一种金属注射成型钢活塞的制造方法技术

技术编号:32165004 阅读:58 留言:0更新日期:2022-02-08 15:19
本发明专利技术公开了一种金属注射成型钢活塞的制造方法,包括以下步骤:S1、制备粘接剂;S2、按比例称取金属原料粉末并将其熔化制成合金块;S3、将合金块粉碎后进行研磨操作,得到合金粉末;S4、将粘接剂、合金粉末按比例加入到容器中,得到注射料;S5、将注射料置于注射机进行注射成型操作,得到活塞坯件;S6、将活塞坯件置于压力容器中进行加热操作;S7、压力容器进行增压操作,得到活塞萃取件;S8、将活塞萃取件放入加热容器中,接着以每小时升温100~150℃的升温速率进行升温操作,直至加热容器达到1200~1300℃后恒温保持3~5小时;将活塞萃取件从加热容器中取出后迅速冷却至常温,即得到所制备钢活塞。钢活塞。

【技术实现步骤摘要】
一种金属注射成型钢活塞的制造方法


[0001]本专利技术涉及活塞生产领域,尤其涉及一种金属注射成型钢活塞的制造方法。

技术介绍

[0002]当前欧美绝大部分重型柴油机都已经使用钢活塞。2016年欧盟开始实施苛刻低碳排放标准,发动机行业汽油机活塞小型化趋势明显,柴油机活塞则向钢质化发展。在我国,钢质活塞用于内燃机行业才刚开始。根据发动机发展趋势,在国

、国

排放标准实施时,钢质活塞将会得到极大的应用。
[0003]为加强活塞头部的冷却效果,钢质活塞一般都设计有复杂的内冷油道,为保证钢质活塞的高可靠性,钢质活塞主流制造工艺采用活塞头部与裙部分别锻造加工,然后再将两者焊接形成内冷油道;该生产方式在焊接时容易存在痕接缺陷或焊接颗粒,降低了钢活塞的生产质量;同时整个工艺操作工序较多、生产耗时较久,严重影响了钢活塞的生产效率,从而制约了钢质活塞的高速发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是针对上述问题,提供一种操作简单、提高生产效率的金属注射成型钢活塞的制造方法。
[0005本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属注射成型钢活塞的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、制备粘接剂;S2、按比例称取金属原料粉末并将其熔化制成合金块;S3、将合金块粉碎后进行研磨操作,得到合金粉末;S4、将粘接剂、合金粉末按比例加入到容器中,将容器加热到50~80℃后保持恒温,然后以300~500r/min的转速搅拌30~60分钟,得到注射料;S5、将注射料置于注射机的料筒内,通过注射机的出料口向预先设置的模具进行注射成型操作,注射完成后,静置10~24小时,得到活塞坯件;S6、将活塞坯件置于压力容器中,以每分钟升高5℃的加热速率对压力容器进行加热操作,直至加热温度至200~300℃后进行恒温保持;S7、压力容器以每分钟增加0.1MPa的加压速率进行增压操作,直至增压至500MPa,恒压保持2~3小时,得到活塞萃取件;S8、将加热容器加热至500~800℃,然后将活塞萃取件放入加热容器中,接着以每小时升温100~150℃的升温速率进行升温操作,直至加热容器达到1200~1300℃后恒温保持3~5小时;将活塞萃取件从加热容器中取出后迅速冷却至常温,即得到所制备钢活塞。2.如权利要求1所述的金属注射成型钢活塞的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中,粘接剂由正丁醇、聚乙烯醇磷酸酯化树脂、丙烯酸丁酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚烯烃酸酐、脂肪酰胺、蒸馏水混合制成;所述正丁醇、聚乙烯醇磷酸酯化树脂、丙烯酸丁酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚烯烃酸酐、脂肪酰胺、蒸馏水的体积比为:2~3:5~8:2~3:1~2:3~4:1:18~22。3.如权利要求2所述的金属注射成型钢活塞的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中,粘接剂的制备包括以下步骤:S11、按比例称取正丁醇、聚乙烯醇磷酸酯化树脂、丙烯酸丁酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯并将其置于加热容器中加热至50~60℃后恒温搅拌15~...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中营王海军
申请(专利权)人:河南中原吉凯恩气缸套有限公司
类型:发明
国别省市:

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