一种耐候功能膜生产用配比给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种耐候功能膜生产用配比给料装置，属于薄膜生产技术领域，用于解决耐候功能膜原料配比效果差，给料速度慢的问题。包括搅拌箱和搅拌组件，搅拌箱的内部设置有给料组件，给料组件的端部连接有提升机，搅拌箱上方设置有若干配比组件，搅拌组件包括搅拌电机和转动轴，转动轴转动设置在搅拌箱的内部，转动轴上固定有若干搅拌叶，搅拌电机固定在搅拌箱的上方，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接转动轴；本实用新型专利技术通过搅拌箱、搅拌组件、给料组件和配比组件配合，可以快速将各种原料按照比例落入搅拌仓的内部并充分混合，从而提高了耐候功能膜的生产质量；可以将配比混合后的原料快速输送到生产设备，提高了耐候功能膜的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候功能膜生产用配比给料装置


[0001]本技术属于薄膜生产
，涉及一种耐候功能膜生产用配比给料装置。

技术介绍

[0002]耐候功能膜，在加工薄膜时由人光稳定剂等助剂，从而得到一种耐外界气候老化的薄膜。稳定剂的存在可减缓高分子材料的降解作用，从而使农膜耐候性能强，提高了农膜的寿命。
[0003]耐候功能膜在生产时需要对原料进行配比混合，再将配比混合后的原料输送到对应的生产设备内部，但是，现有的配比给料装置多采用配比混合和给料同时进行，从而导致配比混合不均匀，易导致产品质量下降，而采用分段运输的方法，会导致生产效率降低，因此，我们提出一种耐候功能膜生产用配比给料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐候功能膜生产用配比给料装置，该装置要解决的技术问题是：如何高效生产耐候功能膜，以及提高产耐候功能膜的生产质量。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种耐候功能膜生产用配比给料装置，包括搅拌箱和搅拌组件，所述搅拌箱的内部设置有给料组件，给料组件的端部贯穿伸出搅拌箱，给料组件的端部连接有提升机，搅拌箱的上方设置有若干配比组件，搅拌组件包括搅拌电机和转动轴，转动轴转动设置在搅拌箱的内部，转动轴上固定有若干搅拌叶，搅拌电机固定在搅拌箱的上方，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接转动轴。
[0007]所述搅拌箱的外侧固定有若干支腿，搅拌箱的内部固定有挡板和导向板，挡板和导向板将搅拌箱内部分隔成搅拌仓、存料仓以及安装仓，转动轴和搅拌叶均位于搅拌仓的内部，挡板的下方固定能够有落料管，落料管上设置有电控阀。
[0008]采用以上结构，支腿为搅拌箱提供支撑，挡板方便搅拌组件对原料进行混合，导向板方便给料，电控阀和落料管配合，可以将混合好的原料下落到存料仓内部。
[0009]所述配比组件包括落料筒，落料筒固定在搅拌箱上，且落料筒的端部贯穿伸入搅拌仓的内部，落料筒的上方固定有进料斗，落料筒的底部固定有电动推杆，电动推杆的上方固定有锥挡块，锥挡块滑动设置在落料筒的内部，落料筒上开设有两个出料口，出料口位于锥挡块的上方。
[0010]采用以上结构，电动推杆带动锥挡块上升，锥挡块对落料筒进行抵挡密封，将原料倒入进料斗的内部，原料由进料斗的内部落入落料筒的内部，电动推杆带动锥挡块下降，当锥挡块下降到出料口处停止，落料筒内部的原料通过锥挡块导流，从两个出料口落入搅拌仓的内部，通过控制电动推杆升降的时间，从而控制各种原料的比例。
[0011]所述给料组件包括给料管和绞龙电机，给料管呈L型，给料管固定在安装仓的内
部，给料管与存料仓相连通，给料管的端部贯穿伸出搅拌箱，且给料管的端部与提升机的进料口连接，给料管的内部转动设置有绞龙，绞龙电机固定在安装仓的内部，绞龙电机的输出轴通过联轴器连接绞龙。
[0012]采用以上结构，绞龙电机通过输出轴带动绞龙转动，绞龙带动原料在给料管的内部移动，从而将原料输送到提升机的内部，提升机将原料提升到高处。
[0013]所述提升机位于搅拌箱的侧面，提升机的出料管上设置有软管。
[0014]采用以上结构，原料落入提升机的进料口，提升机将原料提升到高处，再由出料管落入软管的内部，通过控制软管，从而可以控制给料的位置，方便给料。
[0015]与现有技术相比，本耐候功能膜生产用配比给料装置具有以下优点：
[0016]1、通过搅拌箱、搅拌组件和配比组件配合，可以对耐候功能膜的原料进行充分混合，从而提高了耐候功能膜的生产质量；
[0017]2、搅拌箱、给料组件和提升机配合，可以将配比混合后的原料快速输送到生产设备，提高了耐候功能膜的生产效率；
[0018]3、配比组件通过落料筒、电动推杆和锥挡块配合，可以快速将各种原料按照比例落入搅拌仓的内部，提高了配比效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的正视结构示意图；
[0020]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图中：1
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进料斗、2
