用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法技术

本发明专利技术公开了一种用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法，包括以下步骤：前处理、发孔腐蚀、清洗、扩孔腐蚀、后处理和清洗、烘干，在扩孔腐蚀阶段中，将经过中处理的铝箔放入槽液成分配比为5

【技术实现步骤摘要】
用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法


[0001]本专利技术涉及高压腐蚀箔
，具体为一种用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法。

技术介绍

[0002]传统腐蚀工艺，会在扩孔阶段使用一些高分子聚合物作为缓蚀剂。由于高分子聚合物的化学性质特殊，相对分子量大且难以检测出准确的含量，应用在实际生产中，给管控带来较多不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法，使用磷酸做为缓蚀剂，可通过国标法准确测量出腐蚀液中的含量，这为生产管控带来了极大的便利。同时，使用磷酸做为缓蚀剂后，生产的腐蚀箔在化成后的机械性能，尤其是折弯性能有了大幅度提高，提高了产品质量，具有很高的经济价值，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一：前处理：将光箔原料放入硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用磷酸作为缓蚀剂的腐蚀工艺制备中高压腐蚀箔的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：前处理：将光箔原料放入硫酸、盐酸、铝离子的槽液中，在60
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70℃处理60
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120Sec；步骤二：发孔腐蚀：将经过上述前处理后的铝箔放入硫酸、盐酸、铝离子的槽液中，在60
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80℃下直流电解50
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80Sec；步骤三：清洗：将经过发孔步骤处理的铝箔用去离子水冲洗2
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4min；步骤四：扩孔腐蚀：将经过中处理的铝箔放入槽液成分配比为5
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10Wt％的硝酸、0.2
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0.6Wt％的铝离子和0.5
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1.0Wt％的磷酸溶液中，在65
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80℃直流加电处理8
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14min；步骤五：后处理：将经过扩孔腐蚀的铝箔放入含硝酸、铝离子的溶液中，在60
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80℃浸泡2
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4min；步骤六：清洗：将经过后处理的铝箔用去离子水冲洗5
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10min；步骤七：烘干：将经过后...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁欣欣，袁烨，艾仙云，
申请(专利权)人：江苏立富电极箔有限公司，
类型：发明
国别省市：