一种可调气隙式复合磁力耦合器制造技术

本发明专利技术涉及磁力耦合器设备领域，具体的说是一种可调气隙式复合磁力耦合器，包括用于与输出端电机轴相连的连接法兰和用于与负载端相连的外接法兰，所述连接法兰的一端面通过螺栓连接有导体转子，导体转子的内部同心位置横向安装有永磁转子组件，永磁转子组件的一端连接有驱动轴，驱动轴的一端通过外套环连接有联动轴，联动轴的一端面通过螺栓与外接法兰相连,位于驱动轴的外侧位置安装有调节机构，永磁转子组件包括同心横向水平插接在导体转子内部的永磁块A，永磁块A的内部中心位置开设有通孔，永磁块A朝向导体转子的一端面嵌入有陶瓷块，永磁块A的另一端通过螺栓与驱动轴相连，本发明专利技术具有负载端发生故障时自保护和便于调节气隙的特性。节气隙的特性。节气隙的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调气隙式复合磁力耦合器


[0001]本专利技术涉及磁力耦合器设备领域，具体的说是一种可调气隙式复合磁力耦合器。

技术介绍

[0002]磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由导体转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，导体转子与电机轴(输出端)连接，永磁转子与工作机的轴(负载端) 连接，导体转子和永磁转子之间的空气间隙称之为气隙，磁力耦合器为没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软(磁)连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。
[0003]目前市面的磁力耦合器在使用过程中存在以下问题，a、目前市场上的多数磁力耦合器采用整体式气隙调节，即将输出端或是负载端直接安装在可活动的调节底座上，通过对负载端或是输出端前后位置的调节改变气隙的大小，但该方式不适用配备较大体积负载端气隙的调节，该情况下负载端自身过重操作人员难以徒手推移；b、磁力耦合器虽然属于软连接，但当负载端的连接设备为破碎机此类时，当破碎叶片与待破碎物出现卡壳情况，此状态下负载端与永磁转子之间抱死，而输出端的导体转子还会持续工作，并在磁力作用下对已卡死的负载端施加扭力，使得负载端越卡越紧，为后续维修增加难度，情况严重时还会造成负载端连接轴在应力作用下断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种可调气隙式复合磁力耦合器。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调气隙式复合磁力耦合器，包括用于与输出端电机轴相连的连接法兰和用于与负载端相连的外接法兰，所述连接法兰的一端面通过螺栓连接有导体转子，导体转子的内部同心位置横向安装有永磁转子组件，永磁转子组件的一端连接有驱动轴，驱动轴的一端通过外套环连接有联动轴，联动轴的一端面通过螺栓与外接法兰相连,位于驱动轴的外侧位置安装有调节机构。
[0006]具体的，所述永磁转子组件包括同心横向水平插接在导体转子内部的永磁块A，永磁块A的内部中心位置开设有通孔，永磁块A朝向导体转子的一端面嵌入有陶瓷块，永磁块 A的另一端通过螺栓与驱动轴相连，陶瓷块的内部对称设置有凸型滑槽，每个所述凸型滑槽的内部均安装有永磁块B，两永磁块B之间安装有连接架，连接架由两方形杆和空心套筒组合而成，且空心套筒与导体转子呈同心圆布置，连接架的空心套筒处同心插接有外螺纹触发杆，外螺纹触发杆的外壁且位于空心套筒的内侧位置焊接有从动板，连接架空心套筒的内壁焊接有主动板，且主动板面向从动板的端面处等间距嵌入有滚珠。
[0007]具体的，所述外螺纹触发杆的盲端穿过通孔安装在驱动轴的内壁，且外螺纹触发杆的盲端端面居中位置焊接有连接杆，连接杆的尾部居中位置焊接有圆锥挤压块。
[0008]具体的，所述驱动轴的内壁对称开设有联动槽，驱动轴靠近联动轴的一端端面处开设有弧形槽，弧形槽的内部等间距放置有第一钢珠。
[0009]具体的，所述联动轴的一端外壁插入在驱动轴的内壁，且联动轴的端面紧靠在第一钢珠的表面，联动轴位于驱动轴内侧的表面处对称开设有凸型孔，每个凸型孔的内部均安装有联动键，联动键底部与凸型孔之间安装有复位弹簧，两所述联动键朝向圆锥挤压块的一端端面处均焊接有支撑板，支撑板的内部靠下位置开设有圆形孔，且两所述支撑板均通过圆形孔套接在圆锥挤压块的外壁，联动轴的外壁焊接有凹字形圆环。
