滤芯结构及咖啡机制造技术

本实用新型专利技术公开了滤芯结构，包括壳体、底座，壳体与底座之间设有进液口，底座上设有出液口，底座配合可拆卸安装于壳体内，以与壳体之间形成液体通道，底座内设有过滤腔，底座上设有开口，开口连通液体通道与过滤腔，过滤腔、液体通道至少一个内设有过滤件，过滤腔与出液口连通。本实用新型专利技术还公开了咖啡机，包括机体，机体内设有水箱以及滤芯结构，水箱与进液口连通。原水通过壳体与底座之间的进液口进入到液体通道内，经过过滤件的过滤，杂质被截留在过滤件上表面，经过过滤件净化后的水从过滤腔经出液口流出，提升余氯和TDS去除率，延长了液体流动的路径，保证了过滤质量和过滤效率。保证了过滤质量和过滤效率。保证了过滤质量和过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
滤芯结构及咖啡机


[0001]本技术涉及咖啡机
，具体涉及滤芯结构及咖啡机。

技术介绍

[0002]咖啡机是一种自动化酿造设备，已广泛应用于家庭、办公或商业场所。然而现有的咖啡机使用的饮用水一般为自来水或桶装水，在周转的过程中难免会发生交叉感染，饮用水中的细菌和杂质如果在酿造咖啡前不进行过滤，不但会影响咖啡冲泡的品质，还可能会影响人体健康。
[0003]现有咖啡机一般采用过滤网或过滤纸对饮用水进行过滤，由于液体流动路径较短，会影响过滤质量和过滤效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供的滤芯结构，包括壳体、底座，所述壳体与底座之间设有进液口，所述底座上设有出液口，所述底座配合可拆卸安装于壳体内，以与壳体之间形成液体通道，所述底座内设有过滤腔，所述底座上设有开口，所述开口连通液体通道与过滤腔，所述过滤腔、液体通道至少一个内设有过滤件，所述过滤腔与出液口连通。
[0005]进一步地，当所述底座装配在壳体上时，所述壳体与底座之间存在空隙以形成进液口。
[0006]进一步地，所述过滤件为过滤料，所述过滤料与出液口之间设有过滤布。
[0007]进一步地，所述过滤件包括树脂颗粒、块状树脂、活性炭颗粒、块状活性炭、亚硫酸钙颗粒、块状亚硫酸钙中的至少一种。
[0008]进一步地，所述壳体上设有若干时间标识，所述壳体上设有转动配合部，所述转动配合部上转动设有指示件，所述指示件上设有用于显示至少一个时间标识的显示部。
[0009]进一步地，所述壳体或转动配合部上设有防脱部，所述指示件上设有第一限位部，所述防脱部与第一限位部相配合以限制指示件从转动配合部上脱出。
[0010]进一步地，所述指示件上设有防滑部。
[0011]进一步地，所述显示部为显示窗口。
[0012]进一步地，所述底座上设有密封件，所述密封件上设有与出液口连通的通孔。
[0013]本技术还公开了咖啡机，包括机体，所述机体内设有水箱、接头以及所述的滤芯结构，所述水箱与进液口连通，所述接头与出液口连通。
[0014]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：
[0015]本技术提供的滤芯结构及咖啡机，原水通过壳体与底座之间的进液口进入到液体通道内，经过过滤件的过滤，杂质被截留在过滤件上表面，经过过滤件净化后的水从过滤腔经出液口流出，提升余氯和TDS(Total dissolved solids，即总溶解固体)去除率，延长了液体流动的路径，保证了过滤质量和过滤效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的滤芯结构的立体图(一)；
[0018]图2是本技术实施例提供的滤芯结构的立体图(二)；
[0019]图3是本技术实施例提供的滤芯结构的结构示意图；
[0020]图4是图3的剖视图；
[0021]图5是本技术实施例提供的滤芯结构的分解示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的滤芯结构的仰视图；
[0023]图7是本技术实施例提供的底座的结构示意图。
[0024]其中，附图标记为：
[0025]1、壳体，1a、转动配合部，1b、防脱部，1c、环形卡槽，1d、第二凸起部，2、底座，2a、过滤腔，2b、开口，2c、第二限位部，2d、缺口，2e、环形凸起，3、进液口，4、出液口，5、液体通道，6、过滤件，7、过滤布，8、时间标识，9、指示件，9a、显示部，9b、第一限位部，9c、防滑部，9d、环形凹槽，10、密封件，10a、通孔，10b、第三限位部。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
