本实用新型专利技术提供了一种染色塑料颗粒生产用切断装置，属于塑料加工技术领域，用于解决现有的塑料颗粒成型机的切刀容易粘连塑料颗粒，生产效率低的技术问题。包括造粒机本体，造粒机本体上设有出料管和挤出板，出料管上固定有固定杆和固定板，固定板上固定有驱动电机，固定杆上转动设置有转轴，转轴的一端固定有转动板，转轴与驱动电机之间设有传动机构，转动板上固定有振动电机和多个切刀，挤出板上固定有辅助机构；本实用新型专利技术将粘连在切刀上的塑料颗粒迅速振落，防止塑料颗粒之间或者塑料颗粒和切刀之间粘连；能够吸收转轴的振动，防止振动对驱动电机造成损坏；能够防止切刀在振动过程中发生撞击和摩擦，增加切刀使用寿命。增加切刀使用寿命。增加切刀使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种染色塑料颗粒生产用切断装置
[0001]本技术属于塑料加工
，涉及一种染色塑料颗粒生产用切断装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，细分几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，塑料颗粒在生产过程中，都需要使用颗粒成型机。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了聚苯乙烯泡沫塑料颗粒成型机【申请号：CN201911040540.1；公开号：CN110744745B】。这种颗粒成型机包括水平放置于地面的安装架体，安装架体上设置有熔融输送装置、转模成型装置、水分离输出装置，熔融输送装置用于对塑料碎片进行熔化加热处理并对熔融态塑料进行杂质过滤后再将其输送至转模成型装置内，转模成型装置用于接收熔融态塑料并依次对其进行冷却呈软固态、切断呈颗粒状、水冷成型处理，虽然能够实现塑料颗粒成型的功能，但是在出料口对颗粒进行切割时，塑料颗粒会粘附到切刀上，并随着切刀移动，与后续切下的塑料颗粒粘连，需要后续再进行搅碎处理，对生产效率有较大影响。
[0004]基于此，我们设计了一种染色塑料颗粒生产用切断装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染色塑料颗粒生产用切断装置，该装置要解决的技术问题是：如何阻止切刀与塑料颗粒的粘连，增加生产效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种染色塑料颗粒生产用切断装置，包括底座，所述底座上设有造粒机本体，且造粒机本体上设有出料管，出料管的管口处固定有挤出板，且挤出板上开设有多个挤出孔，出料管的侧壁固定有两个支撑杆，且两个支撑杆之间固定有固定杆和固定板，固定板上固定有驱动电机，固定杆上转动设置有转轴，转轴的一端固定有转动板，转轴的另一端与驱动电机之间设有传动机构，转动板靠近出料管的侧端固定有振动电机和多个刮杆，且刮杆的端部固定有切刀，挤出板上固定有辅助机构，且辅助机构与切刀相抵。
[0008]所述辅助机构包括固定在挤出板上的滑杆，滑杆的端部固定有挡肩，滑杆上滑动设置有辅助板，且辅助板上开设有多个与挤出孔对齐的通孔，滑杆上套设有两个弹簧垫片，两个弹簧垫片分别位于辅助板的两侧，两个弹簧垫片分别与挤出板和挡肩相抵。
[0009]采用以上结构，切刀的刀口与辅助板紧贴，在切刀振动的同时，辅助板能够向两侧压缩弹簧垫片，保持与切刀同步的振动，能够防止切刀在振动过程中发生撞击和摩擦，增加切刀使用寿命。
[0010]所述传动机构包括固定在驱动电机输出轴上的第一传动板，第一传动板上固定有多个圆周均布的凸块，转轴的另一端固定有第二传动板，第二传动板侧端固定有多个与凸
块相间分布的卡块，且第一传动板和第二传动板之间固定有橡胶板，橡胶板上固定有多个橡胶块，且橡胶块分别位于卡块和凸块的间隙中。
[0011]采用以上结构，驱动电机带动第一传动板转动，在凸块和卡块的相互作用下，使得第二传动板同步转动，进而带动转轴转动，而且凸块与卡块之间通过橡胶块相互挤压，能够有效吸收转轴的振动，防止振动对驱动电机造成损坏。
[0012]所述支撑杆上固定有弧形挡板，且弧形挡板由透明材料制成。
