一种金属粉末成型的螺杆结构制造技术

一种金属粉末成型的螺杆结构，包括杆体和螺棱，螺棱包括进料段、熔融段和出料段，熔融段包括熔融一段、熔融二段、熔融三段和熔融四段，熔融一段、熔融二段、熔融三段和进料段均为单螺棱，熔融一段与进料段的螺距相同，熔融一段对应的杆体直径与进料段的杆体直径相同，熔融二段的杆体直径逐渐增大，熔融三段为柱状段，熔融三段对应的杆体直径与熔融二段结束位置的杆体直径相同，熔融四段为沿杆体圆周分布的呈螺旋形的混炼槽，在混炼槽上与混炼槽螺旋方向相交叉地设置有连通槽，连通槽的深度小于混炼槽的深度。本实用新型专利技术的优点在于：实现物料渐变增压，减少螺杆表面磨损，物料各处的均匀搅拌和充分熔融，改善物料混炼效果。改善物料混炼效果。改善物料混炼效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末成型的螺杆结构


[0001]本技术涉及一种螺杆制作
，尤其指一种金属粉末成型的螺杆结构。

技术介绍

[0002]金属注射成形，简称MIM，是一种将传统粉末冶金和现代塑料注塑成型技术结合而成的新型金属成形工艺。MIM技术对于注射系统的螺杆、料管的材料要求是显而易见的。这里的原材料中塑料只起到粘结剂的作用，粘结金属粉末颗粒，使混合料在注射机筒中加热后具有流变性和润滑性，常见的以PP、PA、EVA、POM等塑料为主。
[0003]现有一种申请号为CN201811175416.1名称为《一种金属注射成形用油蜡基粘结剂及其喂料制备方法》的中国专利技术专利申请公开了一种金属注射成形用油蜡基粘结剂及其喂料制备方法，该粘结剂由以下按质量百分数配比的原料组成：石蜡28％～45％，聚丙烯30％～50％，植物油20％～30％，增韧剂2％～15％。将金属粉末按一定装载量与粘结剂组元混合后，加入捏合机混炼，冷却后出捏合机，再通过单螺杆挤出机挤出并破碎，得到喂料。本专利技术中的粘结剂具有优良的流动性及保形性，提高了生坯力学性能，同时增加了喂料循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末成型的螺杆结构，包括杆体(1)和设置在杆体(1)上的螺棱，所述螺棱包括进料段(A)、熔融段(B)和出料段(C)，所述熔融段(B)包括熔融一段(B1)、熔融二段(B2)、熔融三段(B3)和熔融四段(B4)，其特征在于：所述熔融一段(B1)、熔融二段(B2)、熔融三段(B3)和进料段(A)均为单螺棱，熔融一段(B1)与进料段(A)的螺距相同，熔融一段(B1)对应的杆体直径与进料段(A)的杆体直径相同，熔融二段(B2)的杆体直径逐渐增大，所述熔融三段(B3)为柱状段，熔融三段(B3)对应的杆体直径与熔融二段(B2)结束位置的杆体直径相同，所述熔融四段(B4)为沿杆体(1)圆周分布的呈螺旋形的混炼槽(11)，在所述混炼槽(11)上与混炼槽(11)螺旋方向相交叉地设置有连通槽(12)，所述连通槽(12)的深度小于混炼槽(11)的深度。2.根据权利要求1所述的螺杆结构，其特征在于：在熔融四段(B4)的展开图上，所述混炼槽(11)与连通槽(12)相垂直，所述混炼槽(11)与连通槽(12)的底面均为弧面。3.根据权利要求2所述的螺杆结构，其特征在于：所述熔融四段(B4)包括间隔设置的混炼一段(B41)和混炼二段(B42)，在混炼一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏增富，夏瑜键，
申请(专利权)人：浙江华业塑料机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：