液体加热容器制造技术

技术编号:32298903 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 20:10
本申请实施例提供了一种液体加热容器,包括设置有开口的容器本体;盖体安装在开口处,盖体上设置有安装孔;弹性密封件设置在安装孔处;过滤组件的一端安装在容器本体内,过滤组件的另一端穿设于弹性密封件中并伸出到盖体外,过滤组件能够相对于盖体上下移动;限位部,设置在过滤组件上,限位部能够与弹性密封件配合,以使过滤组件相对于于盖体定位在设定位置。过滤组件可手动升降,用户可根据个人的喜好和不同品种的茶叶特性,自我控制泡茶的时间及茶汤的浓度、口感,并且,过滤组件的升降结构简单,生产制造成本低,使用方便、快捷,效果好,同时,由于操作可以从盖体的外部操作过滤组件的升降,也降低了用户被烫伤的隐患。也降低了用户被烫伤的隐患。也降低了用户被烫伤的隐患。

【技术实现步骤摘要】
液体加热容器


[0001]本申请涉及烹饪器具
,具体涉及一种液体加热容器。

技术介绍

[0002]目前的泡茶壶或者养生壶通常都带有茶篮,茶篮放置在壶口,用于放置茶叶或者养生品,避免茶渣进入饮品中。有的茶篮在水壶内部不可活动,茶叶或养生品长时间在水里蒸煮或浸泡,容易导致变味。有的茶篮可活动,但是大多采用驱动机构、升降装置等复杂的结构配合实现茶篮的升降运动,虽然可以解决浸泡时间长的问题,但采用的驱动机构、升降装置使得产品的结构复杂、制造成本高,且拆卸清洗不便。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本申请的第一方面在于提供一种液体加热容器。
[0005]为实现上述目的,本申请的第一方面实施例提供了一种液体加热容器,包括:容器本体,其上设置有开口;盖体,安装在开口处,盖体上设置有安装孔;弹性密封件,设置在安装孔处;过滤组件,过滤组件的一端安装在容器本体内,过滤组件的另一端穿设于弹性密封件中并伸出到盖体外,过滤组件能够相对于盖体上下移动;限位部,设置在过滤组件上,限位部能够与弹性密封件配合,以使过滤组件相对于盖体定位在设定位置。
[0006]本方面实施例提供的液体加热容器,通过在过滤组件上设置限位部,在盖体上安装弹性密封件,并使得限位部能够与弹性密封件配合,从而使得过滤组件在相对于盖体移动到限位部位于弹性密封件中时,过滤组件能够固定于盖体,从而锁定过滤组件。也即,在用户泡茶结束或茶水浓度足够等情况下,可以自行由盖体的外部将过滤组件向上拉起,直至过滤组件处于锁定位置,使得过滤组件位于容器本体中较高的位置,实现容器本体中的水与过滤组件中的茶叶分离;而相应地,在用户需要泡茶时,也可以手动由盖体的外部将过滤组件向下推动,直至过滤组件位于水面以下,实现泡茶。本方面实施例提供的液体加热容器,过滤组件可手动升降,用户可根据个人的喜好和不同品种的茶叶特性,自我控制泡茶的时间及茶汤的浓度、口感;并且,过滤组件的升降结构、锁定结构设置简单,仅需通过弹性密封件和限位部的配合即可实现过滤组件的锁定,生产制造成本低,使用方便、快捷,效果好,同时,由于操作可以从盖体的外部操作过滤组件的升降,也降低了用户被烫伤的隐患。
[0007]另外,本申请上述实施例提供的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在一些实施例中,过滤组件包括:过滤筒;升降杆,穿设于弹性密封件中,升降杆一端与过滤筒相连接,限位部设置在升降杆上靠近过滤筒的一端。
[0009]在这些实施例中,通过将限位部设置在升降杆上靠近下方的位置,能够使得过滤组件处于锁定位置时,也即,限位部位于弹性密封件中且弹性密封件限制过滤组件的移动时,过滤组件位于容器本体中较高的位置,从而实现在容器本体中水面较高时,容器本体中的水也能够与过滤组件中的茶叶处于分离状态。
[0010]在一些实施例中,限位部包括设置在升降杆的侧壁上的一圈凹槽,在限位部与弹性密封件配合以固定过滤组件时,弹性密封件的至少部分结构位于凹槽中。如此设置,弹性密封件能够沿周向卡设在凹槽中,过滤组件不易在重力作用下向下滑落,从而使得弹性密封件与限位部的配合稳定,进而增加了盖体与过滤组件相对固定的稳定性。
[0011]在一些实施例中,限位部还包括:导向面,导向面由上至下朝向靠近升降杆的中心线方向倾斜,导向面连接升降杆的侧壁和升降杆在凹槽处的侧壁的上端。
[0012]在这些实施例中,凹槽的上端与升降杆的侧壁之间通过倾斜的导向面相连接,形成滑动轨道,导向面能够在弹性密封件由凹槽中脱离时起到导向的作用,使得弹性密封件沿着斜面滑出凹槽。在实际使用过程中,当需要进行泡茶时,从盖体顶部向下按压升降杆,导向面滑出弹性密封件,脱离锁定限位,过滤筒降入水中实现泡茶动作。
[0013]在一些实施例中,在升降杆的纵截面上,导向面与升降杆在凹槽处的侧壁之间的夹角大于等于120
°
且小于等于150
°
。在该范围内,使得导向面的倾斜角度合理,一方面,避免了倾斜角度过大,而导致导向面对于弹性密封件的限制力过小,造成过滤组件在重力作用下向下滑落,影响盖体与过滤组件相对固定的稳定性;另一方面,也避免了倾斜角度过小,而导致导向面对于弹性密封件的限制力过大,需要很大的力按压升降杆才能够实现弹性密封件与限位部的分离,造成泡茶动作困难等问题。
