【技术实现步骤摘要】
一种硬齿面齿条加工刀具
[0001]本技术涉及齿条加工刀具
,尤其涉及一种硬齿面齿条加工刀具。
技术介绍
[0002]齿条进行加工时,需要使用到加工设备,传统的加工设备进行加工时将刀片安装在加工台上,加工时启动电机使得刀片旋转,进而进行加工,传统的加工设备刀具暴露在外,导致刀片很容易被误触,进而导致人员受伤的情况发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中现有硬齿面齿条加工刀具在使用的过程中出现的问题,而提出的一种硬齿面齿条加工刀具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种硬齿面齿条加工刀具,包括剖面为矩形的支撑筒,所述支撑筒的顶部侧壁上固定连接有加工板,所述加工板的中部开设有刀孔,所述支撑筒的底部筒壁上对称固定连接有支撑板,所述支撑筒靠近底部的筒壁通过限位机构连接有升降板,所述升降板靠近一侧的顶部侧壁上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆,且转杆的杆壁上固定套接有刀片,所述刀片的上端穿过刀孔并向上延伸,所述升降板的底部侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬齿面齿条加工刀具,包括剖面为矩形的支撑筒(1),其特征在于,所述支撑筒(1)的顶部侧壁上固定连接有加工板(2),所述加工板(2)的中部开设有刀孔,所述支撑筒(1)的底部筒壁上对称固定连接有支撑板(3),所述支撑筒(1)靠近底部的筒壁通过限位机构连接有升降板(4),所述升降板(4)靠近一侧的顶部侧壁上安装有电机(5),所述电机(5)的输出端通过联轴器连接有转杆,且转杆的杆壁上固定套接有刀片(6),所述刀片(6)的上端穿过刀孔并向上延伸,所述升降板(4)的底部侧壁与支撑筒(1)之间通过传动机构共同连接有踏板(7),所述踏板(7)位于两块支撑板(3)靠近中部的侧壁之间。2.根据权利要求1所述的一种硬齿面齿条加工刀具,其特征在于,所述传动机构包括转轴(8)、两个T型滑槽(9)、四块T型滑块(10)和两根连杆(11),所述转轴(8)固定连接在支撑筒(1)靠近底部的相对内筒壁上,且转轴(8)的轴线与两块支撑板(3)的轴承均重叠,两个所述T型滑槽(9)依次开设在踏板(7)和升降板(4)相向的侧壁上,四块所述T型滑块(10)两块一组对称滑动连接在对应的T型滑槽(9)内,所述连杆(11)铰接在T型滑槽(9)靠近转轴(8)的一端,且连杆(11)通过轴承与转轴(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种硬齿面齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员:林磊,
申请(专利权)人:太仓市林丰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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