EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构及窗户用玻璃单元制造技术

技术编号:32291930 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-12 20:01
本实用新型专利技术涉及EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构及窗户用玻璃单元,该结构包括夹层玻璃和液晶基薄膜,夹层玻璃由玻璃层和聚合物层组成,玻璃层的数目为至少两个,玻璃层相互平行排列,聚合物层粘接在相邻的玻璃层之间;聚合物层为抗紫外线EVA层或抗紫外线PVB层;液晶基薄膜设置在夹层玻璃的内侧面上,液晶基薄膜为热致变色薄膜或电致变色薄膜。本实用新型专利技术能够保护液晶基薄膜,减少液晶基薄膜光降解,避免在液晶基薄膜中使用添加剂从而导致液晶性能下降,并且能够简化制造过程。并且能够简化制造过程。并且能够简化制造过程。

【技术实现步骤摘要】
EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构及窗户用玻璃单元


[0001]本技术涉及液晶薄膜
,具体涉及EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构及窗户用玻璃单元。

技术介绍

[0002]由于液晶的动态光调制特性和液晶显示器行业推动的成熟度,基于液晶的技术成为了窗户应用的理想选择。液晶窗户设备的最大缺点是,由于液晶分子是高度芳香性的有机分子,液晶材料在预期的长的使用寿命下易于因太阳辐射而发生光降解。紫外线抑制剂和其他添加剂在液晶或液晶/染料层中的功效有限,因为它们在高浓度下会破坏液晶性能。此外,用于减光的液晶基元件处于流体状态,使用标准的高压/高温层压工艺难以实现将液晶膜设置到层压玻璃中。
[0003]在现有技术中,乙烯

乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)材料中可以添加抗紫外线的添加剂,具有防紫外线特性,其应用于例如建筑物和汽车控制台/座椅的内部装饰等领域,能够防止降解和褪色。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构及窗户用玻璃单元,该结构能够保护液晶基薄膜,减少液晶基薄膜光降解,避免在液晶基薄膜中使用添加剂从而导致液晶性能下降,并且能够简化制造过程。
[0005]为实现本技术的目的,本技术提供了EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构,其包括:夹层玻璃,夹层玻璃由玻璃层和聚合物层组成,玻璃层的数目为至少两个,玻璃层相互平行排列,聚合物层粘接在相邻的玻璃层之间;聚合物层为抗紫外线EVA层或抗紫外线PVB层;液晶基薄膜,液晶基薄膜设置在夹层玻璃的内侧面上,液晶基薄膜为热致变色薄膜或电致变色薄膜。
[0006]进一步的技术方案是,液晶基薄膜的尺寸小于夹层玻璃的尺寸,夹层玻璃的内侧面在液晶基薄膜边缘外形成空隙。
[0007]进一步的技术方案是,液晶基薄膜设置在夹层玻璃的内侧面中间,空隙围绕液晶基薄膜。
[0008]进一步的技术方案是,玻璃层的数目为两个或三个。
[0009]进一步的技术方案是,液晶基薄膜通过压敏粘合剂粘接到夹层玻璃的内侧面上。
[0010]进一步的技术方案是,夹层玻璃的外侧面没有粘接其他液晶基薄膜。
[0011]为实现本技术的目的,本技术还提供了窗户用玻璃单元,其包括上述任一方案的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构。
[0012]进一步的技术方案是,窗户用玻璃单元还包括间隔物和玻璃板,玻璃板设置在夹层玻璃的内侧,液晶基薄膜位于夹层玻璃和玻璃板之间,间隔物设置在夹层玻璃和玻璃板之间,间隔物的厚度大于液晶基薄膜的厚度。
[0013]进一步的技术方案是,液晶基薄膜的尺寸小于夹层玻璃的尺寸,夹层玻璃的内侧面边缘形成围绕液晶基薄膜的空隙;间隔物围绕液晶基薄膜并设置在空隙和玻璃板之间。
[0014]进一步的技术方案是,窗户用玻璃单元还包括密封件,密封件围绕间隔物的外侧并设置在空隙和玻璃板之间。
[0015]进一步的技术方案是,玻璃板为低辐射玻璃。
[0016]与现有技术相比,本技术能够取得以下有益效果:
[0017]本技术采用夹有抗紫外线EVA或抗紫外线PVB的夹层玻璃来保护液晶基薄膜,夹层玻璃作为紫外线保护层附加到液晶基薄膜上,应用于窗户中时,夹层玻璃在外,液晶基薄膜在内,夹层玻璃能够减少液晶基薄膜光降解,提高液晶基薄膜的耐用性,避免在液晶基薄膜中使用添加剂从而导致液晶性能下降。夹有抗紫外线EVA或抗紫外线PVB的夹层玻璃可以形成标准化产品,液晶基薄膜可以通过压敏粘合剂等方式方便地贴附到夹层玻璃的内侧面,制造过程简单。本技术的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构能够方便地用于窗用玻璃单元,例如EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构可以作为中空玻璃单元的外玻璃板,与其他低辐射率玻璃配对使用,从而以最大程度地抑制太阳热增益。
附图说明
[0018]图1是本技术EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构实施例的结构示意图。
[0019]图2是本技术窗用玻璃单元实施例的部分结构示意图。
[0020]图3是本技术窗用玻璃单元实施例的剖视结构示意图。
[0021]以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0022]如图1至3所示,本实施例的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构包括夹层玻璃和液晶基薄膜1。其中夹层玻璃由玻璃层2和聚合物层3组成,玻璃层2的数目为两个,两个玻璃层2相互平行地排列,聚合物层3粘接在相邻的玻璃层2之间。在本技术的其他实施例中,玻璃层2的数目也可以多于两个,例如可以是三个,每两个相邻的玻璃层2之间粘接有聚合物层3。
[0023]夹层玻璃使用已知的具有紫外线阻挡特性的EVA或PVB聚合物层将相邻的玻璃曾2粘合在一起。聚合物层3由抗紫外线EVA材料或抗紫外线PVB材料制成,EVA或PVB本身具有良好的透光性,在聚合物中加入光稳定剂、紫外吸收剂等或者通过其他的改性方式也可以改善抗紫外线性能,即防紫外线或隔紫外线的性能,该抗紫外线EVA材料或该抗紫外线PVB材料为现有的材料,例如抗紫外线EVA材料可以是现有的牌号为UL04028、UL04533、2825A、3325AC、UE3330、EV150、MA