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搅拌箱、3
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支腿、4
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给料管、5
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提升机、6
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搅拌电机、7
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落料筒、8
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锥挡块、9
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转动轴、10
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挡板、11
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电控阀、12
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落料管、13
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导向板、14
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绞龙电机、15
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绞龙、16
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搅拌叶、17
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电动推杆、18
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出料口、19
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软管。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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2，本实施例提供了一种耐候功能膜生产用配比给料装置，包括搅拌箱2和搅拌组件，搅拌箱2的内部设置有给料组件，给料组件的端部贯穿伸出搅拌箱2，给料组件的端部连接有提升机5，搅拌箱2的上方设置有若干配比组件，搅拌组件包括搅拌电机6和
转动轴9，转动轴9转动设置在搅拌箱2的内部，转动轴9上固定有若干搅拌叶16，搅拌电机6固定在搅拌箱2的上方，搅拌电机6的输出轴通过联轴器连接转动轴9。
[0027]搅拌箱2的外侧固定有若干支腿3，搅拌箱2的内部固定有挡板10和导向板13，挡板10和导向板13将搅拌箱2内部分隔成搅拌仓、存料仓以及安装仓，转动轴9和搅拌叶16均位于搅拌仓的内部，挡板10的下方固定能够有落料管12，落料管12上设置有电控阀11；支腿3为搅拌箱2提供支撑，挡板10方便搅拌组件对原料进行混合，导向板13方便给料，电控阀11和落料管12配合，可以将混合好的原料下落到存料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候功能膜生产用配比给料装置，包括搅拌箱(2)和搅拌组件，其特征在于，所述搅拌箱(2)的内部设置有给料组件，给料组件的端部贯穿伸出搅拌箱(2)，给料组件的端部连接有提升机(5)，搅拌箱(2)的上方设置有若干配比组件，搅拌组件包括搅拌电机(6)和转动轴(9)，转动轴(9)转动设置在搅拌箱(2)的内部，转动轴(9)上固定有若干搅拌叶(16)，搅拌电机(6)固定在搅拌箱(2)的上方，搅拌电机(6)的输出轴通过联轴器连接转动轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐候功能膜生产用配比给料装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的外侧固定有若干支腿(3)，搅拌箱(2)的内部固定有挡板(10)和导向板(13)，挡板(10)和导向板(13)将搅拌箱(2)内部分隔成搅拌仓、存料仓以及安装仓，转动轴(9)和搅拌叶(16)均位于搅拌仓的内部，挡板(10)的下方固定能够有落料管(12)，落料管(12)上设置有电控阀(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐候功能膜生产用配比给料装置，其特征在于，所述配比组件包括落料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏武，
申请(专利权)人：安徽国邦永盛高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：