本实用新型专利技术涉及机械传动技术领域，具体涉及一种筒式自调节气隙永磁软连接装置。包括：第一连接轴，适于连接负载；第二连接轴，适于连接驱动且与第一连接轴同轴；导体转子，包括导体环和筒状的导体环载体，导体环载体相对固定在第一连接轴上，导体环固定于导体环载体的内壁上；永磁转子，位于导体环与第二连接轴之间且与导体环同轴，永磁转子包括永磁体载体，永磁体载体包括沿第二连接轴周向均布的至少两个载体块，载体块安装在第二连接轴上且可沿第二连接轴的径向滑动，每个载体块朝向导体环的表面皆固定有永磁体，每个载体块皆连接有适于阻碍其径向向外滑动的弹性件。通过采用上述方案，启动时能实现气隙的自动调节，结构简单，重量轻，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种筒式自调节气隙永磁软连接装置
[0001]本技术涉及永磁耦合器
，具体涉及一种筒式自调节气隙永磁软连接装置。
技术介绍
[0002]为了解决启动转矩过大的问题，一般在电机与负载之间增加液力耦合器或软启动器。液力耦合器能够延时电机启动时间和减缓启动冲击，但其存在效率低、漏油和占地空间大的问题；常规软启动器能够实现系统的软启，但都需要专门的控制系统，结构复杂，维护不便。
[0003]为此，市场上已开发出了专门用于解决上述问题的永磁耦合器。现有永磁耦合器主要有盘式永磁耦合器和筒式永磁耦合器。盘式永磁耦合器的感应转子与永磁转子在轴向留有一定气隙；筒式永磁耦合器的感应转子与永磁转子在径向留有一定气隙。两种永磁耦合器都是依靠感应转子中导体切割永磁转子中磁钢产生的磁感线，产生感生磁场，两组磁场相互作用传递转矩。
[0004]现有永磁耦合器为提高效率，滑差率一般不超过4％，即额定转矩下转差不超过60rpm，因为如果滑差率较高的话将导致导体盘发热严重，效率降低。但较低的滑差率会导致电机启动瞬间永磁耦合器达到额定转矩，系统启动冲击较大，电机可能无法带动负载出现“闷机”，或者出现瞬间超过最大转矩，越过耦合器的最佳运行转差转速，一直以高转差运行，运行效率低，发热严重；另外，对于启动惯量大的负载可能导致电机过载且无法启动。为解决前述问题，部分永磁耦合器增设了外部执行机构，用以调节气隙，从而实现滑差的调节，但其结构复杂，重量变重，附加的转动惯量增加，对于高速或大功率的设备附加的振动因素难以消除。
技术实现思路
/>[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中可调节气隙的永磁耦合器结构复杂、重量较重的缺陷，从而提供一种能够自调节气隙的盘式永磁软连接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种筒式自调节气隙永磁软连接装置，包括：
[0007]第一连接轴，适于连接负载；
[0008]第二连接轴，适于连接驱动且与所述第一连接轴同轴；
[0009]导体转子，包括导体环和筒状的导体环载体，所述导体环载体相对固定在所述第一连接轴上，所述导体环固定于所述导体环载体的内壁上；
[0010]永磁转子，位于所述导体环与所述第二连接轴之间且与所述导体环同轴，所述永磁转子包括永磁体载体，所述永磁体载体包括沿所述第二连接轴周向均布的至少两个载体块，所述载体块安装在所述第二连接轴上且可沿第二连接轴的径向滑动，每个所述载体块朝向所述导体环的表面皆固定有永磁体，每个所述载体块皆连接有适于阻碍其径向向外滑
动的弹性件。
[0011]可选的，所述第二连接轴对应所述永磁转子的轴段设为空心轴，所述永磁转子还包括：
[0012]导向杆，固定或一体成型于所述载体块朝向所述第二连接轴的表面，且沿所述第二连接轴的径向布置，所述导向杆贯穿所述第二连接轴的轴壁；
[0013]限位件，适于阻碍所述导向杆脱离所述第二连接轴，所述限位件固定或一体成型于所述导向杆的内端。
[0014]可选的，所述弹性件为压缩弹性件，所述弹性件的一端抵接所述第二连接轴，所述弹性件的另一端抵接所述限位件。
[0015]可选的，所述导向杆内端部设有外螺纹且设有刻度线，所述限位件为拧装在所述导向杆内端部上的螺母。
[0016]可选的，所述第二连接轴靠近所述第一连接轴的端面封口且中部凸设有连接部，所述弹性件为拉伸弹性件，所述弹性件的一端与所述载体块连接，所述弹性件的另一端与所述连接部连接。
[0017]可选的，所述弹性件为拉伸弹性件，所述弹性件的两端分别连接在相邻的两个载体块上。
[0018]可选的，所述弹性件可拆卸安装或长度可调。