10、3345、KA

40、VA810的EVA材料,也可以是申请号为201010011704.0、201310350244.8的在先中国专利申请中描述的示例,例如抗紫外线PVB材料可以是申请号为201611199520.5、201610099064.0的在先中国专利申请中描述的示例。
[0024]液晶基薄膜1设置在夹层玻璃的内侧面上,夹层玻璃的外侧面没有粘接其他液晶基薄膜。夹层玻璃能够对液晶基薄膜1起到防紫外线的保护作用。夹层玻璃的内侧面即应用时朝向室内的表面。液晶基薄膜1是现有的液晶基薄膜,液晶基薄膜通常由液晶或液晶和染料夹在PET等基材中而形成。在本实施例中,液晶基薄膜可以是热致变色的液晶基薄膜,即
通过热激活液晶取向从而实现变色的薄膜,例如可以是申请号为202010449426.0、202010448521.9、201911041372.8的在先中国专利申请中描述的示例。液晶基薄膜也可以是电致变色的液晶基薄膜,即通过电激活液晶取向从而实现变色的薄膜,例如可以是申请号为201610889898.1、201610936589.5的在先中国专利申请中描述的示例。只要能够根据温度或电场而改变液晶或染料的取向从而实现液晶基薄膜的变色,使得液晶基薄膜能够动态调整地阻挡光线即可。
[0025]优选地,液晶基薄膜1的尺寸小于夹层玻璃的尺寸,夹层玻璃的内侧面在液晶基薄膜1边缘外形成空隙4。液晶基薄膜1可以设置在夹层玻璃的内侧面中间,空隙4围绕液晶基薄膜1。液晶基薄膜1的尺寸可以根据夹层玻璃的尺寸选择,空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构,其特征在于包括:夹层玻璃,所述夹层玻璃由玻璃层和聚合物层组成,所述玻璃层的数目为至少两个,所述玻璃层相互平行排列,所述聚合物层粘接在相邻的所述玻璃层之间;所述聚合物层为抗紫外线EVA层或抗紫外线PVB层;液晶基薄膜,所述液晶基薄膜设置在所述夹层玻璃的内侧面上,所述液晶基薄膜为热致变色薄膜或电致变色薄膜。2.根据权利要求1所述的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构,其特征在于:所述液晶基薄膜的尺寸小于所述夹层玻璃的尺寸,所述夹层玻璃的内侧面在所述液晶基薄膜边缘外形成围绕所述液晶基薄膜的空隙。3.根据权利要求1或2所述的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构,其特征在于:所述玻璃层的数目为两个或三个。4.根据权利要求1或2所述的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构,其特征在于:所述液晶基薄膜通过压敏粘合剂粘接到所述夹层玻璃的内侧面上。5.根据权利要求1或2所述的EVA/PVB夹层玻璃保护液晶基薄膜结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦尔德
申请(专利权)人:珠海兴业新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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