7所示，本技术提供了滤芯结构，包括壳体1、底座2，壳体1与底座2之间设有进液口3，底座2上设有出液口4，底座2配合可拆卸安装于壳体1内，以与壳体1之间形成液体通道5，底座2内设有过滤腔2a，底座2上设有开口2b，开口2b连通液体通道5与过滤腔2a，过滤腔2a、液体通道5至少一个内设有过滤件6，过滤腔2a与出液口4连通。
[0029]本实施例中，出液口4位于底座2的中部，开口2b位于底座2的顶部，或设于底座2的侧面。
[0030]优选地，当底座2装配在壳体1上时，壳体1与底座2之间存在空隙以形成进液口3。
[0031]本实施例中，底座2的外侧壁上设有缺口2d，与壳体1的内侧壁之间形成空隙。也可将缺口2d设置在壳体1的内侧壁上。
[0032]具体的，壳体1底部设有环形卡槽1c，底座2上设有环形凸起2e，底座2装配在壳体1上时，环形凸起2e卡设在环形卡槽1c上，缺口2d沿周向间隔设置在环形凸起2e的侧壁上。
[0033]本实施例中，缺口2d可设置在环形凸起2e侧壁的中部或侧壁的顶部，当设置在侧壁的顶部时，设有缺口2d的环形凸起2e的底部与环形卡槽1c的内侧壁之间存在间隙，缺口2d与环形卡槽1c的槽底之间存在间隙，以与环形卡槽1c之间形成与液体通道5连通的水流间隙，环形凸起2e顶部未设置缺口2d处与环形卡槽1c密封连接，使水只能从缺口2d进入壳体1内，密封连接方式优选为超声波焊接。
[0034]较佳地，壳体1套设在底座2上。也可将底座2套设在壳体1上，底座2的内侧壁或壳体1的外侧壁上设有缺口2d。
[0035]不限于以上结构，也可在底座2或壳体1上设置凹陷部，使得两者装配时形成空隙。
[0036]优选地，过滤件6为过滤料，过滤料与出液口4之间设有过滤布7。
[0037]本实施例中，过滤布7为无纺布。
[0038]具体的，过滤件6包括树脂颗粒、块状树脂、活性炭颗粒、块状活性炭、亚硫酸钙颗粒、块状亚硫酸钙中的至少一种。
[0039]本实施例中，过滤件6为由颗粒状或块状树脂、活性炭按照一定比例混合而成的过滤料，混合比例根据进液口3的水源水质及过滤后的水质要求所决定，实际混合时可采用常规选择。
[0040]较佳地，过滤腔2a、液体通道5内均填充有过滤料。
[0041]当过滤腔2a或液体通道5内设有过滤件6时，可将过滤料放置于滤袋内，并将滤袋固定在过滤腔2a或液体通道5内。
[0042]优选地，壳体1上设有若干时间标识8，壳体1上设有转动配合部1a，转动配合部1a上转动设有指示件9，指示件9上设有用于显示至少一个时间标识8的显示部9a。通过旋转指示件9，使得显示部9a对时间标识8进行显示，便于标记及提醒滤芯寿命。
[0043]本实施例中，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯结构，其特征在于：包括壳体(1)、底座(2)，所述壳体(1)与底座(2)之间设有进液口(3)，所述底座(2)上设有出液口(4)，所述底座(2)配合可拆卸安装于壳体(1)内，以与壳体(1)之间形成液体通道(5)，所述底座(2)内设有过滤腔(2a)，所述底座(2)上设有开口(2b)，所述开口(2b)连通液体通道(5)与过滤腔(2a)，所述过滤腔(2a)、液体通道(5)至少一个内设有过滤件(6)，所述过滤腔(2a)与出液口(4)连通。2.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：当所述底座(2)装配在壳体(1)上时，所述壳体(1)与底座(2)之间存在空隙以形成进液口(3)。3.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述过滤件(6)为过滤料，所述过滤料与出液口(4)之间设有过滤布(7)。4.如权利要求1或3所述的滤芯结构，其特征在于：所述过滤件(6)包括树脂颗粒、块状树脂、活性炭颗粒、块状活性炭、亚硫酸钙颗粒、块状亚硫酸钙中的至少一种。5.如权利要求1
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3任一项所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志斌，
申请(专利权)人：青岛伊可普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：