[0013]采用以上结构，成型后的塑料颗粒收到振动就会四处飞溅，弧形挡板能够防止塑料颗粒飞溅，方便收集，而且弧形挡板由透明材料制成能够观察内部情况，确定设备工作状态。
[0014]所述转轴与固定杆之间通过轴承转动连接，转轴的外侧套设有橡胶圈，橡胶圈与轴承内圈相抵。
[0015]采用以上结构，橡胶圈较软，能够发生较大形变，提高转轴和转动板的振动幅度，提升振动效果。
[0016]与现有技术相比，本染色塑料颗粒生产用切断装置具有以下优点：
[0017]1、通过驱动电机、转轴、转动板、刮杆和切刀，对挤出的塑料进行切割，实现塑料颗粒成型功能，通过振动电机带动切刀振动，将粘连在切刀上的塑料颗粒迅速振落，防止塑料颗粒之间或者塑料颗粒和切刀之间粘连。
[0018]2、通过传动机构吸收转轴的振动，使得振动电机的振动不会传递到驱动电机的输出轴上，防止振动对驱动电机造成损坏。
[0019]3、通过辅助机构防止切刀在振动过程中发生撞击和摩擦，增加切刀使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的局部结构示意图；
[0022]图3是本技术中弧形挡板下方的结构示意图；
[0023]图4是本技术中辅助机构的侧面结构示意图；
[0024]图5是本技术中传动机构的分散结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、造粒机本体；3、出料管；4、挤出板；5、支撑杆；6、固定杆； 7、固定板；8、驱动电机；9、转轴；10、转动板；11、刮杆；12、切刀；13、弹簧垫片； 14、辅助板；15、滑杆；16、第一传动板；17、橡胶板；18、第二传动板；19、弧形挡板； 20、振动电机。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种染色塑料颗粒生产用切断装置，包括底座1，底座1上设有造粒机本体2，且造粒机本体2上设有出料管3，出料管3的管口处固定有挤出板4，且挤出板4上开设有多个挤出孔，出料管3的侧壁固定有两个支撑杆5，且两个支撑杆5之间固定有固定杆6和固定板7，固定板7上固定有驱动电机8，固定杆6上转动设置有转轴9，转轴9的一端固定有转动板10，转轴9的另一端与驱动电机8之间设有传动机构，转动板10靠近出料管3的侧端固定有振动电机20和多个刮杆11，且刮杆11 的端部固定有切刀12，挤出板4上固定有辅助机构，且辅助机构与切刀12相抵。
[0031]辅助机构包括固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染色塑料颗粒生产用切断装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有造粒机本体(2)，且造粒机本体(2)上设有出料管(3)，出料管(3)的管口处固定有挤出板(4)，且挤出板(4)上开设有多个挤出孔，其特征在于，所述出料管(3)的侧壁固定有两个支撑杆(5)，且两个支撑杆(5)之间固定有固定杆(6)和固定板(7)，固定板(7)上固定有驱动电机(8)，固定杆(6)上转动设置有转轴(9)，转轴(9)的一端固定有转动板(10)，转轴(9)的另一端与驱动电机(8)之间设有传动机构，转动板(10)靠近出料管(3)的侧端固定有振动电机(20)和多个刮杆(11)，且刮杆(11)的端部固定有切刀(12)，挤出板(4)上固定有辅助机构，且辅助机构与切刀(12)相抵。2.根据权利要求1所述的一种染色塑料颗粒生产用切断装置，其特征在于，所述辅助机构包括固定在挤出板(4)上的滑杆(15)，滑杆(15)的端部固定有挡肩，滑杆(15)上滑动设置有辅助板(14)，且辅助板(14)上开设有多个与挤出孔对齐的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏武，
申请(专利权)人：安徽国邦永盛高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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