[0010]具体的，所述调节机构包括通过螺栓固定在工作台面的外壳，外壳包覆在联动轴的外侧，外壳一侧中心位置安装有旋转轴，旋转轴相对外壳的外侧端面处安装有把手，旋转轴相对外壳的内侧端面处安装驱动齿轮，驱动齿轮的底部啮合连接有齿条块，齿条块的两端分别滑行插接在外壳内，齿条块朝向联动轴的一侧侧壁焊接有驱动板，驱动板的端头处两侧壁均嵌入有第二钢珠，且第二钢珠紧靠在凹字形圆环的两平行内壁，齿条块的另一侧开设有矩形槽，矩形槽内等间距开设有螺纹定位槽，外壳的两侧壁焊接有定位板，定位板内部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁定螺纹杆，锁定螺纹杆与螺纹定位槽为配合结构。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012](1)本专利技术所述的一种可调气隙式复合磁力耦合器，设置有导体转子和永磁转子组件等构件，相对传统一体式永磁转子设计，本专利技术在传统的一体式永磁转子上配备有陶瓷块，并在陶瓷块内配置有另一组用于解锁的永磁体，每当负载端出现设备故障发生停转时，通过差速带动陶瓷块上的永磁体发生偏转，使得驱动轴与联动轴之间脱离共转状态，此状态下，负载端的输入轴不再受到扭力作用，即已发生故障的负载端停止运转，保证卡死的负载端不会卡得越来越紧，亦不会造成二次损伤，便于后续人员对负载端进行检修。
[0013](2)本专利技术所述的一种可调气隙式复合磁力耦合器，设置有调节机构等构件，本专利技术采用套管的方式将联动轴套接在负载端输入轴的外侧壁，通过把手调节联动轴与输入轴的套接深度来改变永磁转子与导体转子之间的相对位置，已达成气隙调节的效果，无需调节负载端设备和输出端设备的位置，解决了自重较大负载端设备不易移动的弊端，同时，由于调节过程输出端和负载端处于相对静止状态，使得该调节方式对工作场地的空间要求低。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2为本专利技术永磁转子组件的局部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图1中导体转子和永磁转子组件M
‑
M向的剖视图；
[0018]图4为图3中A区域的局部放大示意图；
[0019]图5为本专利技术调节机构的局部结构示意图；
[0020]图中：1、连接法兰；2、外接法兰；3、导体转子；4、永磁转子组件；5、驱动轴；6、联动轴；7、调节机构；41、永磁块A；42、陶瓷块；43、凸型滑槽；44、永磁块B；45、连接架；46、外螺纹触发杆；47、主动板；48、从动板；461、连接杆；462、圆锥挤压块； 51、联动槽；52、第一钢珠；61、凸型孔；62、联动键；63、支撑板；64、圆形孔；65、复位弹簧；66、凹字形圆环；71、外壳；72、把手；73、驱动齿轮；74、齿条块；75、驱动板；76、定位板；77、锁定螺纹杆。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0023]参阅图1，本专利技术所述的一种可调气隙式复合磁力耦合器，包括用于与输出端电机轴相连的连接法兰1和用于与负载端相连的外接法兰2，所述连接法兰1的一端面通过螺栓连接有导体转子3，导体转子3的内部同心位置横向安装有永磁转子组件4，永磁转子组件4的一端连接有驱动轴5，驱动轴5的一端通过外套环8连接有联动轴6，联动轴6的一端面通过螺栓与外接法兰2相连,位于驱动轴5的外侧位置安装有调节机构7，具体工作时，人工通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调气隙式复合磁力耦合器，包括用于与输出端电机轴相连的连接法兰(1)和用于与负载端相连的外接法兰(2)，其特征在于：所述连接法兰(1)的一端面通过螺栓连接有导体转子(3)，导体转子(3)的内部同心位置横向安装有永磁转子组件(4)，永磁转子组件(4)的一端连接有驱动轴(5)，驱动轴(5)的一端通过外套环(8)连接有联动轴(6)，联动轴(6)的一端面通过螺栓与外接法兰(2)相连,位于驱动轴(5)的外侧位置安装有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调气隙式复合磁力耦合器，其特征在于：所述永磁转子组件(4)包括同心横向水平插接在导体转子(3)内部的永磁块A(41)，永磁块A(41)的内部中心位置开设有通孔，永磁块A(41)朝向导体转子(3)的一端面嵌入有陶瓷块(42)，永磁块A(41)的另一端通过螺栓与驱动轴(5)相连，陶瓷块(42)的内部对称设置有凸型滑槽(43)，每个所述凸型滑槽(43)的内部均安装有永磁块B(44)，两永磁块B(44)之间安装有连接架(45)，连接架(45)由两方形杆和空心套筒组合而成，且空心套筒与导体转子(3)呈同心圆布置，连接架(45)的空心套筒处同心插接有外螺纹触发杆(46)，外螺纹触发杆(46)的外壁且位于空心套筒的内侧位置焊接有从动板(48)，连接架(45)空心套筒的内壁焊接有主动板(47)，且主动板(47)面向从动板(48)的端面处等间距嵌入有滚珠。3.根据权利要求2所述的一种可调气隙式复合磁力耦合器，其特征在于：所述外螺纹触发杆(46)的盲端穿过通孔安装在驱动轴(5)的内壁，且外螺纹触发杆(46)的盲端端面居中位置焊接有连接杆(461)，连接杆(461)的尾部居中位置焊接有圆锥挤压块(462)。4.根据权利要求1所述的一种可调气隙式复合磁力耦合器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，马鑫，李德永，胡坤，王文善，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：