一种汽车连杆齿形刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种汽车连杆齿形刀，具体涉及汽车连杆齿形加工领域，包括圆筒，所述圆筒一侧连接有圆环，所述圆筒与圆环内腔共同设有刀杆，所述刀杆上设有切削机构，所述切削机构包括套设在刀杆上的第一齿形刀，所述第一齿形刀一侧设有套环，所述套环套设在刀杆上，所述套环一侧设有第二齿形刀，第二齿形刀套设在刀杆上，第一齿形刀另一侧设有限位环，限位环套设在刀杆上并与其连接。本实用新型专利技术通过设置切削机构，刀杆旋转时带动第一齿形刀与第二齿形刀旋转，将汽车连杆盖移动到第一齿形刀的位置进行加工，加工完成后移动到第二齿形刀的位置对汽车连杆盖的另一边进行加工，免去了更换刀具的步骤，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车连杆齿形刀


[0001]本技术属于汽车连杆齿形加工
，尤其涉及一种汽车连杆齿形刀。

技术介绍

[0002]汽车连杆是往复活塞式内燃机中连接活塞和曲轴的重要部件，连杆大孔一分为二，剖切口分平切和斜切，连杆体和连杆盖的两个半圆孔合成连杆大孔，其连杆体和连杆盖之间以隔着大孔直径大小距离的二段齿形定位，其定位可靠，结构紧凑。
[0003]汽车连杆由连杆盖和连杆体两部分齿形啮合，两部分对齿要求极高，连杆齿形一般采用机夹刀具或者焊接刀具加工，连杆盖一边齿形加工完再换刀加工另一边齿形，操作繁琐，这样的加工方式限制了加工效率与加工质量的提高，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种汽车连杆齿形刀，旨在解决上述存在的连杆盖一边齿形加工完再换刀加工另一边齿形，操作繁琐，这样的加工方式限制了加工效率与加工质量的提高，实用性差问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种汽车连杆齿形刀，包括圆筒，所述圆筒一侧连接有圆环，所述圆筒与圆环内腔共同设有刀杆，所述刀杆上设有切削机构；
[0006]所述切削机构包括套设在刀杆上的第一齿形刀，所述第一齿形刀一侧设有套环，所述套环套设在刀杆上，所述套环一侧设有第二齿形刀，所述第二齿形刀套设在刀杆上。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一齿形刀另一侧设有限位环，所述限位环套设在刀杆上并与其连接，所述刀杆上开设有外螺纹，所述外螺纹位于第二齿形刀一侧，所述外螺纹螺纹连接有螺纹套。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述圆筒一侧连接有安装盘，所述安装盘上安装有若干固定螺丝。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述圆筒内腔设有磁铁，所述磁铁一侧与圆筒内腔相邻的一侧连接，所述磁铁另一侧与刀杆相邻的一端贴合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述圆筒内腔侧壁开设有若干矩形槽，若干所述矩形槽内腔侧壁均连接有弹簧，若干所述弹簧靠近刀杆的一端均连接有圆珠，若干所述圆珠均与刀杆贴合。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述圆环上对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近刀杆的一端均设置有橡胶垫，两个所述橡胶垫均与刀杆贴合，两个所述螺纹杆远离刀杆的一端均连接有手摇轮。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述刀杆上连接有固定条，所述第一齿形刀与第二齿形刀上均开设有固定槽，所述固定条贯穿两个固定槽内腔，所述套环上开设有固定口，所述固定口内腔侧壁均与固定条贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置切削机构，刀杆旋转时带动第一齿形刀与第二齿形刀旋转，将汽车连杆盖移动到第一齿形刀的位置进行加工，加工完成后移动到第二齿形刀的位置对汽车连杆盖的另一边进行加工，与现有技术相比，免去了更换刀具的步骤，省时省力，提高了加工的效率，使用效果好；