[0019]可选的，所述导体环载体的外周面上设有散热齿。
[0020]可选的，所述永磁转子还包括：
[0021]压板，固定于所述载体块上，且适于将所述永磁体压紧在所述载体块上。
[0022]可选的，所述第二连接轴包括：
[0023]连接轴；
[0024]安装轴，与所述连接轴同轴固定连接，且适于安装所述永磁转子。
[0025]本技术技术方案，具有如下优点：
[0026]1.本技术提供的筒式自调节气隙永磁软连接装置，利用转动时的离心力使载体块逐步径向外移，使得永磁体逐步靠近导体环，从而缓慢减小气隙，增大感应转子切割磁力线的密度，缓慢增加负载转矩，利用电机启动转矩曲线中的最大转矩带动负载启动，如此实现电机的空载启动，启动电流小，对负载冲击较小，且启动完成后，额定运行时的滑差较小，效率较高，能够减少本体的滑差发热，提高了使用的安全性及可靠性；
[0027]2.本技术提供的筒式自调节气隙永磁软连接装置，永磁体载体包括沿周向均布的至少两个载体块，通过载体块相对第二连接轴的滑动设置配合弹性件，能够实现启动过程中气隙的自动化调节，相对于现有外设执行机构的永磁耦合器而言，生产成本低，结构简单，重量较轻，可以减轻轴的载荷，有助于使产品适用于更高转速和更大功率的场景，且有助于减小振动。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例一的永磁软连接装置空载启动状态结构示意图；
[0030]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0031]图3为本技术实施例一永磁软连接装置额定运行状态结构示意图；
[0032]图4为图3中B
‑
B处的剖视图；
[0033]图5为本技术实施例二的结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例三的结构示意图；
[0035]图7为图6中C
‑
C处的剖视图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、第一连接轴；2、第二连接轴；21、连接轴；22、安装轴；221、连接部；3、导体转子；31、导体环；32、导体环载体；321、散热齿；4、永磁转子；41、永磁体载体；411、载体块；42、永磁体；43、压板；44、导向杆；45、弹性件；46、限位件。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒式自调节气隙永磁软连接装置，其特征在于，包括：第一连接轴(1)；第二连接轴(2)，与所述第一连接轴(1)同轴；导体转子(3)，包括导体环(31)和筒状的导体环载体(32)，所述导体环载体(32)相对固定在所述第一连接轴(1)上，所述导体环(31)固定于所述导体环载体(32)的内壁上；永磁转子(4)，位于所述导体环(31)与所述第二连接轴(2)之间且与所述导体环(31)同轴，所述永磁转子(4)包括永磁体载体(41)，所述永磁体载体(41)包括沿所述第二连接轴(2)周向均布的至少两个载体块(411)，所述载体块(411)安装在所述第二连接轴(2)上且可沿第二连接轴(2)的径向滑动，每个所述载体块(411)朝向所述导体环(31)的表面皆固定有永磁体(42)，每个所述载体块(411)皆连接有适于阻碍其径向向外滑动的弹性件(45)。2.根据权利要求1所述的筒式自调节气隙永磁软连接装置，其特征在于，所述第二连接轴(2)对应所述永磁转子(4)的轴段设为空心轴，所述永磁转子(4)还包括：导向杆(44)，固定或一体成型于所述载体块(411)朝向所述第二连接轴(2)的表面，且沿所述第二连接轴(2)的径向布置，所述导向杆(44)贯穿所述第二连接轴(2)的轴壁；限位件(46)，适于阻碍所述导向杆(44)脱离所述第二连接轴(2)，所述限位件(46)固定或一体成型于所述导向杆(44)的内端。3.根据权利要求2所述的筒式自调节气隙永磁软连接装置，其特征在于，所述弹性件(45)为压缩弹性件，所述弹性件(45)的一端抵接所述第二连接轴(2)，所述弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨可银，薛勇，徐俊峰，
申请(专利权)人：江苏磁谷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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