本实用新型专利技术公开了一种水性油漆材料混合的上料装置，涉及水性漆生产加工设备技术领域，包括底座，所述动力盒的顶部固定安装有上料仓，所述上料仓的内部转动安装有输送绞龙，所述上料仓的下端一侧外壁上设置有上料口，所述上料仓的上端一侧外壁上开设有输送口，所述上料仓的上端一侧外壁上设置有与输送口相对应的输送管，所述输送管的一端固定连接有上料枪，所述底座的顶部两侧对称设置有两组支架，两组所述支架的一端分别固定连接于上料仓的两侧外壁，所述底座的两端设置有加固机构。装置在上料时，不需人力搬抬，省时省力，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了水性油漆的生产加工效率。了水性油漆的生产加工效率。了水性油漆的生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性油漆材料混合的上料装置
[0001]本技术涉及水性漆生产加工设备
，具体为一种水性油漆材料混合的上料装置。
技术介绍
[0002]水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
[0003]在水性油漆的生产加工过程中，需要对原料进行混合搅拌，传统的加工方法是工作人员通过人力将原料倒入搅拌桶内，进行搅拌，但是人工上料的方式不仅需要耗费大量的人力成本，也加大了工作人员的劳动强度，且人工上料效率过慢，降低了企业效益，因此我们需要提出一种水性油漆材料混合的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性油漆材料混合的上料装置，装置在上料时，不需人力搬抬，省时省力，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了水性油漆的生产加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水性油漆材料混合的上料装置，包括底座，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的顶部固定安装有动力盒，所述动力盒的顶部固定安装有上料仓，所述上料仓的内部转动安装有输送绞龙，所述上料仓的下端一侧外壁上设置有上料口，所述上料仓的上端一侧外壁上开设有输送口，所述上料仓的上端一侧外壁上设置有与输送口相对应的输送管，所述输送管的一端固定连接有上料枪，所述底座的顶部两侧对称设置有两组支架，两组所述支架的一端分别固定连接于上料仓的两侧外壁，所述底座的两端设置有加固机构。
[0007]优选的，所述动力盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端贯穿上料仓的底部且固定连接于输送绞龙的下端。
[0008]优选的，所述输送绞龙的螺旋叶片与上料仓的内壁呈间隙配合，所述输送绞龙的螺旋叶片与上料仓的内壁之间的距离可为0.5mm
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1mm。
[0009]优选的，所述上料仓的外壁位于上料口外部一侧固定焊接有上料斗，所述上料斗的内底部与上料口呈平行的倾斜状设置。
[0010]优选的，所述输送管的外壁上套接有定型保护管，所述定型保护管设置为金属定型软管，所述上料枪的一侧外壁上固定焊接有手提环。
[0011]优选的，所述加固机构包括加固块和加固螺杆，所述底座的两端固定焊接有加固块，所述加固块上螺纹安装有加固螺杆，所述加固螺杆的上端固定焊接有转动手柄，所述加固螺杆的下端固定连接有脚撑，所述脚撑的底部表面设置有锯齿条纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在底座上设置带有驱动电机的动力盒，动力盒顶部设置上料仓，上料仓内部安装输送绞龙，上料仓的下端和上端分别设置上料口和输送口，且输送口一侧设置带有上料枪的输送管，使得装置在上料时，不需人力搬抬，省时省力，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了水性油漆的生产加工效率；
[0014]2、通过在底座的两端设置包括加固块和加固螺杆的加固机构，加固螺杆的上端设置转动手柄，加固螺杆的下端设置带有锯齿条纹的脚撑，在装置进行工作时，旋转转动手柄使脚撑的底部抵触于地面，能够大大提高装置运行时的稳定程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术加固块的结构示意图；
[0017]图3为本技术输送管的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、行走轮；3、动力盒；4、上料仓；5、输送绞龙；6、上料口；7、输送口；8、输送管；9、上料枪；10、支架；11、加固机构；12、驱动电机；13、上料斗；14、定型保护管；15、手提环；16、转动手柄；17、脚撑；18、锯齿条纹；111、加固块；112、加固螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种水性油漆材料混合的上料装置，包括底座1，底座1的底部安装有行走轮2，底座1的顶部固定安装有动力盒3，动力盒3的顶部固定安装有上料仓4，上料仓4的内部转动安装有输送绞龙5，上料仓4的下端一侧外壁上设置有上料口6，上料仓4的上端一侧外壁上开设有输送口7，上料仓4的上端一侧外壁上设置有与输送口7相对应的输送管8，输送管8的一端固定连接有上料枪9，底座1的顶部两侧对称设置有两组支架10，两组支架10的一端分别固定连接于上料仓4的两侧外壁，底座1的两端设置有加固机构11。
[0022]动力盒3的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴一端贯穿上料仓4的底部且固定连接于输送绞龙5的下端，输送绞龙5的螺旋叶片与上料仓4的内壁呈间隙配合，输送绞龙5的螺旋叶片与上料仓4的内壁之间的距离可为0.5mm
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1mm，上料仓4的外壁位于上料口6外部一侧固定焊接有上料斗13，上料斗13的内底部与上料口6呈平行的倾斜状设置，输送管8的外壁上套接有定型保护管14，定型保护管14设置为金属定型软管，上料枪9的一侧外壁上固定焊接有手提环15，加固机构11包括加固块111和加固螺杆112，底座1的两端固定焊接有加固块111，加固块111上螺纹安装有加固螺杆112，加固螺杆112的上端固定焊接有转动手柄16，加固螺杆112的下端固定连接有脚撑17，脚撑17的底部表面设置有锯齿条纹18。
[0023]本技术通过在底座1上设置带有驱动电机12的动力盒3，动力盒3顶部设置上
料仓4，上料仓4内部安装输送绞龙5，上料仓4的下端和上端分别设置上料口6和输送口7，且输送口7一侧设置带有上料枪9的输送管8，使得装置在上料时，不需人力搬抬，省时省力，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了水性油漆的生产加工效率；
[0024]通过在底座1的两端设置包括加固块111和加固螺杆112的加固机构11，加固螺杆112的上端设置转动手柄16，加固螺杆112的下端设置带有锯齿条纹18的脚撑17，在装置进行工作时，旋转转动手柄16使脚撑17的底部抵触于地面，能够大大提高装置运行时的稳定程度。
[0025]其中，在输送管8的外部设置金属定型软管，能够对输送管8进行保护的同时还能够便于工作人员对输送管的位置和角度进行调整；
[0026]驱动电机12使用的型号可为GM15BYS，对应的参数为：电压5V，线数电阻300Ω
±
10％，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性油漆材料混合的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有行走轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有动力盒(3)，所述动力盒(3)的顶部固定安装有上料仓(4)，所述上料仓(4)的内部转动安装有输送绞龙(5)，所述上料仓(4)的下端一侧外壁上设置有上料口(6)，所述上料仓(4)的上端一侧外壁上开设有输送口(7)，所述上料仓(4)的上端一侧外壁上设置有与输送口(7)相对应的输送管(8)，所述输送管(8)的一端固定连接有上料枪(9)，所述底座(1)的顶部两侧对称设置有两组支架(10)，两组所述支架(10)的一端分别固定连接于上料仓(4)的两侧外壁，所述底座(1)的两端设置有加固机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述动力盒(3)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴一端贯穿上料仓(4)的底部且固定连接于输送绞龙(5)的下端。3.根据权利要求1所述的一种水性油漆材料混合的上料装置，其特征在于：所述输送绞龙(5)的螺旋叶片与上料仓(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王真，
申请(专利权)人：涂果新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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