一种新型防断裂压线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防断裂压线机，包括底座和壳体，在底座上设置有定模，在定模上方设置有动模，其特征是：所述定模上设置有用于容纳插脚的容置槽，所述定模上还固定有托架，所述托架上设置有托槽，所述托槽用于放置金属连接管，所述动模上装有冲压块，所述冲压块的底面对应于各个托槽设置有接触块，所述接触块的底面设置有条形的压齿，当金属连接管摆放在托槽内时，所述压齿与金属连接管平行。该压线机采用纵向的冲压方式，相比于传统的横压，纵压的接触面积更大，对线缆的压强较小，且避开了线缆的横向薄弱点，因而不容易出现线缆被压断的情况，可以大幅提高产品的良品率。可以大幅提高产品的良品率。可以大幅提高产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防断裂压线机


[0001]本技术涉及一种冲压装置，更具体地说，它涉及一种新型防断裂压线机。

技术介绍

[0002]插头的主要构成部件为插头架体，插头架体包括支撑盘，支撑盘的正面为插脚，支撑盘的背面为金属连接管，插接与金属连接管连接。在插头的加工过程中，需要将线缆与插头架体上的金属连接管压接在一起，再在插头架体外面注塑形成塑料壳，最后得到完整的插头。
[0003]将线缆与金属连接管压接时需要用到压线机。现有的压线机采用横压的方式，此冲压方式由于冲压片方向与导线垂直，在压线时压紧部位的线束不同位置受力差距较大，极容易使得部分导线形变较大以致断掉，导致产品的良品率难以提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型防断裂压线机，该压线机不易压断线缆。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型防断裂压线机，包括底座和壳体，在底座上设置有定模，在定模上方设置有动模，所述定模上设置有用于容纳插脚的容置槽，所述定模上还固定有托架，所述托架上设置有托槽，所述托槽用于放置金属连接管，所述动模上装有冲压块，所述冲压块的底面对应于各个托槽设置有接触块，所述接触块的底面设置有条形的压齿，当金属连接管摆放在托槽内时，所述压齿与金属连接管平行。
[0007]作为优选方案：所述冲压块与动模可拆卸连接。
[0008]作为优选方案：所述接触块与冲压块为可拆卸连接。
[0009]作为优选方案：所述冲压块的底面设置有竖直方向的插接槽，所述接触块的顶部设置有插接块，所述插接块插入插接槽内并与插接槽过盈配合。
[0010]作为优选方案：所述插接块的顶部固定有磁铁。
[0011]作为优选方案：所述接触块的侧部还设置有凸块。
[0012]作为优选方案：所述定模的侧部装有光电传感器，所述光电传感器与压线机的控制器电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：该压线机采用纵向的冲压方式，相比于传统的横压，纵压的接触面积更大，对线缆的压强较小，且避开了线缆的横向薄弱点，因而不容易出现线缆被压断的情况，可以大幅提高产品的良品率。
附图说明
[0014]图1为本实施例中的压线机的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A部放大图；
[0016]图3为图2中的B部放大图；
[0017]图4为图2中的C部放大图。
[0018]附图标记说明:1、底座；2、壳体；3、动模；4、冲压块；401、主体；402、接触块；403、压齿；404、插接槽；405、插接块；406、磁铁；407、凸块；5、连接螺栓；6、定模；7、托架；8、容置槽；9、托槽；10、支撑盘；11、插脚；12、金属连接管；13、线缆；14、光电传感器。
具体实施方式
[0019]参照图1、图2和图3，一种新型防断裂压线机，包括底座1和壳体2，在底座1上设置有定模6，在定模6上方设置有动模3，在壳体2内设置有动力机构(图中未示出)，动模3与动力机构传动连接，动力机构用于驱动动模3上下运动。
[0020]在定模6上设置有用于容纳插脚11的容置槽8，在定模6上还固定有托架7，在托架7上设置有托槽9，托槽9用于放置金属连接管12。
[0021]参照图2和图4，在动模3上安装固定有冲压块4，在冲压块4的底面对应于各个托槽9设置有接触块402，在接触块402的底面设置有条形的压齿403，当金属连接管12摆放在托槽9内后，压齿403与金属连接管12平行。
[0022]本实施例中，冲压块4通过连接螺栓5与动模3连接固定，拧下连接螺栓5后就可以取下冲压块4，可以方便快捷地更换冲压块4。
[0023]该压线机的工作原理为：将插头架体放置在定模6上，使插脚11位于容置槽8内，且金属连接管12被托槽9托住，如此便将插头架体摆放到位了；再将头端剥皮的线缆13插入金属连接管12内；启动压线机，此时动模3开始下降，直至冲压块4压扁金属连接管12，金属连接管12被压扁后可以将线缆13端部牢牢咬紧，如此便完成了压线作业，之后操控动模3上升并取出压好线的插头架体。由于在冲压过程中，齿条与金属连接管12保持平行关系，在金属连接管12上压出的压痕也与金属连接管12平行，此冲压方式为纵压，相比于传统的横压，纵压的接触面积更大，对线缆13的压强较小，且避开了线缆13的横向薄弱点，因而不容易出现线缆13被压断的情况，可以大幅提高产品的良品率。
[0024]参照图4，本实施例中，接触块402与冲压块4为可拆卸连接。具体的：在冲压块4的底面设置有竖直方向的插接槽404，在接触块402的顶部设置有插接块405，插接块405插入插接槽404内并与插接槽404过盈配合。如此，当插接块405插入插接槽404内后，接触摩擦力使插接块405保持在插接槽404内，保证接触块402不会脱落。需要更换接触块402时，直接将其拔出即可，操作简单便捷，方便更换接触块402。
[0025]在此基础上，还在插接块405的顶部固定有磁铁406，冲压块4为铁质材料，当插接块405插入插接槽404内时，磁铁406吸附住冲压块4的主体401，可以进一步提高插接的可靠性，使接触块402更加稳定地与冲压块4的主体401保持连接。
[0026]为了方便拔出接触块402，在接触块402的侧部还设置有凸块407。
[0027]如图2所示，本实施例中，还在定模6的侧部装有光电传感器14，光电传感器14与压线机的控制器电连接，在冲压过程中，光电传感器14可以检测动模3的下压动作，便于监测冲压过程。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指
出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防断裂压线机，包括底座和壳体，在底座上设置有定模，在定模上方设置有动模，其特征是：所述定模上设置有用于容纳插脚的容置槽，所述定模上还固定有托架，所述托架上设置有托槽，所述托槽用于放置金属连接管，所述动模上装有冲压块，所述冲压块的底面对应于各个托槽设置有接触块，所述接触块的底面设置有条形的压齿，当金属连接管摆放在托槽内时，所述压齿与金属连接管平行。2.根据权利要求1所述的新型防断裂压线机，其特征是：所述冲压块与动模可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的新型防断裂压线机，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍继强，谌水洲，李建华，
申请(专利权)人：广东日丰电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：