合在该第一扣孔的第一钩扣部、一接触该散热器的弹性部及一接合端部；该压板具有对应呈松配合地连接该各定位片的接合端部的连接部、及对应扣合在该各框架的第二扣孔的第二钩扣部。所述的散热风扇模组装置，其特征在于该定位片的接合端部为一宽度缩小的颈缩状，而该压板对应该接合端部的连接部则为穿孔。所述的散热风扇模组装置，其特征在于该压板进一步设有一凸出的按压部。综上所述，本技术的散热风扇模组装置，其优点在于该散热风扇模组装置是包含一风扇本体、至少二定位片及一压板，该散热风扇模组装置是定位在一散热器上以接触一发热体，发热体周围固定有一限制散热器位置的框架，使框架至少设有二对突缘，而该等突缘分别具有一第一扣孔及一对应第一扣孔的第二扣孔，该定位片是分别固定于风扇本体，而定位片具有一对应扣合于第一扣孔的第一钩扣部、一接触散热器的弹性部及一接合端部。而压板具有对应各定位片的接合端部并可与之相连接的连接部、及对应框架的各第二扣孔并可与之相扣合的第二钩扣部，使得压板以通过各连接部的假想连线为转动轴并可相对于风扇本体产生偏转，在二定位片的第一钩扣部与第一扣孔相互扣合后，对压板施力可压迫该等弹性部产生弹性变形以使该等第二钩扣部与对应的第二扣孔同时扣合，进而迫使散热器与发热体表面平均地受力而相互紧密接触，从而可一次卡合在框架上而使扣合力量平均且安装快速方便。下面通过较佳实施例配合附图对本技术的散热风扇模组装置进行详细说明附图说明图1是一种传统散热风扇与一散热器、一框架及一发热体组装的立体分解图。图2是本技术的散热风扇模组装置的一较佳实施例的立体分解图，说明其与一散热器、一框架及一发热体的组装关系。图3是该较佳实施例组合后的立体分解图，说明其与散热器、框架及发热体的组合关系。图4是该较佳实施例的组合后与侧面部份剖视图，说明其与散热器、框架及发热体的组合关系。具体实施方式参阅图2及图3，本技术的散热风扇模组装置1的一较佳实施例是包含一风扇本体11、二定位片12及一压板13。与前述的应用条件相同，散热风扇模组装置1是用以定位在一散热器2上，而散热器2则是用以接触位在一电路板5上的如中央处理器的一发热体3，发热体3周围也在电路板5上固定有一限制散热器2位置的框架4，且框架4四角落形成有二对向上延伸的突缘41、42，而其中一突缘41具有一第一扣孔411、另一相对的突缘42则具有对应第一扣孔411的第二扣孔421。该风扇本体11与一般的散热风扇相同，其外形大致呈方形，可形成一第一侧缘面111及一与第一侧缘面111相反的第二侧缘面112，且四角落分别具有供一螺丝114穿过的一穿孔113，而风扇本体11内部有一具有多数个扇叶的转子，用以旋转而鼓动空气流动。由于风扇本体11并非本技术的重点，于此即不再详细叙述。各定位片12概呈一冲压成形的薄片状构件，而定位片12具有一端向下延伸且末端呈钩状的第一钩扣部121、一位在水平中央部份呈斜面向下延伸的弹性部122及一端形成宽度较小颈缩状的接合端部123，另外，定位片12长度延伸方向的一侧并进一步设有一向上延伸的靠合突缘124及二固定孔125、另一侧则设有向下延伸的定位突缘126。借由各定位片12的靠合突缘124分别贴合在风扇本体11的第一侧缘面111及第二侧缘面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热风扇模组装置，包含一风扇本体、至少二连接在该风扇本体上的定位片及一与该各定位片连结的压板，该散热风扇模组装置是定位在一散热器上，该散热器与一发热体紧密接触，该发热体周围固定有一限制该散热器位置的框架，该框架至少设有二对突缘，而该各突缘分别具有一第一扣孔及一对应该第一扣孔的第二扣孔，其特征在于该定位片具有一对应扣合在该第一扣孔的第一钩...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖耀惠，
申请(专利权)人：泰硕电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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