[0015]2、通过设置弹簧与圆珠，刀杆在高速转动的过程中发生振动，由于圆珠与刀杆贴合，刀杆产生的一部分振动传递给圆珠，圆珠在传递给弹簧进行抵消，从而减小刀杆的振动幅度，与现有技术相比，有效地提高了加工的质量，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图。
[0017]图2为本技术的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0019]图4为本技术的固定条立体图。
[0020]图中：1、圆筒；2、圆环；3、刀杆；4、限位环；5、第一齿形刀；6、套环；7、第二齿形刀；8、螺纹套；9、安装盘；10、固定螺丝；11、磁铁；12、弹簧；13、圆珠；14、螺纹杆；15、橡胶垫；16、手摇轮；17、固定条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种汽车连杆齿形刀，包括圆筒1，圆筒1一侧连接有圆环2，圆筒1与圆环2内腔共同设有刀杆3，刀杆3上设有切削机构；
[0024]切削机构包括套设在刀杆3上的第一齿形刀5，第一齿形刀5一侧设有套环6，套环6套设在刀杆3上，套环6一侧设有第二齿形刀7，第二齿形刀7套设在刀杆3上。
[0025]如附图2所示，第一齿形刀5另一侧设有限位环4，限位环4套设在刀杆3上并与其连接，刀杆3上开设有外螺纹，外螺纹位于第二齿形刀7一侧，外螺纹螺纹连接有螺纹套8，限位环4与螺纹套8配合，可以将第一齿形刀5与第二齿形刀7固定在刀杆3上。
[0026]如附图1所示，圆筒1一侧连接有安装盘9，安装盘9上安装有若干固定螺丝10，方便将装置安装到机床上。
[0027]如附图2所示，圆筒1内腔设有磁铁11，磁铁11一侧与圆筒1内腔相邻的一侧连接，磁铁11另一侧与刀杆3相邻的一端贴合，增强了刀杆3的固定效果。
[0028]如附图3所示，圆筒1内腔侧壁开设有若干矩形槽，若干矩形槽内腔侧壁均连接有弹簧12，若干弹簧12靠近刀杆3的一端均连接有圆珠13，若干圆珠13均与刀杆3贴合，可以在刀杆3工作的过程中减小振动的幅度，提高加工质量。
[0029]如附图3所示，圆环2上对称开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内腔均设有螺纹杆14，两个螺纹杆14靠近刀杆3的一端均设置有橡胶垫15，两个橡胶垫15均与刀杆3贴合，两个螺纹杆14远离刀杆3的一端均连接有手摇轮16，可以将刀杆3固定住。
[0030]如附图4所示，刀杆3上连接有固定条17，第一齿形刀5与第二齿形刀7上均开设有固定槽，固定条17贯穿两个固定槽内腔，套环6上开设有固定口，固定口内腔侧壁均与固定条17贴合，对第一齿形刀5与第二齿形刀7进行限位，提高加工的效果。
[0031]本技术工作原理：本技术在使用时，首先通过安装盘9与固定螺丝10将圆筒1安装到机床上，将刀杆3插入到圆筒1内部，刀杆3吸附在磁铁11上，转动手摇轮16，手摇轮16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动橡胶垫15与刀杆3贴合，从而将刀杆3固定住，将第一齿形刀5、套环6、第二齿形刀7依次套在刀杆3上，将螺纹套8螺纹连接在外螺纹上，从而将第一齿形刀5、套环6、第二齿形刀7牢牢地固定在刀杆3上，第一齿形刀5与第二齿形刀7上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车连杆齿形刀，包括圆筒，其特征在于：所述圆筒一侧连接有圆环，所述圆筒与圆环内腔共同设有刀杆，所述刀杆上设有切削机构；所述切削机构包括套设在刀杆上的第一齿形刀，所述第一齿形刀一侧设有套环，所述套环套设在刀杆上，所述套环一侧设有第二齿形刀，所述第二齿形刀套设在刀杆上。2.根据权利要求1所述的一种汽车连杆齿形刀，其特征在于：所述第一齿形刀另一侧设有限位环，所述限位环套设在刀杆上并与其连接，所述刀杆上开设有外螺纹，所述外螺纹位于第二齿形刀一侧，所述外螺纹螺纹连接有螺纹套。3.根据权利要求1所述的一种汽车连杆齿形刀，其特征在于：所述圆筒一侧连接有安装盘，所述安装盘上安装有若干固定螺丝。4.根据权利要求1所述的一种汽车连杆齿形刀，其特征在于：所述圆筒内腔设有磁铁，所述磁铁一侧与圆筒内腔相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小红，钟成明，周乐安，
申请(专利权)人：德阳杰创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：