[0014]在一些实施例中,升降杆的直径为D,升降杆在凹槽处的侧壁与升降杆的侧壁沿径向方向的距离为A,需满足A≤1/4D。
[0015]在这些实施例中,升降杆在凹槽处的侧壁与升降杆的侧壁沿径向方向的距离A的大小,是决定弹性密封件与限位部的结合力的关键因素,在配合面的倾斜角度、弹性密封件的尺寸、弹力等条件相同的情况下,距离A越大,则限位部越难以与弹性密封件分离,反之,距离A越小,则限位部越容易与弹性密封件分离。通过限定升降杆在凹槽处的侧壁与升降杆的侧壁沿径向方向的距离A满足A≤1/4D,一方面,避免了距离A过大,而导致导向面对于弹性密封件的限制力过大,需要很大的力按压升降杆才能够实现弹性密封件与限位部的分离,造成泡茶动作困难等问题;另一方面,也避免了升降杆设置凹槽的位置杆径过细,造成加工困难、受力容易折断等问题,影响产品的使用寿命。
[0016]在一些实施例中,盖体包括:上盖,上盖上设置有朝下延伸的第一环形凸筋,第一环形凸筋围设在安装孔的外周;下盖,与上盖相连接,下盖上设置有朝上延伸的第二环形凸筋,第一环形凸筋与第二环形凸筋一内一外相对设置,且两者之间具有空隙,弹性密封件的至少部分结构位于空隙中且弹性密封件与第一环形凸筋和第二环形凸筋中靠近安装孔的一个相连接。
[0017]在这些实施例中,盖体包括上盖和下盖,上盖和下盖上形成有用于固定安装弹性密封件的安装位,这里以第二环形凸筋相对于第一环形凸筋更靠近安装孔为例进行说明,对于第一环形凸筋相对于第二环形凸筋更靠近安装孔的情况与此类似,此处不再赘述。上盖上围绕安装孔的外周设置有朝下延伸的第一环形凸筋,而下盖上围绕安装孔的外周设置有朝上延伸的第二环形凸筋,第一环形凸筋位于第二环形凸筋的外侧且两者之间具有空隙,弹性密封件的至少部分结构位于空隙中,被夹设于该空隙中,且弹性密封件与第二环形凸筋相连接,使得弹性密封件的上方由上盖进行限位,下方由下盖进行限位,而周向方向由第一环形凸筋和第二环形凸筋进行限位,从而实现了弹性密封件的固定安装。
[0018]在一些实施例中,弹性密封件包括:密封圈本体,密封圈本体的端面上设置有环形槽,第一环形凸筋和第二环形凸筋中靠近安装孔的一个夹设于环形槽中;凸出部,设置在密封圈本体的内周壁上,在限位部与弹性密封件配合以固定过滤组件时,凸出部至少部分位于凹槽中,并与升降杆在凹槽处的侧壁相抵接。
[0019]在这些实施例中,弹性密封件包括密封圈本体和设置在密封圈本体的内周壁上的凸出部,在密封圈本体的下端面上设置有环形槽,第二环形凸筋夹设于环形槽中,使得弹性密封件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体加热容器(10),其特征在于,包括:容器本体(110),其上设置有开口;盖体(120),安装在所述开口处,所述盖体(120)上设置有安装孔(121);弹性密封件(130),设置在所述安装孔(121)处;过滤组件(140),所述过滤组件(140)的一端安装在所述容器本体(110)内,所述过滤组件(140)的另一端穿设于所述弹性密封件(130)中并伸出到所述盖体(120)外,所述过滤组件(140)能够相对于所述盖体(120)上下移动;限位部(150),设置在所述过滤组件(140)上,所述限位部(150)能够与所述弹性密封件(130)配合,以使所述过滤组件(140)相对于所述盖体(120)定位在设定位置。2.根据权利要求1所述的液体加热容器(10),其特征在于,所述过滤组件(140)包括:过滤筒(141);升降杆(144),穿设于所述弹性密封件(130)中,所述升降杆(144)一端与所述过滤筒(141)相连接,所述限位部(150)设置在所述升降杆(144)上靠近所述过滤筒(141)的一端。3.根据权利要求2所述的液体加热容器(10),其特征在于,所述限位部(150)包括设置在所述升降杆(144)的侧壁上的一圈凹槽(152),在所述限位部(150)与所述弹性密封件(130)配合以固定所述过滤组件(140)时,所述弹性密封件(130)的至少部分结构位于所述凹槽(152)中。4.根据权利要求3所述的液体加热容器(10),其特征在于,所述限位部(150)还包括:导向面(151),所述导向面(151)由上至下朝向靠近所述升降杆(144)的中心线方向倾斜,所述导向面(151)连接所述升降杆(144)的侧壁和所述升降杆(144)在所述凹槽(152)处的侧壁的上端。5.根据权利要求4所述的液体加热容器(10),其特征在于,在所述升降杆(144)的纵截面上,所述导向面(151)与所述升降杆(144)在所述凹槽(152)处的侧壁之间的夹角大于等于120
°
且小于等于150
°
。6.根据权利要求3所述的液体加热容器(10),其特征在于,所述升降杆(144)的直径为D,所述升降杆(144)在所述凹槽(152)处的侧壁与所述升降杆(144)的侧壁沿径向方向的距离为A,需满足A≤...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志强
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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