【技术实现步骤摘要】
一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合及加工方法
[0001]本专利技术涉及圆弧齿线齿轮加工
，具体为一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合及加工方法。
技术介绍
[0002]变双曲圆弧齿线圆柱齿轮是圆弧齿线齿轮的一种特殊形式，其齿线在沿着圆柱面某一母线展开的平面上为圆弧线，齿厚由中间向两端变窄，除中截面为渐开线外，其余各截面齿廓均为双曲线族的包络，是一种能满足重载、高精度要求的新型齿轮副。这种新型齿轮传动具有啮合性能好、重合系数大、承载力大、传动效率高、无附加轴向力、使用寿命长、平稳性高和噪声低等优点。
[0003]但是这种新型齿轮作为基础件，采用高档数控机床加工存在一些问题：首先其经济性很差，加工成本极高，是造成这类基础件大规模工业应用的瓶颈之一；其次高档数控机床功能冗余较大，许多功能在加工基础件时处于冗余状态；再者就这种新型齿轮传动来说，高档数控机床加工是一种典型的近似加工，主要采用插补进行相应的制造，因此存在原理误差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合，其特征在于，包括刀盘(1)，所述刀盘(1)可绕自身轴线转动，所述刀盘(1)上圆周阵列有多个齿槽刀夹组(2)，所述齿槽刀夹组(2)包括刀夹座(3)和双刃刀片(4)，所述刀盘(1)上开设有齿槽(5)，所述刀夹座(3)与所述齿槽(5)适配，所述双刃刀片(4)可拆卸的安装在所述刀夹座(3)上，所述双刃刀片(4)的外切削刃为正锥形，所述外切削刃与双刃刀片(4)内外刃对称轴线间的夹角等于所述外切削刃与所述刀盘(1)轴线间的夹角，所述双刃刀片(4)的内切削刃为倒锥形，所述内切削刃与双刃刀片(4)内外刃对称轴线间的夹角等于所述内切削刃与所述刀盘(1)轴线间的夹角。2.根据权利要求1所述的一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合，其特征在于，所述双刃刀片(4)沿自身安装孔轴线方向的截面形状为菱形，所述双刃刀片(4)的内外刃对称轴平行于所述刀盘(1)的旋转轴。3.根据权利要求2所述的一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合，其特征在于，所述刀夹座(3)的一侧开设有刀片槽(6)，所述双刃刀片(4)内外刃对称轴的一端适配在所述刀片槽(6)内，所述双刃刀片(4)通过刀片固定螺钉(7)与所述刀夹座(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合，其特征在于，所述齿槽刀夹组(2)还包括刀片侧锁紧块(8)，所述齿槽(5)内设有楔形槽(9)，所述刀片侧锁紧块(8)的两侧均为楔形面，所述刀片侧锁紧块(8)适配在所述楔形槽(9)内，所述刀片侧锁紧块(8)的一楔形面与所述双刃刀片(4)相抵，所述刀片侧锁紧块(8)的另一楔形面与所述楔形槽(9)的内壁相抵。5.根据权利要求4所述的一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合，其特征在于，所述楔形槽(9)内设置有刀夹侧锁紧块(10)，所述刀夹侧锁紧块(10)的两侧均为楔形面，所述刀夹侧锁紧块(10)的一楔形面与所述刀夹座(3)相抵，所述刀夹侧锁紧块(10)的另一楔形面与所述楔形槽(9)的内壁相抵。6.根据权利要求1所述的一种加工变双曲圆弧齿线圆柱齿轮的刀具组合，其特征在于，所述刀夹座(3)的顶部贯穿开设有两个定位通孔(12)，两个所述定位通孔(12)内分别活动穿设有第一刀夹固定螺钉(13)和第二刀夹固定螺钉(22)，所述第一刀夹固定螺钉(13)靠近所述双刃刀片(4)设置，所述第一刀夹固定螺钉(13)和第二刀夹固定螺钉(22)均与所述刀盘(1)螺纹连接，所述刀夹座(3)靠近双刃刀片(4)的一端开设有第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与靠近所述双刃刀片(4)的定位通孔(12)相通，所述第一螺纹孔(14)内适配有第一刀夹紧定螺钉(11)，所述刀夹座(3)的另一端开设有第二螺纹孔(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，侯力，梁爽，吴阳，游云霞，赵斐，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。